本实用新型专利技术公开了一种集预处理、淋洗于一体的重金属污染土壤修复装置，由罐体、旋转筛分内筒、淋洗内筒、粗颗粒淋洗罐构成；旋转筛分及淋洗内筒呈整体圆罐型，位于罐体右侧，罐体上设有密封的上盖；圆罐内部上端设有旋转筛分内筒以及与其下端连接的淋洗内筒；旋转筛分内筒设有一级粗颗粒筛网、二级粗颗粒筛网及相应的与粗颗粒淋洗罐相连接的一级粗颗粒出料口和二级粗颗粒出料口，底部设有与淋洗内筒相通的细颗粒出口；淋洗内筒设有与淋洗液进水管相连接的加压喷头；粗颗粒淋洗罐位于罐体左侧，呈圆筒形，内置与清水进水管相连接的加压喷头，底端设有粗颗粒出料口。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及重金属污染土壤修复
，具体涉及一种集预处理、淋洗于一体的重金属污染土壤修复装置。
技术介绍
土壤是人类赖以生存和生活的重要环境，随着工业化的发展、城市化进程的深入，我国土壤环境污染不断加剧。人类活动将重金属带入土壤中，使其含量超过背景值，会引起土壤重金属污染，造成生态环境恶化。一方面，它能污染地下水和空气，影响作物和生物生长，并通过食物链危害人体健康和生命;另一方面，由于大多数重金属在土壤中相对稳定，它能影响土壤理化性质和微生物群落结构，从而破坏正常的土壤生态结构和功能。我国重金属污染场地主要来自钢铁冶炼企业、尾矿，以及化工行业固体废弃物的堆存场。2014年，我国土壤污染总超标比重达16.1%，为减少其对周围环境产生的衍生危害，对污染场地进行修复是目前污染场地再利用的迫切手段。重金属土壤修复的方法主要有稳定化固化技术，土壤淋洗技术，客土、换土、生物翻耕技术以及生物修复技术。稳定化固化技术工艺操作简单，修复药剂易得，可在一定时期内固定污染物，控制其危害，但不能去除污染物且长期稳定性差，须长期追踪污染物在环境中的归趋。客土、换土、翻耕技术简单，操作容易，却没有从根本上除去污染物，效果不佳。生物修复技术包括植物修复和微生物修复，植物修复成本较低、对环境扰动小，然而修复深度仅限根际范围，修复周期长，见效慢，微生物修复目前大多处于实验室研究阶段，实际修复应用很少。化学淋洗修复技术具有长效性、易操作性和高渗透性等优点，相对于生物修复技术，工期短、效率高;相对于固化稳定化技术，能够彻底清理重金属，无二次污染风险。但是，它也存在一定的缺点，如:1、土壤淋洗设备繁多、流程复杂；2、液固比大，耗水量大，否则淋洗不均匀，反应不完全。专利授权公告号为CN204074693U，名称为一种用于重金属污染土壤修复该当中的设备，包括相连的破碎设备、振动筛分设备、洗石设备、沉淀池、搅拌设备，其土壤修复设备繁多、流程复杂。专利授权公告号为CN104646406A，名称为一种重金属污染土壤修复一体机，经筛分后的颗粒物质须从对应小门取出，机械自动化程度不高且易堵塞筛孔使得后续反应无法完成;滚筒淋洗需消耗大量的水和淋洗药剂，增加处理成本。专利授权公告号为CN102240666A，名称为一种重金属污染土淋洗修复装置，对污染土壤颗粒未进行分级清洗且淋洗过程中泥水难以均匀混合。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的缺点和不足，提供流程简便，操作简便，重金属去除效果好，可控性强，自动化程度高的一种集预处理、淋洗于一体的重金属污染土壤修复装置。—种集预处理、淋洗于一体的重金属污染土壤修复装置，由罐体、旋转筛分内筒、淋洗内筒、粗颗粒淋洗罐构成;所述旋转筛分及淋洗内筒呈整体圆罐型，位于罐体右侧，所述罐体上设有密封上盖;所述圆罐内部上端设有旋转筛分内筒以及与其下端连接的淋洗内筒;所述旋转筛分内筒设有一级粗颗粒筛网、二级粗颗粒筛网及相应的与粗颗粒淋洗罐相连接的一级粗颗粒出料口和二级粗颗粒出料口，底部设有与淋洗内筒相通的细颗粒出口 ；所述淋洗内筒设有与淋洗液进水管相连接的加压喷头;所述粗颗粒淋洗罐位于罐体左侧，呈圆筒形，内置与清水进水管相连接的加压喷头，底端设有粗颗粒出料口。进一步的，所述上盖为可揭密封上盖。进一步的，所述旋转筛分内筒由进料仓、破碎滚轮、第一层旋转筛网、一级粗颗粒出料口、第二层旋转筛网、二级粗颗粒出料口、锥形斗、细颗粒出料口组成;所述旋转筛分内筒内部上端设有破碎滚轮的进料仓，所述进料仓下方依次设有第一层旋转筛网、第二层旋转筛网以及锥形斗，所述第一层旋转筛网设有一级粗颗粒出料口，所述第二层旋转筛网设有二级粗颗粒出料口，所述锥形斗设有细颗粒出料口。