本发明专利技术涉及牛粪处理领域，特别涉及牛粪烘干装置，包括机壳、机壳内的加热机构和传送机构，加热机构位于传送机构的上方，机壳上端面设置有进料口，机壳下端设置有出料口，加热机构包括加热管和风机，风机位于机壳上面，加热管位于风机的下端，传送机构的端部设有与出料口连接的送料板，送料板倾斜设置；还包括多个无盖的成型盒，成型盒位于传送机构上端面，成型盒的侧壁设有通气孔，通气孔上面附着阻隔网，成型盒的底部设有多个竖向的支撑杆。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及牛粪处理领域，特别涉及牛粪烘干装置。
技术介绍
随着奶牛养殖的大力发展，牛粪问题已经越来越成为政府和奶牛养殖业主的非常头痛的问题。奶牛场经过一段时间运作，牛粪往往堆积如山。每头成年奶牛每天所排泄的鲜粪大约是50-60公斤，一个月就生产1000余吨鲜粪。奶牛饲养场所的主要路面也是牛粪遍地，污秽横流，招来蚊蝇以及其他细菌和微生物，给奶牛场及周边地区带来极大的不便。而一般奶牛养殖场都是用水管直接冲地面，使得牛粪、牛尿、生活污水混合在一起，形成粪污，而且每天粪污的流量很大，一般奶牛场所不做粪污处理，有的把粪污排到附近的沟壑，或者将粪污深埋，或将其排放到农田中，污染了周围的水源和环境。为此，需要对粪污进行处理，比如利用牛粪进行沼气发电，或者提取牛粪中的有机甲烷作为汽车动力，这样有效地利用了牛粪，节能环保，零污染。同时，可以将牛粪制成固体生物质染料，对其进行燃烧，既解决了粪污的污染问题，同时，可以解决燃煤污染大的问题。然而，对牛粪进行烘干的过程中，都是先对牛粪脱水，然后烘干，使污水蒸发之后，然后再对烘干后的牛粪进行加工成固体燃料。然而，存在以下问题:牛粪烘干之后，会变成不规则的块状结构，形状比较难看，再使牛粪形成规则形状的难度变大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供牛粪烘干装置，使得牛粪可以烘干成型结合在一起。本专利技术提供了一种基础方案:牛粪烘干装置，包括机壳、机壳内的加热机构和传送机构，加热机构位于传送机构的上方，机壳上端面设置有进料口，机壳下端设置有出料口，加热机构包括加热管和风机，风机位于机壳上面，加热管位于风机的下端，传送机构的端部设有与出料口连接的送料板，送料板倾斜设置;还包括多个无盖的成型盒，成型盒位于传送机构上端面，成型盒的侧壁设有通气孔，通气孔上面附着阻隔网，成型盒的底部设有多个竖向的支撑杆。 工作原理及有益效果为:奶牛养殖场上面的牛粪和牛尿的混合体都会先脱水，后烘干。与现有技术不同，本专利技术采用烘干和成型一体结合，使得牛粪烘干之后，直接形成需要的固体燃料，牛粪形成了规则结构，可以直接卖出去。其中，采用无盖的成型盒，牛粪可以通过进料口进入成型盒中，在加热装置的作用下，水分完全蒸发，从而形成规则的形状，无需后期再次加工，结构简单，工艺简单。其中通气孔主要是便于成型盒中的热气散发出来，加快牛粪的烘干速度，阻隔网主要阻隔牛粪漏出去，且要保证成型盒内外之间空气流通。在成型盒底部设置多个支撑杆，成型的牛粪块中间会出现竖向的多个通孔，这样方便充分燃烧，提高了燃烧的效率。针对基础方案的进一步优化方案一:成型盒为圆柱形，这样便于将成型盒脱下。针对优化方案一的进一步优化方案二:送料板上面设有凸起，凸起均匀排列设置，这样增加了送料板的摩擦，防止成型盒滑落。针对基础方案的进一步优化方案三:成型盒的侧壁上端面设有导流板，导流板向外倾斜设置，这样可以为将牛粪引入成型盒里面，防止牛粪漏到外面。针对基础方案的进一步优化方案四:传送机构为皮带传送结构，结构简单，传输平稳。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明: 图1是本专利技术的结构示意图。上述图中的标记均为:机壳1，传送机构2，成型盒3，进料口4，出料口 5，加热管6，风机7，送料板8，通气孔9，支撑杆10，导流板11。【具体实施方式】如图1所示，牛粪烘干装置，包括机壳1、机壳1内的加热机构、传送机构2和多个无盖的成型盒3，加热机构位于传送机构2的上方，成型盒3位于传送机构2上端面。