本发明专利技术涉及一种用于免背胶喷绘的硬质PVC材料及其生产工艺和用途，本硬质PVC材料，包括下列重量份数的物质：PVC树脂75-100，稳定剂1.5-1.7，抗静电剂0.5-4，增塑剂2-23，加工助剂2-2.8，增强剂3-8，钛白粉3-5，钙粉10-25；本发明专利技术的硬质PVC材料有效的避免了传统的喷绘用PVC材料吸墨性不好，容易产生散墨、晕墨现象，界面不清晰，以及表面电阻大，产生的静电难以消除，在喷绘时发生飞墨现象的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种喷绘耗材，尤其涉及一种用于免背胶喷绘的硬质PVC材料。
技术介绍
目前市场上用于喷绘的材料主要有几种，（1)合成PP纸，（2) PVC材料，（3) PET材 料，（4)化纤布类。硬质喷绘耗材方面，其中合成PP纸有背胶和不背胶两种，根据使用墨水 的性质或用途选择；PVC和PET材料一般要经过背胶涂层，才能有清晰的喷绘效果。使用水 性墨水肯定要用背胶材料，使用环保ECO墨水，除合成PP纸外，硬质PVC和PET材料都要背 胶后才能使用，否则喷绘效果不好。硬质PVC材料会出现飞墨、散墨、晕墨现象，PET材料更 加不行。同类材质比，背胶耗材存在的缺点，由于多一道加工涂布工序，增加了成本，因而价 格较高；水性胶防水性差，抗老化性差，使用期短。 而现有技术中的原硬质PVC配方（以下组分和重量份）： PVC 树脂 DG-800 100 稳定剂 T-190A 1. 5-1. 7 外滑剂 RG-70S 0. 3-0. 8 内滑剂 RG-16 0. 5-1. 5 加工助剂SD-20 2-2. 8 增强剂 M-66 3-8 钛白粉 R2219 3-5 钙粉 SP100 10-25 颜料 适量 该配方生产的PVC材料，在不背胶的情况下，用环保ECO墨水在其表面喷绘存在几方面 的缺点：一是吸墨性不好，容易产生散墨、晕墨现象，界面不清晰。二是表面电阻大，产生的 静电难以消除，在喷绘时发生飞墨现象。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种硬质PVC材料，以解决传统硬质PVC材料在喷绘前需要 使用背胶材料的技术问题，以克服在传统喷绘工艺下，吸墨性不好，容易产生散墨、晕墨现 象，界面不清晰，以及表面电阻大，产生的静电难以消除，在喷绘时发生飞墨现象。 上述技术问题，本专利技术提供了一种用于喷绘的硬质PVC材料，包括下列重量份数 的物质： PVC 树脂 75-100 稳定剂 1. 5-1. 7 抗静电剂 0.5-4 增塑剂 2-23 加工助剂 2-2. 8 增强剂 3-8 钛白粉 3-5 钙粉 10-25 优选的，为了更好的提高吸墨性，所述硬质PVC材料中还包括下列重量份数的物质： 2-6份的硅粉，0. 5-1. 5份的内滑剂。 优选的，所述硬质PVC材料中还包括下列重量份数的物质：5-25份的氯醋树脂；所 述抗静电剂为〇. 5-3. 5份；通过氯醋树脂提高了印刷效果，增加了颜色的对比度、清晰度。 优选的，所述硬质PVC材料中还包括下列重量份数的物质：5-25份的AS树脂；所 述PVC树脂为80份，所述氯醋树脂为20份，所述抗静电剂为2. 5份，所述增塑剂为18份； 以进一步在提高印刷效果，降低飞墨和晕墨的现象的同时，提高了本硬质PVC材料的维卡 软化点。 优选的，所述PVC树脂包括乙烯法和电石法树脂中的一种，分子量在700-1300之 间。 优选的，所述抗静电剂包括阳离子型、阴离子型、非离子型、两性离子型中的一种 或几种。 优选的，所述增塑剂包括邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二壬酯、对苯二甲酸二辛 酯、环氧大豆油中的一种或几种。 又一方面，本专利技术还提供了硬质PVC材料的生产工艺，以解决硬质PVC材料的生产 问题。 为了解决上述技术问题，所述硬质PVC材料的生产工艺，包括如下步骤： 步骤S1，将原料按照权利要求1的重量份数进行配制后加入高速搅拌机，温度控制在 90-1KTC进行搅拌5-10分钟后，再放料到低速冷搅机冷却，待冷却后的混合料进入储料 罐。 步骤S2,所述储料罐的混合料经供料设备加入行星挤出机，温度控制在 110-150°C时将混合料挤出进入炼塑机，同时控制在温度120-150°C时进行自动翻料；将 翻料后的混合料送入压延机，控制温度在150_195°C时压延出片，并将片材冷却至温度 5-40°C时，再进行收卷、包装。 第三方面，本专利技术还提供了一种所述的硬质PVC材料的用途，所述PVC材料适用 于免背胶喷绘，以克服了在传统喷绘工艺下，即不使用背胶，则出现吸墨性不好，容易产生 散墨、晕墨现象，界面不清晰，以及表面电阻大，产生的静电难以消除，在喷绘时发生飞墨现 象。 本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：（1)本专利技术的硬质PVC材料 有效的避免了传统的喷绘用PVC材料在不使用背胶时，吸墨性不好，容易产生散墨、晕墨现 象，界面不清晰，以及表面电阻大，产生的静电难以消除，在喷绘时产生飞墨的问题；（2)利 用了氯醋树脂提高了喷绘图像的清晰度；（3)利用AS树脂提高了 PVC材料的吸墨性，以及 PVC材料的维卡软化点；（4)本专利技术的硬质PVC材料可以在不使用背胶的情况喷绘图像，并 且喷绘效果优于传统的使用背胶后的喷绘效果。【具体实施方式】 为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合【具体实施方式】，对本 专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此 外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。 -种用于喷绘的硬质PVC材料，包括下列重量份数的物质： PVC 树脂 75-100 稳定剂 1. 5-1. 7 抗静电剂 0.5-4 增塑剂 2-23 加工助剂 2-2. 8 增强剂 3-8 钛白粉 3-5 钙粉 10-25 所述硬质PVC材料的生产工艺，包括如下步骤： 步骤S1，将原料按照权利要求1的重量份数进行配制后加入高速搅拌机，温度控制在 90-1KTC进行搅拌5-10分钟后，再放料到低速冷搅机冷却，待冷却后的混合料进入储料 罐。 步骤S2,所述储料罐的混合料经供料设备加入行星挤出机，温度控制在 110-150°C时将混合料挤出进入炼塑机，同时控制在温度120-150°C时进行自动翻料；将 翻料后的混合料送入压延机，控制温度在150_195°C时压延出片，并将片材冷却至温度 5-40°C时，再进行收卷、包装。 下面用多个实施例，采用不同的组分及用量(其中用量为重量份数)，来说明本发 明的硬质PVC材料(简称PVC材料）及其制备方法。 实施例一至实施例八的原料份数如表1所示。 表1实施例一至实施例八的硬质PVC材料原料份数表 -----------------------------当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种硬质PVC材料，其特征在于，包括下列重量份数的物质：PVC树脂 75‑100稳定剂 1.5‑1.7抗静电剂 0.5‑4 增塑剂 2‑23加工助剂 2‑2.8增强剂 3‑8钛白粉 3‑5钙粉 10‑25。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：茹正伟，茹小伟，
申请(专利权)人：常州百佳薄膜科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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