本发明专利技术公开了一种云母复合型珠光颜料的制备方法，包括如下步骤：（1）云母预处理；（2）试剂准备（3）一级反应；（4）二级反应；（5）分离产品；（6）煅烧。所制备云母复合型珠光颜料的粒径为100～300nm，暴露在氧气环境中1年不变色。本发明专利技术具有如下优点：1）操作简便，易于实现，具有粒径可控性；2）制备的云母复合型珠光颜料具有云母与金属氧化物材料的特性，具有较好的耐酸碱，耐热等性能；3）制备的云母复合型珠光颜料粒径较小，一方面具有金属颜料的闪光效果，另一方面具有珍珠的柔和色泽，能够满足现代社会对装饰等领域的特种要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及颜料制备
，特别是涉及。
技术介绍
珠光颜料由于具有迷幻般的丰富色彩，备受人们青睐。相对于传统颜料，珠光颜料具有无毒、耐磨、耐老化、性能稳定等优点，另外功能性珠光颜料还具备电磁波屏蔽性、光致和热致变色等性能，珠光颜料被广泛应用于装饰，防伪等领域。云母是钾、铝、镁、铁、锂等金属的铝硅酸盐，层状结构，单斜晶系，具有良好的耐高温性能，绝缘性好，化学性质稳定。以云母为基材，在云母表面包覆金属氧化物形成的珠光云母颜料，一方面具有金属颜料的闪光效果，另一方面能够产生珍珠柔和色泽，并且具有较好的耐酸碱，耐热等性能。该种颜料相较于普通的珠光颜料具有更广泛的应用。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供，能够解决新型珠光颜料制备方法复杂，工艺要求高的问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供，包括如下步骤: (1)云母预处理:用质量分数为2?6%的稀盐酸，40?60°C下对云母粉处理一段时间，蒸馏水洗涤3?5次，配制云母浆； (2)试剂准备:称取占云母粉质量1?6%的氯化锡晶体，溶于蒸馏水中，用步骤(1)中所述的稀盐酸调节其pH值为2.0?2.5，备用;将偏钛酸溶液和浓硫酸按一定体积比例混合，备用; (3)—级反应:将步骤(1)中配制的云母浆加入到步骤(2)配制的氯化锡溶液，再加入步骤(2)配制的偏钛酸溶液和浓硫酸混合液，升温至60?80°C，缓慢加入引发剂，反应30min; (4)二级反应:200?300转/分钟搅拌下，向步骤(3)中得到的反应液中缓慢滴加3?5ml氯化铬溶液，恒温反应1.5?2h，停止加热，冷却至室温； (5)分离产品:将步骤(4)中得到的产物过滤后，抽真空，30?40°C干燥8?10h; (6 )煅烧:将步骤(5 )中得到的产物800?1000°C煅烧0.5?2h，得到云母复合型珠光颜料。在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤(1)中，所述云母浆的固液比为1/20?25;所述云母粉的粒径0.03?0.04 mm。在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤(2)中，所述氯化锡固液比为1/30?45;所述偏钛酸溶液和浓硫酸的混合比例为1: 3?4。在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤(3)中，所述引发剂为质量分数为3?5%的脲溶液。在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤(4)中，所述氯化铬溶液的滴加速度为0.08?0.lml/min。在本专利技术一个较佳实施例中，所述云母复合型珠光颜料的粒径为100?300nm。本专利技术的有益效果是:本专利技术，具有如下优占.1)操作简便，易于实现，具有粒径可控性； 2)制备的云母复合型珠光颜料具有云母与金属氧化物材料的特性，具有较好的耐酸碱，耐热等性能； 3)制备的云母复合型珠光颜料粒径较小，一方面具有具有金属颜料的闪光效果，另一方面具有珍珠的柔和色泽，能够满足现代社会对装饰等领域的特种要求。【具体实施方式】下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本专利技术实施例包括: 实施例1 ，具体步骤如下: (1)云母预处理:用质量分数为2%的稀盐酸，在40?60°C下对粒径为0.03?0.04mm的云母粉处理1?2天，蒸馏水洗涤3?5次将稀盐酸洗净，用蒸馏水配制成固液比为1/20的云母楽； (2)试剂准备:称取占云母粉质量1%的氯化锡晶体，溶于蒸馏水中，配制成固液比为1/45的混合液，用步骤(1)中所述的稀盐酸调节其pH值为2.0?2.5，备用;将偏钛酸溶液和浓硫酸按1: 3的体积比例混合，备用； (3)—级反应:将步骤(1)中配制的云母浆加入到步骤(2)配制的氯化锡溶液，再加入步骤(2)配制的偏钛酸溶液和浓硫酸混合液，升温至60?80°C，缓慢加入质量分数为3%的脲溶液作为引发剂，反应30min; (4)二级反应:200转/分钟的搅拌速率下，向步骤(3)中得到的反应液中以0.08?0.lml/min的滴加速度缓慢滴加3ml氯化铬溶液，保持恒温60?80°C，反应1.5h，反应结束后，冷却至室温； (5)分离产品:将步骤(4)中得到的产物抽真空过滤后，于30?40°C干燥8?10h; (6)煅烧:将步骤(5)中得到的产物在800°C煅烧2h，得到云母复合型珠光颜料。