易开盖拉环的输送定位和到位检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种对易开盖拉环的输送定位和到位检测装置的结构改良。包括上板和下板，在下板下方设有底座，上板的上方设有可垂直移动的固定板，上板和下板之间具有一个拉环通道，在固定板上装有到位检测杆，在底座上装有初始定位销，其特征在于所述的初始定位销和到位检测杆的中轴线位于同一直线上，且到位检测杆可穿过上板与初始定位销在下板的通孔内相碰触。因此，本实用新型专利技术具有如下优点：１．设计合理，结构简单，易于推广；２．操作简便，工作效率高，降低了操作者的劳动强度，能够自动实现退回操作，并准确控制初始定位销的退回时间；３．性能稳定，定位准确，并且装配起来非常方便，也可以根据需要方便地调节弹簧的压力。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械
，尤其是涉及一种对易开盖拉环的输送定位和到位检测装置的结构改良。
技术介绍
在易开盖生产过程中，当盖体和拉环都成型以后，就要将拉环铆接在盖体上，完成整个易开盖的生产过程。在将拉环输送到铆接装置上时，都要将拉环进行输送定位和到位检测，这样才能保证拉环铆接在盖体的正确位置，避免出现定位不准，拉环切废，乱步使生产无法正常进行等问题。传统的易开盖生产线的拉环的输送定位和到位检测装置主要是由初始定位销、到位检测杆和到位导头三个部分组成，且三者是分开设置的，彼此之间独立工作。初始定位销的工作都是手工进行的，这样在很大程度上增加了操作人员的工作量，容易忘记拔出或拔出不到位。而且，初始定位销退回的时间也很难掌握，一旦退回不及时就可能造成故障，影响正常工作。为此人们进行了长期的探索，提出了多种多样的改进方案，但是都还是在原有基础的上进行改良，并没有从根本上解决上述的问题。也有人提出了一种拉环式易拉瓶盖输送器(申请号CN97245283.4)，这种装置是针对整个盖体设计的，对于单独的拉环还是不适用。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的设计不甚合理，操作烦琐，工作效率低，不利于生产的优化等的技术问题；提供了一种设计合理，操作简便，自动化程度高的易开盖拉环的输送定位和到位检测装置。本技术还有一目的是解决现有技术所存在的初试定位销退回的时间难以掌握，在还没有固定前拔下，容易破坏定位，在送料时未拔下，又不能送料，等的技术问题；提供了一种综合拔出和检测动作一次完成，省去了拔出动作，能够定位准确，精度高，保证整个装置顺利运行的易开盖拉环的输送定位和到位检测装置。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的易开盖拉环的输送定位和到位检测装置，设置在易开盖拉环的输送装置上，包括上板和下板，在下板下方设有底座，上板的上方设有可垂直移动的固定板，上板和下板之间具有一个拉环通道，在固定板上装有到位检测杆，在底座上装有初始定位销，其特征在于所述的初始定位销和到位检测杆的中轴线位于同一直线上，且到位检测杆可穿过上板与初始定位销在下板的通孔内相碰触。本技术创造性地将初始定位销和到位检测杆设置在同一直线上，且到位检测杆可穿过上板与初始定位销在下板的通孔内相碰触。这样在到位检测杆下降时，如果初始定位准确就可以穿过设置在拉环带上的定位孔，与初始定位销的端部相碰撞。由于到位检测杆和初始定位都是可伸缩的，碰撞以后就会自动弹回，在送料机的输送下实现送料。这样在没有人工参与的情况下就可以自动实现到位检测和初始定位销的退回。避免出现因为初试定位销退回不及时而造成的故障。作为优选，所述的固定板上设有一根到位导头，在到位导头下方的上板和下板上均设有可供到位导头穿过的到位孔。到位导头将拉环带校正位置后，到位检测杆对是否到位进行检测，不到位即停机，以保证后续工序的进行。作为优选，所述的初始定位销设置在底座的初始定位孔内，在初始定位孔的内壁设有一个定位碰杆孔，所述的定位碰杆孔内装有一根定位碰杆和一根压缩弹簧，所述的定位碰杆的端部与初始定位销上的定位环形槽相适应。初始定位时向上推出初始定位销，定位碰杆顶在初始定位销上，防止其下落。当初始定位销受到向下的力作用时，初始定位销下落。在下落到定位环形槽位置时，定位碰杆卡在定位环形槽内，防止其继续下滑。作为优选，所述的到位检测杆设置在固定板的到位检测孔内，在到位检测孔内的内壁设有一个检测碰杆孔，所述的检测碰杆孔内装有一根检测碰杆和一根压缩弹簧，所述的检测碰杆的端部与检测定位销上的检测环形槽相适应。