电机转子及应用其的无刷直流电机制造技术

本发明专利技术公开了一种无刷直流电机及其转子，包括定子和转子。所述转子包括转轴、第一固定端板、第二固定端板、若干芯片组、及若干永磁体。第一固定端板包括第一端面，第一端面垂直设置若干第一固定柱。第二固定端板包括第二端面，第二端面垂直设置若干第二固定柱。所述芯片组固定于第一和第二端面之间，其沿周向均匀排列，相邻的两芯片组之间形成一收容空间，每个芯片组内设置一个通孔，其中每个芯片组的通孔内同时插入第一固定柱和第二固定柱。每一永磁体固定设置在对应的两个相邻芯片组之间的收容空间内。其中所述第一固定柱和第二固定柱的位置一一对应，每个第一固定柱和对应的第二固定柱的长度之和小于或等于所述芯片组的通孔的长度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种无刷直流电机，特别涉及一种无刷直流电机的转子。
技术介绍
随着人类工业的发展，动力机械在各个生产领域中起到越来越多的作用。其中，无刷直流电机凭借其优越的动力匹配特性，在各个动力设备得到了广泛的应用。现有技术中，出于设计的需要，电机的转子需要提供更大的磁感强度，进而提供较大的功率密度。由于电机转子尺寸和材料的限制，电机的功率密度往往受到限制。。因此，本领域的技术人员致力于开发一种能够提供较大电机功率密度的电机及其转子，同时这个电机应该具有较好的可靠性。
技术实现思路
鉴于此，本专利技术提供一种电机转子，包括:转轴;第一固定端板，其包括第一端面，所述第一端面垂直设置若干第一固定柱;第二固定端板，包括第二端面，所述第二端面垂直设置若干第二固定柱;若干芯片组固定于第一和第二端面之间，所述若干芯片组沿周向均匀排列，相邻的两芯片组之间形成一收容空间，每个芯片组内设置一个通孔，其中每个芯片组的通孔内同时插入第一固定柱和第二固定柱;若干永磁体，每一永磁体固定设置在对应的两个相邻芯片组之间的收容空间内；其中所述第一固定柱和第二固定柱的位置一一对应，每个第一固定柱和对应的第二固定柱的长度之和小于或等于所述芯片组的通孔的长度。较佳地，所述若干第一固定柱包括第一长固定柱和第一短固定柱，所述若干第二固定柱包括第二长固定柱和第二短固定柱，每一第一长固定柱与一对应的第二短固定柱插入同一芯片组的通孔内，每一第一短固定柱与一对应的第二长固定柱插入同一芯片组的通孔内，且第一长固定柱和对应的第二短固定柱的的长度和等于第一短固定柱和第二长固定柱长度和。较佳地，第一长固定柱和第一短固定柱沿周向间隔设置，第二长固定柱和第二短固定柱沿周向间隔设置，每个第一固定柱的末端和对应的第二固定柱的末端在芯片组中相距一预定长度的间隙。较佳地，所述第一固定柱中的长固定柱的长度为短固定柱的长度的两倍。较佳地，所述通孔的横截面形状与所述若干第一和第二固定柱的横截面形状一致，较佳地，所述第一固定柱和第二固定柱的横截面均为椭圆形。 较佳地，所述转子还包括一转子套，所述转子套包覆在所述若干芯片组和永磁体的径向外部，所述转子套由导磁材料制成。较佳地，所述转子套为铁磁材料。较佳地，所述转子套包括第一转子套和第二转子套。较佳地，所述转轴和第一固定端板通过插入注塑成型的方式制成，从而使转轴和第二固定端板构成不可拆卸的整体。本专利技术还涉及一种电机转子，包括:转轴;第一固定端板;第二固定端板;若干芯片组固定于第一和第二端面之间，所述若干芯片组沿周向均匀排列，相邻的两芯片组之间形成一收容空间；若干永磁体，每一永磁体固定设置在对应的两个相邻芯片组之间的收容空间内，所述永磁铁沿周向充磁，从而使永磁铁沿周向的侧面被极化而具有相应的极性；由导磁材料制成的转子套，所述转子套包覆在所述若干芯片组和永磁体的径向外部。较佳地，所述第一固定端板和第二固定端板的至少其中之一设有固定柱，所述芯片组上对应固定柱设有通孔。较佳地，所述第一固定柱包括第一长固定柱和第一短固定柱，所述第二固定柱包括第二长固定柱和第二短固定柱，每一第一长固定柱与一对应的第二短固定柱分别从芯片组的两端插入同一芯片组的通孔内，每一第一短固定柱与一对应的第二长固定柱分别从芯片组的两端插入同一芯片组的通孔内。较佳地，所述转子套的材料为导磁不锈钢。较佳地，所述转子套的厚度为0.1?0.3mm。较佳地，永磁体的径向内壁相对芯片组内突，位于芯片组的径向内侧。较佳地，所述永磁铁大致为长方体状，其径向内端与径向外端结构对称。