鼓泡式生物质燃烧炉，包括成型机构和燃烧机构，成型机构由上料箱、斜置绞龙、冲压机构和成型器组成，斜置绞龙设置在上料箱内，成型器安装在斜置绞龙底部，冲压机构设置在成型器前方，成型器相应于冲压机构的冲压杆设置若干个成型腔；燃烧机构包括燃烧器、烟道、集尘箱和烟囱，燃烧器进口与成型器的成型腔出口相通，燃烧器底部设置鼓风机，燃烧器内部安装一个隔板，隔板上设置若干风道，每个风道顶部设置一个浮阀，燃烧器顶部与烟道相同，烟道通过集尘箱与烟囱相通。本实用新型专利技术不但提高了生物质燃料的密度，而且提高了生物质原料燃烧效果，延长了燃烧时间，强化燃烧炉膛温度高，具有结构简单、燃烧效率高和环保节能的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生物质燃烧设备
，具体涉及一种鼓泡式生物质燃烧炉。
技术介绍
生物质燃料多种多样，如废木料(包括树皮、砂光粉、锯末等)、稻壳、甘蔗渣、农作物秸杆等。我国的生物质资源极为丰富，生物质能是我国可持续发展的重要的可再生能源之一，能源开发利用的潜力巨大。充分利用丰富的生物质资源，既合合乎国家经济可持续发展的能源需求，同是又能降低对环境的压力。目前以生物质作为燃料的燃烧设备普遍存在一个缺点，生物质原料质轻体积大，不但不好进料，而且燃烧时间短，导致燃烧效率低。
技术实现思路
本技术提供了一种鼓泡式生物质燃烧炉，以解决现有技术存在的燃烧效率低的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:—种鼓泡式生物质燃烧炉，包括成型机构和燃烧机构，成型机构由上料箱、斜置绞龙、冲压机构和成型器组成，斜置绞龙设置在上料箱内，成型器安装在斜置绞龙底部，冲压机构设置在成型器前方，成型器相应于冲压机构的冲压杆设置若干个成型腔;燃烧机构包括燃烧器、烟道、集尘箱和烟囱，燃烧器进口与成型器的成型腔出口相通，燃烧器底部设置鼓风机，燃烧器内部安装一个隔板，隔板上设置若干风道，每个风道顶部设置一个浮阀，燃烧器顶部与烟道相同，烟道通过集尘箱与烟囱相通。本技术装置的工作原理是:生物质原料送至上料箱，上料箱内的绞龙将原料进行切片粉碎，并垂直送至成型器内，在成型器中，冲压机构的冲压杆将生物质原料挤压至出料盘中的成型腔，成型的生物质燃料在燃烧器中充分燃烧换热，与此同时燃烧器底部的鼓风机像燃烧器中送风，风由隔板的风道由浮阀吹出将成型的生物质原料鼓起，提高燃烧效率，换热后的烟气通过烟道进入集尘箱中气固分离，最后由烟囱排出。本技术通过在燃烧器前设置生物质成型机构，同时在燃烧器内设置燃烧鼓泡机构，不但提高了生物质燃料的密度，而且提高了生物质原料燃烧效果，延长了燃烧时间，强化燃烧炉膛温度高，具有结构简单、燃烧效率高和环保节能的优点。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术装置的结构示意图。图中I上料箱、2斜置绞龙、3成型器、4燃烧器、5鼓风机、6隔板、7浮阀、8冲压机构、9烟道、10集尘箱、11烟囱、31成型腔、61风道、81冲压杆。【具体实施方式】如图所示，一种鼓泡式生物质燃烧炉，包括成型机构和燃烧机构，成型机构由上料箱1、斜置绞龙2、冲压机构8和成型器3组成，斜置绞龙2设置在上料箱I内，成型器3安装在斜置绞龙2底部，冲压机构8设置在成型器3前方，成型器3相应于冲压机构8的冲压杆81设置若干个成型腔31;燃烧机构包括燃烧器4、烟道9、集尘箱10和烟囱11，燃烧器4进口与成型器3的成型腔31出口相通，燃烧器4底部设置鼓风机5，燃烧器4内部安装一个隔板6，隔板6上设置若干风道61，每个风道61顶部设置一个浮阀7，燃烧器4顶部与烟道9相同，烟道9通过集尘箱10与烟囱11相通。本技术装置的工作原理是:生物质原料送至上料箱，上料箱内的绞龙将原料进行切片粉碎，并垂直送至成型器内，在成型器中，冲压机构的冲压杆将生物质原料挤压至出料盘中的成型腔，成型的生物质燃料在燃烧器中充分燃烧换热，与此同时燃烧器底部的鼓风机像燃烧器中送风，风由隔板的风道由浮阀吹出将成型的生物质原料鼓起，提高燃烧效率，换热后的烟气通过烟道进入集尘箱中气固分离，最后由烟囱排出。【主权项】1.一种鼓泡式生物质燃烧炉，其特征是包括成型机构和燃烧机构，成型机构由上料箱、斜置绞龙、冲压机构和成型器组成，斜置绞龙设置在上料箱内，成型器安装在斜置绞龙底部，冲压机构设置在成型器前方，成型器相应于冲压机构的冲压杆设置若干个成型腔;燃烧机构包括燃烧器、烟道、集尘箱和烟囱，燃烧器进口与成型器的成型腔出口相通，燃烧器底部设置鼓风机，燃烧器内部安装一个隔板，隔板上设置若干风道，每个风道顶部设置一个浮阀，燃烧器顶部与烟道相同，烟道通过集尘箱与烟囱相通。【专利摘要】鼓泡式生物质燃烧炉，包括成型机构和燃烧机构，成型机构由上料箱、斜置绞龙、冲压机构和成型器组成，斜置绞龙设置在上料箱内，成型器安装在斜置绞龙底部，冲压机构设置在成型器前方，成型器相应于冲压机构的冲压杆设置若干个成型腔；燃烧机构包括燃烧器、烟道、集尘箱和烟囱，燃烧器进口与成型器的成型腔出口相通，燃烧器底部设置鼓风机，燃烧器内部安装一个隔板，隔板上设置若干风道，每个风道顶部设置一个浮阀，燃烧器顶部与烟道相同，烟道通过集尘箱与烟囱相通。本技术不但提高了生物质燃料的密度，而且提高了生物质原料燃烧效果，延长了燃烧时间，强化燃烧炉膛温度高，具有结构简单、燃烧效率高和环保节能的优点。【IPC分类】F23B40/00【公开号】CN205137426【申请号】CN201520902907【专利技术人】张亚静, 陈长君, 杨崇广, 赵强, 杨会桐 【申请人】衡水中科信能源有限公司【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年11月14日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种鼓泡式生物质燃烧炉，其特征是包括成型机构和燃烧机构，成型机构由上料箱、斜置绞龙、冲压机构和成型器组成，斜置绞龙设置在上料箱内，成型器安装在斜置绞龙底部，冲压机构设置在成型器前方，成型器相应于冲压机构的冲压杆设置若干个成型腔；燃烧机构包括燃烧器、烟道、集尘箱和烟囱，燃烧器进口与成型器的成型腔出口相通，燃烧器底部设置鼓风机，燃烧器内部安装一个隔板，隔板上设置若干风道，每个风道顶部设置一个浮阀，燃烧器顶部与烟道相同，烟道通过集尘箱与烟囱相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张亚静，陈长君，杨崇广，赵强，杨会桐，
申请(专利权)人：衡水中科信能源有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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