在到位检测杆受到向上的力作用时，检测环形槽就会对检测碰杆施加一个水平的分力，水平分力将弹簧压缩。这样，检测碰杆就会退回到检测碰杆孔内，到位检测杆即可缩回。为了防止工作时定位销滑落出，作为优选，所述的底座上设有一个挡沿，挡沿与初始定位孔的下端口的距离不大于初始定位销的长度。为了便于人工操作初始定位销，作为优选，所述的底座上设有一个操作口，通过操作口能够方便的对初始定位销进行操作。作为优选，所述的定位碰杆孔为通孔，在定位碰杆孔的末端通过螺纹连接有一个螺栓。设置螺栓便于装配，同时可以调节弹簧的压力。作为优选，所述的检测碰杆孔为通孔，在检测碰杆孔的末端设有固定块，所述的固定块上设有用于控制的接近开关，通过开关来检测碰杆是在正常位还是退回，控制整个装置的运行和停止。因此，本技术具有如下优点1、设计合理，结构简单，易于推广；2.操作简便，工作效率高，降低了操作者的劳动强度，能够自动实现退回操作，并准确控制初始定位销的退回时间；3.性能稳定，定位准确，并且装配起来非常方便，也可以根据需要方便地调节弹簧的压力。附图说明附图1是本技术的一种剖视结构示意图。图中，上板1、下板2、底座3、固定板4、拉环通道5、到位检测杆6、初始定位销7、通孔21、到位导头8、到位孔22、初始定位孔31、定位碰杆孔32定位环形槽71、压缩弹簧11、定位碰杆10、到位检测孔41、检测碰杆孔42、检测环形槽61、挡沿13、操作口14、螺栓15、接近开关17、检测碰杆12、固定块16。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例如图1所示，易开盖拉环的输送定位和到位检测装置，设置在易开盖拉环的输送装置上，包括上板1和下板2，上板的上方设有可垂直移动的固定板4，在下板2下方设有底座3，上板1和下板2之间具有一个拉环通道5。在固定板4上装有到位检测杆6，在底座3上装有初始定位销7，初始定位销7和到位检测杆6的中轴线位于同一直线上，且到位检测杆6可穿过上板1与初始定位销7在下板2的通孔21内相碰触。固定板4上还设有一根到位导头8，在到位导头8下方的上板1和下板2上均设有可供到位导头8穿过的到位孔22。初始定位销7设置在底座3的初始定位孔31内，在初始定位孔31的内壁设有一个定位碰杆孔32。定位碰杆孔32内装有一根定位碰杆10和一根压缩弹簧11，定位碰杆10的端部与初始定位销7上的定位环形槽71相适应。定位碰杆孔32为通孔，在定位碰杆孔32的末端通过螺纹连接有一个螺栓15。到位检测杆6设置在固定板4的到位检测孔41内，在到位检测孔41内的内壁设有一个检测碰杆孔42。检测碰杆孔42为通孔，在检测碰杆孔42的末端设有固定块16，固定块16上设有控制的接近开关17。检测碰杆孔42内装有一根检测碰杆12和一根压缩弹簧11，检测碰杆12的端部与到位检测杆6上的检测环形槽61相适应。底座3上设有一个挡沿13，挡沿13与初始定位孔31的下端口的距离不大于初始定位销7的长度，底座3上还设有供手工操作初始定位销7的操作口14。工作时，由于成型拉环都在整个拉环带上，并没有剥离下来，将第一只要铆接的拉环放到落环位，再用手将初始定位销7垂直向上顶进拉环带的定位孔中进行初始定位。初始定位时，固定板4位于下板2的上方。此时固定板4上的到位检测杆6和到位导头8均没有穿过下板2的通孔21和到位孔22，且检测碰杆孔42内的检测碰杆12位于到位检测杆6的检测环形槽61内。初始定位完成以后，送料机夹持住拉环带料，固定板4便开始垂直向下移动，使到位检测杆6和到位导头8分别穿过下板2的通孔21和到位孔22。如果定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种易开盖拉环的输送定位和到位检测装置，设置在易开盖拉环的输送装置上，包括上板（１）和下板（２），在下板（２）下方设有底座（３），上板的上方设有可垂直移动的固定板（４），上板（１）和下板（２）之间具有一个拉环通道（５），在固定板（４）上装有到位检测杆（６），在底座（３）上装有初始定位销（７），其特征在于所述的初始定位销（７）和到位检测杆（６）的中轴线位于同一直线上，且到位检测杆（６）可穿过上板（１）与初始定位销（７）在下板（２）的通孔（２１）内相碰触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：骆立波，
申请(专利权)人：骆立波，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]