一种通机导通器测试台制造技术

本发明专利技术公开了一种通机导通器测试台，包括：电感线圈的输入端经第一电容与市电连接，输出端与输出指示电路的输入端连接，输出指示电路包括点火器，点火器与电感线圈的输出端连接，点火器的第一输出端作为对被测导通器进行点火测试的第一测试端，第二输出端与反向的稳压二极管串接后接到公共地端，从公共地端引出作为第二测试端和第三测试端，在第一测试端、第二测试端和第三测试端接入被测导通器时，第二输出端输出低电平，控制电路控制计时器进行时间记录，反之，第二输出端输出高电平，控制电路控制计时器复位。所述通机导通器测试台，由于测试过程中取消大功率电动机和飞轮，降低能耗，自动计时，计时准确，提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械测试领域，特别是涉及一种通机导通器测试台。
技术介绍
通机导通器在生产制造过程中需要检测其性能，而传统的检测方法是利用大功率电动机拖动飞轮转动来进行测试。这种检测方法成在几方面不足:一方面，由于使用大功率电动机需要耗费大量电能；另一方面，由于其计时系统的启控由人工通过开关控制，且延时终止后计时系统不能终止计时，导致计时不准确，故障误判，严重影响产品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种通机导通器测试台，降低了测试能耗，能够进行自动计时，计时精确，提尚了广品质量。为解决上述技术问题，本专利技术实施例提供了一种通机导通器测试台，包括电感线圈、控制电路、输出指示电路和计时器，所述电感线圈的输入端经第一电容与市电连接，输出端与所述输出指示电路的输入端连接，所述输出指示电路包括点火器，所述点火器与所述电感线圈的输出端连接，所述点火器包括第一输出端和第二输出端，所述第一输出端作为对被测导通器进行点火测试的第一测试端，所述第二输出端与反向的稳压二极管串接后接到公共地端，从所述公共地端引出作为第二测试端和第三测试端，在所述第一测试端、所述第二测试端和所述第三测试端接入所述被测导通器时，所述第二输出端输出低电平，反之，所述第二输出端输出高电平，所述控制电路与所述计时器连接和所述输出指示电路的输出端连接，接收到所述第二输出端输出的高电平时，控制所述计时器复位，反之，控制所述计时器进行时间记录。其中，所述控制电路包括场效应管、输出端连接在所述场效应管的源极与漏极和串接设置于所述场效应管的漏极与所述稳压电源之间的继电器，所述稳压电源的输入端与市电连接，用于输出稳定电压的直流电，所述继电器与所述计时器连接，在所述继电器的吸合时，控制所述计时器复位。其中，所述控制电路还包括顺次串接在所述稳压二极管的输入端与场效应管的栅极之间的二极管和第一电阻、设置在所述二极管的输出端与公共地端之间的第二电容和设置在所述场效应管的栅极与公共地端之间的第二电阻。其中，所述计时器为三位数字显示器。其中，还包括发光氖泡，所述发光氖泡串联在所述点火器的第一输出端与所述稳压二极管之间。其中，还包括放电针，所述放电针串接在所述发光氖泡与所述稳压二极管之间。其中，还包括存储器，所述存储器与所述计时器连接，用于存储所述计时器记录的数值。其中，所述第二测试端还串接有测试开关和测试指示灯。其中，还包括总开关以及与所述总开关串接的总开关指示灯，所述总开关设置在所述变压器和所述控制电路的输入端。本专利技术实施例所提供的通机导通器测试台，与现有技术相比，具有以下优点:本专利技术实施例所提供的通机导通器测试台，包括变压器、控制电路、输出指示电路和计时器，所述变压器的输入端经第一电容与市电连接，输出端与所述输出指示电路的输入端连接，所述输出指示电路包括点火器，所述点火器与所述变压器的输出端连接，所述点火器包括第一输出端和第二输出端，所述第一输出端作为对被测导通器进行点火测试的第一测试端，所述第二输出端与反向的稳压二极管串接后接到公共地端，从所述公共地端引出作为第二测试端和第三测试端，在所述第一测试端、所述第二测试端和所述第三测试端接入所述被测导通器时，所述第二输出端输出低电平，反之，所述第二输出端输出高电平，所述控制电路与所述计时器连接和所述输出指示电路的输出端连接，接收到所述第二输出端输出的高电平时，控制所述计时器复位，反之，控制所述计时器进行时间记录。