一种甘草酸二钾盐生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及甘草酸二钾盐技术领域，提供了一种甘草酸二钾盐生产系统，包括依次连接的浸提塔、碱化釜、吸附树脂、用于储存所述吸附树脂洗脱液的中间储罐、第一离心过滤器、第一固体输送带、酸化釜、第二离心过滤器、第二固体输送带和烘干机。本实用新型专利技术不但提高了甘草酸二钾盐的产量及产品纯度，而且安全度高，适合工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及甘草酸二钾盐生产设备
，具体为一种甘草酸二钾盐生产系统。
技术介绍
甘草酸二钾盐有抗炎、抗过敏、保湿等功效。甘草酸二钾盐在医药行业，可用于眼药水、口腔炎的药膏;在化妆品行业，主要用于皮肤抗炎、抗菌、清洁皮肤，提高皮肤的健康，可用于护肤水、面霜;在日化行业，可用于牙膏；在食品行业，可用于运动饮料补钾剂、甜味剂、保鲜剂、增香调味剂。传统的甘草酸二钾盐生产中，产品收率及产品含量低，生产成本较高，而且采用丙酮对粗甘草酸二钾盐进行加热、提取，安全度低，不适合工业化生产。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种适合工业化生产的甘草酸二钾盐生产系统，不但可以提高甘草酸二钾盐的产量及产品纯度，而且安全度高。为解决上述技术问题，本技术提供了以下技术方案:—种甘草酸二钾盐生产系统:包括依次连接的浸提塔、碱化釜、吸附树脂、用于储存所述吸附树脂洗脱液的中间储罐、第一离心过滤器、第一固体输送带、酸化釜、第二离心过滤器、第二固体输送带和烘干机；所述第一固体输送带的进料端位于所述第一离心过滤器的固体出口下方、出料端位于所述酸化釜进料口的上方，所述第二固体输送带的进料端位于所述第二离心过滤器的固体出口下方，所述第二固体输送带贯穿所述烘干机。优选的，所述浸提塔包括由上至下依次连通的浸提釜、出渣室和真空室，所述浸提釜的出口处设有第一阀门，所述出渣室的出口处设有第二阀门，所述出渣室为方形，在所述出渣室内、所述第二阀门的上方设有一个可被抽出所述出渣室的出渣滤网，所述真空室设有一个可与外部真空系统连通的真空口，所述真空室的下部设有出料口。优选的，所述出渣滤网的一侧设有与所述出渣室侧壁相契合的挡板，所述挡板的外部设有一个把手。优选的，所述浸提釜具有外循环管路。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是:第一，本技术提供了一种连续式的甘草酸二钾盐生产系统，与整个流程实现了甘草酸二钾盐生产的全部自动化，有效提高了产品得率和纯度；第二，采用离心过滤器对提取液进行浓缩，提高了浓缩效果和效率，适合工业化生产；第三，采用吸附树脂代替传统的精制清洗釜，避免采用丙酮加热提取，安全度高， 适合工业化生产，同时更进一步的提高了提高了产品得率和纯度。【附图说明】图1是本技术【具体实施方式】立体机构示意图；其中，1、浸提塔；2、碱化釜;3、吸附树脂;4、中间储罐;5、第一离心过滤器;6、第一固体输送带;7、酸化釜;8、第二离心过滤器;9、第二固体输送带；10、烘干机;11、浸提釜；12、出渣室；13、真空室；14、第一阀门；15、第二阀门；16、出渣滤网；17、外循环管路。【具体实施方式】；下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做详细说明。实施例1如图1所示的包括依次连接的浸提塔1、碱化釜2、吸附树脂3、用于储存吸附树脂洗脱液的中间储罐4、第一离心过滤器5、第一固体输送带6、酸化釜7、第二离心过滤器8、第二固体输送带9和烘干机10;第一固体输送带6的进料端位于第一离心过滤器5的固体出口下方、出料端位于酸化釜7进料口的上方，第二固体输送带9的进料端位于第二离心过滤器8的固体出口下方，第二固体输送带9贯穿烘干机10。