实施例2 ，具体步骤如下: (1)云母预处理:用质量分数为6%的稀盐酸，在40?60°C下对粒径为0.03?0.04mm的云母粉处理1?2天，蒸馏水洗涤3?5次将稀盐酸洗净，用蒸馏水配制成固液比为1/25的云母楽； (2)试剂准备:称取占云母粉质量6%的氯化锡晶体，溶于蒸馏水中，配制成固液比为1/30的混合液，用步骤(1)中所述的稀盐酸调节其pH值为2.0?2.5，备用;将偏钛酸溶液和浓硫酸按1: 4的体积比例混合，备用； (3)—级反应:将步骤(1)中配制的云母浆加入到步骤(2)配制的氯化锡溶液，再加入步骤(2)配制的偏钛酸溶液和浓硫酸混合液，升温至60?80°C，缓慢加入质量分数为5%的脲溶液作为引发剂，反应30min; (4)二级反应:200?300转/分钟的搅拌速率下，向步骤(3)中得到的反应液中以0.08?0.lml/min的滴加速度缓慢滴加3?5ml氯化铬溶液，保持恒温60?80°C，反应2h，反应结束后，冷却至室温； (5)分离产品:将步骤(4)中得到的产物抽真空过滤后，于30?40°C干燥8?10h; (6 )煅烧:将步骤(5 )中得到的产物在1000°C煅烧0.5h，得到云母复合型珠光颜料。上述方法制备的云母复合型珠光颜料的粒径为100?300nm，云母复合型珠光颜料暴露在氧气环境中1年不变色。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【主权项】1.，其特征在于，包括如下步骤: (1)云母预处理:用质量分数为2?6%的稀盐酸，40?60°C下对云母粉处理一段时间，蒸馏水洗涤3?5次，配制云母浆； (2)试剂准备:称取占云母粉质量1?6%的氯化锡晶体，溶于蒸馏水中，用步骤(1)中所述的稀盐酸调节其pH值为2.0?2.5，备用;将偏钛酸溶液和浓硫酸按一定体积比例混合，备用; (3)—级反应:将步骤(1)中配制的云母浆加入到步骤(2)配制的氯化锡溶液，再加入步骤(2)配制的偏钛酸溶液和浓硫酸混合液，程序升温至60?80°C，缓慢加入引发剂，反应30min； (4 ) 二级反应:200?300转/分钟的搅拌速率下，向步骤(3 )中得到的反应液中缓慢滴加3?5ml氯化铬溶液，恒温反应1.5?2h，停止加热，冷却至室温； (5)分离产品:将步骤(4)中得到的产物过滤后，抽真空，30?40°C干燥8?10h; (6 )煅烧:将步骤(5 )中得到的产物800?1000°C煅烧0.5?2h，得到云母复合型珠光颜料。2.根据权利要求1所述的云母复合型珠光颜料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述云母楽的固液比为1/20?25 ；所述云母粉的粒径0.03?0.04 mm。3.根据本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种云母复合型珠光颜料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）云母预处理：用质量分数为2～6%的稀盐酸，40～60℃下对云母粉处理一段时间，蒸馏水洗涤3～5次，配制云母浆；（2）试剂准备：称取占云母粉质量1～6%的氯化锡晶体，溶于蒸馏水中，用步骤（1）中所述的稀盐酸调节其pH值为 2.0～2.5，备用；将偏钛酸溶液和浓硫酸按一定体积比例混合，备用；（3）一级反应：将步骤（1）中配制的云母浆加入到步骤（2）配制的氯化锡溶液，再加入步骤（2）配制的偏钛酸溶液和浓硫酸混合液，程序升温至60～80℃，缓慢加入引发剂，反应30min；（4）二级反应：200～300转/分钟的搅拌速率下，向步骤（3）中得到的反应液中缓慢滴加3～5ml氯化铬溶液，恒温反应1.5～2h，停止加热，冷却至室温；（5）分离产品：将步骤（4）中得到的产物过滤后，抽真空，30～40℃干燥8～10h；（6）煅烧：将步骤（5）中得到的产物800～1000℃煅烧0.5～2h，得到云母复合型珠光颜料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：范建平，
申请(专利权)人：常熟市环虹化工颜料厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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