进一步的，所述破碎滚轮由主动破碎滚轮和从动破碎滚轮组成，主动破碎滚轮和从动破碎滚轮上的破碎点相互交错排列，对大颗粒原污染土壤进行破碎。进一步的，所述第一层旋转筛网、第二层旋转筛网设置成一定倾斜角度并随旋转筛分内筒旋转工作，第一层旋转筛网孔径大于第二层旋转筛网。进一步的，所述旋转筛分内筒底部呈圆锥形，过筛后的细颗粒土壤在离心力的作用下，经细颗粒出料口旋出，经淋洗土壤进料口进入淋洗内筒。进一步的，所述淋洗内筒包括淋洗土壤进料口、截留板、加压喷头、填料层、出料仓、淋洗后土壤泥浆出口、阀门组成;所述淋洗内筒上端侧壁上设有细颗粒土壤进料口，所述细颗粒土壤进料口处的淋洗内筒外围设有倾斜的截留板，截留待淋洗的细颗粒土壤;所述淋洗内筒内部上端设设有与淋洗液进水管相连接的加压喷头，所述加压喷头下方依次设有填料层和出料仓，所述出料仓下方为通过阀门与泥浆出流管相连接的淋洗后土壤泥浆出□ο进一步的，所述加压喷头为旋转加压喷头。进一步的，所述填料层填料为阶梯环塑料填料，呈U字形不规整堆积安装于旋转筛分内筒中。U形填料层能使土壤均匀分布，增加淋洗反应时间。利用本技术一种集预处理、淋洗于一体的重金属污染土壤修复装置对重金属污染土壤进行修复的步骤如下:经初步去除石块等大杂物的重金属污染土壤经进入进料仓，在破碎滚轮经破碎后进入旋转筛分内筒。粗颗粒分别在第一层旋转筛网和第二层旋转筛网处截留，经一级粗颗粒出料口和二级粗颗粒出料口进入粗颗粒淋洗罐，加压喷头喷出清水对粗颗粒土进行淋洗，然后经粗颗粒出料口卸出，经清洗后的粗颗粒可直接回填。经二级筛分后的细颗粒土壤在旋转筛分内筒的旋转作用下，在锥形斗周围堆积并从细颗粒出料口旋出，再经由淋洗土壤进料口进入淋洗内筒。淋洗内筒内填料层呈U字形分布，土壤进入淋洗内筒后，能较快、均匀的分布于填料上。同时，配制好的淋洗液通过加压喷头喷淋在填料层细颗粒污染土壤上，土壤经淋洗后变成泥浆，泥浆流经填料层后进入出料仓，当泥浆达一定的量时，打开泥浆出流管上的控制阀门，从淋洗后土壤泥浆出口流出，进入后续固液分离设备进行固液分离。本技术的有益效果是:1)该装置集预处理、淋洗于一体，流程简便、操作简单；2)上盖为可揭密封上盖，方便于检修的同时可避免噪声污染及粉尘产生二次污染；3)所述淋洗内筒上部均匀设有旋转加压喷头，通过旋转作用能够对污染土壤进行全方位充分淋洗，通过调节压力和流量能够控制液固比，降低淋洗液耗量； 4)对污染土壤颗粒分级进行淋洗，粗颗粒土壤进行清水清洗，细颗粒土壤进行使用淋洗液进行淋洗，减少淋洗液耗量；5)采用填料层对细颗粒土壤进行均布，采用旋转喷头对细颗粒土壤进行喷洗，使得泥水充分接触，淋洗反应充分，重金属去除效率好；6)U形填料层能使土壤均匀分布，增加淋洗反应时间。7)能够通过阀门和压力表来控制液固比，具有可控性强、自动化程度高等特点。当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种集预处理、淋洗于一体的重金属污染土壤修复装置，其特征在于，由罐体、旋转筛分内筒、淋洗内筒、粗颗粒淋洗罐构成；所述旋转筛分及淋洗内筒呈整体圆罐型，位于罐体右侧，所述罐体上设有密封的上盖；所述圆罐内部上端设有旋转筛分内筒以及与其下端连接的淋洗内筒；所述旋转筛分内筒设有一级粗颗粒筛网、二级粗颗粒筛网及相应的与粗颗粒淋洗罐相连接的一级粗颗粒出料口和二级粗颗粒出料口，底部设有与淋洗内筒相通的细颗粒出口；所述淋洗内筒设有与淋洗液进水管相连接的加压喷头；所述粗颗粒淋洗罐位于罐体左侧，呈圆筒形，内置与清水进水管相连接的加压喷头，底端设有粗颗粒出料口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周杨，罗波，张光文，黄爱知，梁雪梅，刘蕾，周来丰，李少雄，
申请(专利权)人：湖南金旅环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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