传送机构2为皮带传送结构，结构简单，传输平稳。机壳1上端面设置有进料口 4，机壳1下端设置有出料口 5，进料口4上面设置有漏斗状的进料管，加热机构包括加热管6和风机7，风机7位于机壳1上面，加热管6位于风机7的下端，传送机构2的端部设有与出料口 5连接的送料板8，送料板8倾斜设置，送料板8上面设有凸起，凸起均匀排列设置。成型盒3为圆柱形，成型盒3的侧壁设有通气孔9，通气孔9上面附着阻隔网，成型盒3的底部设有多个竖向的支撑杆10，支撑杆10为实心结构，且支撑杆10的高度高于成型盒3的上端面。成型盒3的侧壁上端面设有导流板11，导流板11向外倾斜设置。采用无盖的成型盒3，牛粪可以通过进料口4进入成型盒3中，在加热装置的作用下，水分完全蒸发，从而形成规则的形状，无需后期再次加工，结构简单，工艺简单。其中通气孔9主要是便于成型盒3中的热气散发出来，加快牛粪的烘干速度，阻隔网主要阻隔牛粪漏出去，且要保证成型盒3内外之间空气流通。在成型盒3底部设置多个支撑杆10，成型的牛粪块中间会出现竖向的多个通孔，这样方便充分燃烧，提高了燃烧的效率。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。【主权项】1.牛粪烘干装置，包括机壳、机壳内的加热机构和传送机构，加热机构位于传送机构的上方，所述机壳上端面设置有进料口，机壳下端设置有出料口，所述加热机构包括加热管和风机，风机位于机壳上面，加热管位于风机的下端，所述传送机构的端部设有与出料口连接的送料板，所述送料板倾斜设置;其特征在于，还包括多个无盖的成型盒，所述成型盒位于传送机构上端面，成型盒的侧壁设有通气孔，通气孔上面附着阻隔网，成型盒的底部设有多个竖向的支撑杆。2.根据权利要求1所述的牛粪烘干装置，其特征在于:所述成型盒为圆柱形。3.根据权利要求1所述的牛粪烘干装置，其特征在于:所述送料板上面设有凸起，凸起均匀排列设置。4.根据权利要求1所述的牛粪烘干装置，其特征在于:所述成型盒的侧壁上端面设有导流板，导流板向外倾斜设置。5.根据权利要求1所述的牛粪烘干装置，其特征在于:所述传送机构为皮带传送结构。【专利摘要】本专利技术涉及牛粪处理领域，特别涉及牛粪烘干装置，包括机壳、机壳内的加热机构和传送机构，加热机构位于传送机构的上方，机壳上端面设置有进料口，机壳下端设置有出料口，加热机构包括加热管和风机，风机位于机壳上面，加热管位于风机的下端，传送机构的端部设有与出料口连接的送料板，送料板倾斜设置；还包括多个无盖的成型盒，成型盒位于传送机构上端面，成型盒的侧壁设有通气孔，通气孔上面附着阻隔网，成型盒的底部设有多个竖向的支撑杆。【IPC分类】C02F11/12, C10L5/42【公开号】CN105461186【申请号】CN201510935936【专利技术人】朱中川 【申请人】重庆一牛农业发展有限公司【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年12月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
牛粪烘干装置，包括机壳、机壳内的加热机构和传送机构，加热机构位于传送机构的上方，所述机壳上端面设置有进料口，机壳下端设置有出料口，所述加热机构包括加热管和风机，风机位于机壳上面，加热管位于风机的下端，所述传送机构的端部设有与出料口连接的送料板，所述送料板倾斜设置；其特征在于，还包括多个无盖的成型盒，所述成型盒位于传送机构上端面，成型盒的侧壁设有通气孔，通气孔上面附着阻隔网，成型盒的底部设有多个竖向的支撑杆。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱中川，
申请(专利权)人：重庆一牛农业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85
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