浸提塔1包括由上至下依次连通的浸提釜11、出渣室12和真空室13，浸提釜11的出口处设有第一阀门14，出渣室12的出口处设有第二阀门15，出渣室12为方形，在出渣室12内、第二阀门15的上方设有一个可被抽出出渣室12的出渣滤网16，真空室13设有一个可与外部真空系统连通的真空口，真空室13的下部设有出料口。出渣滤网16的一侧设有与出渣室12侧壁相契合的挡板，挡板的外部设有一个把手。浸提釜11具有外循环管路17可以实现对釜内药渣的反复浸提。本技术浸提塔解决了现有技术浸提塔存在的固液分离时间长、固液分离不彻底、溶剂大量浪费的等问题。当对药渣浸提完毕，打开第一阀门使浸提液与药渣一同进入出渣室12，再打开第二阀门15进行抽真空操作，浸提液就会迅速进入真空室13，而药渣被留在出渣滤网16上，并可随同出渣滤网16被抽出出渣室12。本技术提供了一种适合工业化生产的甘草酸二钾盐生产系统，不但提高了甘草酸二钾盐的产量及产品纯度，而且安全度高。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种甘草酸二钾盐生产系统，其特征在于: 包括依次连接的浸提塔、碱化釜、吸附树脂、用于储存所述吸附树脂洗脱液的中间储罐、第一离心过滤器、第一固体输送带、酸化釜、第二离心过滤器、第二固体输送带和烘干机； 所述第一固体输送带的进料端位于所述第一离心过滤器的固体出口下方、出料端位于所述酸化釜进料口的上方，所述第二固体输送带的进料端位于所述第二离心过滤器的固体出口下方，所述第二固体输送带贯穿所述烘干机。2.如权利要求1所述的一种甘草酸二钾盐生产系统，其特征在于:所述浸提塔包括由上至下依次连通的浸提釜、出渣室和真空室，所述浸提釜的出口处设有第一阀门，所述出渣室的出口处设有第二阀门，所述出渣室为方形，在所述出渣室内、所述第二阀门的上方设有一个可被抽出所述出渣室的出渣滤网，所述真空室设有一个可与外部真空系统连通的真空口，所述真空室的下部设有出料口。3.如权利要求2所述的一种甘草酸二钾盐生产系统，其特征在于:所述出渣滤网的一侧设有与所述出渣室侧壁相契合的挡板，所述挡板的外部设有一个把手。4.如权利要求1所述的一种甘草酸二钾盐生产系统，其特征在于:所述浸提釜具有外循环管路。【专利摘要】本技术涉及甘草酸二钾盐
，提供了一种甘草酸二钾盐生产系统，包括依次连接的浸提塔、碱化釜、吸附树脂、用于储存所述吸附树脂洗脱液的中间储罐、第一离心过滤器、第一固体输送带、酸化釜、第二离心过滤器、第二固体输送带和烘干机。本技术不但提高了甘草酸二钾盐的产量及产品纯度，而且安全度高，适合工业化生产。【IPC分类】C07J63/00, C07H1/00, C07H15/256【公开号】CN205133474【申请号】CN201520899254【专利技术人】罗锋 【申请人】呼图壁县美嘉生物科技有限公司【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年11月12日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甘草酸二钾盐生产系统，其特征在于：包括依次连接的浸提塔、碱化釜、吸附树脂、用于储存所述吸附树脂洗脱液的中间储罐、第一离心过滤器、第一固体输送带、酸化釜、第二离心过滤器、第二固体输送带和烘干机；所述第一固体输送带的进料端位于所述第一离心过滤器的固体出口下方、出料端位于所述酸化釜进料口的上方，所述第二固体输送带的进料端位于所述第二离心过滤器的固体出口下方，所述第二固体输送带贯穿所述烘干机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗锋，
申请(专利权)人：呼图壁县美嘉生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65