较佳地，所述转子套与第一固定端板其中之一形成有卡槽，其中之另一形成有卡块，所述卡块卡扣于卡槽内将转子套与第一固定端板相对固定。较佳地，所述转子套与第二固定端板其中之一形成有卡槽，其中之另一形成有卡块，所述卡块卡扣于卡槽内将转子套与第二固定端板相对固定。较佳地，所述转子为权利要求1至19任意一项所述的电机转子。 较佳地，所述转子套的外壁与定子之间形成0.1?0.7mm的气隙。本专利技术还涉及一种无刷直流电机，包括定子和转子，所述转子为前述的电机转子。本专利技术中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本专利技术各较佳实施例。本专利技术的积极进步效果在于:将转子套设置为导磁材料，改变了现有技术中转子套不能使用导磁材料的观念，提高了电机性能，另外通过固定柱的长度互补设置，改善了电机转子内部应力分布状况，避免固定柱断裂，保证电机的可靠性。【附图说明】图1本专利技术一实施例的无刷直流电机的剖面示意图。图2是图1所示无刷直流电机的转子的立体示意图。图3是图2所示电机转子的分解示意图。图4是图2所示电机转子的轴向剖视图。图5是图2所示转子的第一固定端板的结构示意图。图6是图2所示转子的第二固定端板的结构示意图。图7是图2所示电机转子的径向剖视图。图8是图3所示固定端板所对应的铁芯叠片的结构示意图。图9为本专利技术另一实施例的无刷直流电机转子的立体示意图。图10为图9所不电机转子的分解不意图。图11为图9所示电机转子的径向剖视图。【具体实施方式】本专利技术将参照附图以各种实施例的方式进行说明。在说明书附图中，具有类似结构或功能的元件将用相同的元件符号表示。附图中的部件大小和特点只是为了便于说明和揭示本专利技术的各个实施例，并不是要对本专利技术进行穷尽性的说明，也不是对本专利技术的范围进行限制。图1本专利技术一实施例的无刷直流电机1的不意图。所述电机1包括一绕线定子2及相对定子2转动的转子5。定子1的径向内表面(即极面)与转子5的外表面之间形成一间隙3，该间隙3的设置用于确保转子5能够顺利旋转。图2至图4是图1所示无刷直流电机1的转子5的立体示意性结构。在该实施例中，转子5预组装成为一个组件，整体设置在电机1的定子2中。所述转子5包括转轴20、磁铁60、铁芯叠片组70、固定端板40与50、及转子套30。其中铁芯叠片组70与磁铁60均为多个，两者沿周向交替设置，共同构成一圆柱体。其中，所述转轴20插设于所述圆柱体内，固定端板40与50分别设置于圆柱体的两端，转子套30则环套所述圆柱体，转轴20沿轴向穿过所述圆柱体。其中，所述转子套30由导磁材料制成，优选地为导磁不锈钢。本实施例中，所述转子套30为两个，每一转子套30包括一呈中空圆筒状的筒体及自筒体的一轴向末端沿径向向内延伸的一法兰32。所述两转子套30分别从两端一起套住转子5的铁芯叠片组70(芯片组)和磁铁60(见图4)，法兰32抵压所述固定端板40、50，筒体套设于铁芯叠片组70和磁铁60外围，从而将其预组装为一个整体。较佳地，在所述转子套30的内壁和/或铁芯叠片组70与磁铁60的外壁涂有胶体，将其固定连接为一体。较佳地，所述转子套30在径向上的厚度，即转子套30的外表面与其当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机转子，其特征在于，所述转子包括：转轴；第一固定端板，包括第一端面，所述第一端面垂直设置若干第一固定柱；第二固定端板，包括第二端面，所述第二端面垂直设置若干第二固定柱；若干芯片组固定于第一和第二端面之间，所述若干芯片组沿周向均匀排列，相邻的两芯片组之间形成一收容空间，每个芯片组内设置一个通孔，其中每个芯片组的通孔内同时插入第一固定柱和第二固定柱；若干永磁体，每一永磁体固定设置在对应的两个相邻芯片组之间的收容空间内；其中所述第一固定柱和第二固定柱的位置一一对应，每个第一固定柱和对应的第二固定柱的长度之和小于或等于所述芯片组的通孔的长度。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：李永斌，江龙顺，范贤春，
申请(专利权)人：德昌电机深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44