所述通机导通器测试台，在被测导通器连接在所述第一测试端、所述第二测试端和所述第三测试端上进行测试，同时所述点火器的第二输出端输出低电平，所述控制电路控制所述计时器开始计时。所述通机导通器测试台，在测试过程中不需要大功率电动机和飞轮装置，使用经过所述电感线圈产生的高压电工作，同时在测试开始时所述计时器就同步计时，在完成测试之后，所述点火器的第二输出端输出高电平，所述控制电路控制所述计时器同步控制所述计时器复位。由于在测试过程中，将计时器与测试电路连接，不采用大功率电动机和飞轮装置，节省了电能的消耗，同时由于计时器与测试过程同步，计时误差小，计时准确度高，不会误判故障，有效提高了产品的质量。综上所述，本专利技术实施例提供的通机导通器测试台，将计时器与测试电路连接，不采用大功率电动机和飞轮装置，节省了电能的消耗，同时由于计时器与测试过程同步，计时误差小，计时准确度高，不会误判故障，有效提高了产品的质量。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例所提供的通机导通器测试台的一种【具体实施方式】的电路结构示意图。【具体实施方式】正如
技术介绍
部分所述，现有技术中通机导通器的检测方法是利用大功率电动机拖动飞轮转动来进行测试，由于使用大功率电动机需要耗费大量电能，同时由于其计时系统的启控由人工通过开关控制，且延时终止后计时系统不能终止计时，导致计时不准确，故障误判，严重影响产品质量。基于此，本专利技术实施例提供了一种通机导通器测试台，包括电感线圈、控制电路、输出指示电路和计时器，所述电感线圈的输入端经第一电容与市电连接，输出端与所述输出指示电路的输入端连接，所述输出指示电路包括点火器，所述点火器与所述电感线圈的输出端连接，所述点火器包括第一输出端和第二输出端，所述第一输出端作为对被测导通器进行点火测试的第一测试端，所述第二输出端与反向的稳压二极管串接后接到公共地端，从所述公共地端引出作为第二测试端和第三测试端，在所述第一测试端、所述第二测试端和所述第三测试端接入所述被测导通器时，所述第二输出端输出低电平，反之，所述第二输出端输出高电平，所述控制电路与所述计时器连接和所述输出指示电路的输出端连接，接收到所述第二输出端输出的高电平时，控制所述计时器复位，反之，控制所述计时器进行时间记录。综上所述，本专利技术实施例提供的通机导通器测试台，在被测导通器连接在所述第一测试端、所述第二测试端和所述第三测试端上进行测试，同时所述点火器的第二输出端输出低电平，所述控制电路控制所述计时器开始计时。所述通机导通器测试台，在测试过程中不需要大功率电动机和飞轮装置，同时在测试开始时所述计时器就同步计时，在完成测试之后，所述点火器的第二输出端输出高电平，所述当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通机导通器测试台，其特征在于，包括电感线圈、控制电路、输出指示电路和计时器，所述电感线圈的输入端经第一电容与市电连接，输出端与所述输出指示电路的输入端连接，所述输出指示电路包括点火器，所述点火器与所述电感线圈的输出端连接，所述点火器包括第一输出端和第二输出端，所述第一输出端作为对被测导通器进行点火测试的第一测试端，所述第二输出端与反向的稳压二极管串接后接到公共地端，从所述公共地端引出作为第二测试端和第三测试端，在所述第一测试端、所述第二测试端和所述第三测试端接入所述被测导通器时，所述第二输出端输出低电平，反之，所述第二输出端输出高电平，所述控制电路与所述计时器连接和所述输出指示电路的输出端连接，接收到所述第二输出端输出的高电平时，控制所述计时器复位，反之，控制所述计时器进行时间记录。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程新云，陈建，
申请(专利权)人：重庆五福科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85