本实用新型专利技术公开了一种陶瓷墙地砖刮平装置，包括第一电机、主动V带轮、从动V带轮、V型传动皮带、第一轴承、第二轴承、刮轮主轴、刮轮、第三轴承、支架、传动螺杆、减速机和第二电机，其第一电机用来驱动刮轮转动，第二电机用来驱动刮轮升降，刮轮是金刚石圆柱形刮轮，刮轮的表面上沿螺旋线分布设置有不连续的金刚石条，刮轮安装固定在刮轮主轴上；本实用新型专利技术由第一电机驱动刮轮旋转对陶瓷墙地砖表面进行磨削深加工，由第二电机调整刮轮的磨削深度，固定刮轮主轴的第三轴承及第三轴承的轴承座与支架是可拆卸连接的，不仅可对陶瓷墙地砖进行磨削加工以使得陶瓷墙地砖表面平整、厚度符合要求，而且刮轮可更换、更换方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及陶瓷墙地砖深加工
，具体涉及一种陶瓷墙地砖的刮平装置。
技术介绍
陶瓷墙地砖在焙烧后由于收缩不均匀，容易导致陶瓷墙地砖变形，陶瓷墙地砖形状和尺寸精度低、表面粗糙、光泽度差，因此为提高陶瓷墙地砖的外形和尺寸精度、质量，就必须对焙烧后的陶瓷墙地砖进行深加工处理。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种可对陶瓷墙地砖进行磨削加工以使得陶瓷墙地砖表面平整而且厚度符合要求的陶瓷墙地砖刮平装置。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:—种陶瓷墙地砖刮平装置，包括第一电机、主动V带轮、从动V带轮、V型传动皮带、第一轴承、第二轴承、刮轮主轴、刮轮、第三轴承、支架、传动螺杆、减速机和第二电机，主动V带轮安装固定在第一电机的输出轴上，从动V带轮安装固定在刮轮主轴一侧末端上，V型传动皮带一端安装在主动V带轮上，另一端安装在从动V带轮上，第一轴承和第二轴承并列安装在刮轮主轴上与从动V带轮同侧，刮轮安装固定在刮轮主轴上，第三轴承安装在刮轮主轴另一侧末端，支架设置在刮轮下方，传动螺杆与支架螺纹传动连接，传动螺杆一端通过联轴器与减速机的输出轴连接，减速机的输入端通过联轴器与第二电机的输出轴传动连接，第一轴承、第二轴承和第三轴承通过轴承座与支架连接。进一步的，所述第一轴承和第二轴承的轴承座是固定在支架上的，第三轴承的轴承座与支架是可拆卸连接的。进一步的，所述刮轮是金刚石圆柱形刮轮，刮轮的表面上沿螺旋线分布设置有不连续的金刚石条。优选的，所述刮轮主轴的转速为1700r/min。优选的，所述刮轮的线速度为20m/s。本技术具有如下有益效果:本技术一种陶瓷墙地砖刮平装置，由第一电机驱动刮轮旋转对陶瓷墙地砖表面进行磨削深加工，由第二电机调整刮轮的磨削深度，固定刮轮主轴的第三轴承及第三轴承的轴承座与支架是可拆卸连接的，不仅可对陶瓷墙地砖进行磨削加工以使得陶瓷墙地砖表面平整、厚度符合要求，而且刮轮可更换、更换方便。【附图说明】图1为本技术一种陶瓷墙地砖刮平装置的简单结构示意图。图中:1、第一电机;2、主动V带轮;3、从动V带轮;4、V型传动皮带;5、第一轴承;6、第二轴承；7、刮轮主轴;8、刮轮;9、第三轴承；10、支架；11、传动螺杆；12、减速机；13、第二电机;81、金刚石条。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。如图1所示本技术一种陶瓷墙地砖刮平装置，包括第一电机1、主动V带轮2、从动V带轮3、V型传动皮带4、第一轴承5、第二轴承6、刮轮主轴7、刮轮8、第三轴承9、支架10、传动螺杆11、减速机12和第二电机13，第一电机1用来驱动刮轮8转动，第二电机13用来驱动刮轮8升降，主动V带轮2安装固定在第一电机1的输出轴上，从动V带轮3安装固定在刮轮主轴7一侧末端上，V型传动皮带4 一端安装在主动V带轮2上，另一端安装在从动V带轮3上，第一轴承5和第二轴承6并列安装在刮轮主轴7上与从动V带轮3同侧，刮轮8安装固定在刮轮主轴7上，第三轴承9安装在刮轮主轴7另一侧末端，支架10设置在刮轮8下方，传动螺杆11与支架10螺纹传动连接，传动螺杆11 一端通过联轴器与减速机12的输出轴连接，减速机12的输入端通过联轴器与第二电机13的输出轴传动连接，第一轴承5、第二轴承6和第三轴承9通过轴承座与支架10连接。为了可以方便地对刮轮8进行更换，上述第一轴承5和第二轴承6的轴承座是固定在支架10上的，第三轴承9的轴承座与支架10是可拆卸连接的。更具体的，上述刮轮8是金刚石圆柱形刮轮，刮轮8的表面上沿螺旋线分布设置有不连续的金刚石条81。为保证刮轮8在磨削时的高速旋转，刮轮主轴7的转速为1700r/min，刮轮8的线速度为20m/s。本技术的工作原理为:第一电机1驱动主动V带轮2转动，主动V带轮2通过V型传动皮带4带动从动V带轮3转动，从动V带轮3再带动刮轮主轴7高速转动，刮轮8安装在刮轮主轴7上与刮轮主轴7—起高速转动实现对陶瓷墙地砖表面的磨削深加工；当需要调整刮轮8的磨削深度时，第二电机13通过减速机12带动传动螺杆11旋转，支架10与传动螺杆11螺纹传动连接，使得支架10沿传动螺杆11可上下移动，第一轴承5、第二轴承6和第三轴承9是通过轴承座与支架10连接的，支架10在上下移动的同时带动第一轴承5、第二轴承6、刮轮主轴7、刮轮8和第三轴承9上下移动，实现对刮轮8的磨削深度进行调整;在刮轮8磨损后需要更换时，第三轴承9的轴承座与支架10是可拆卸连接的，通过拆卸第三轴承9和第三轴承9的轴承座即可方便地更换刮轮8，不仅可对陶瓷墙地砖进行磨削加工以使得陶瓷墙地砖表面平整、厚度符合要求，而且刮轮8可更换、更换方便。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。【主权项】1.一种陶瓷墙地砖刮平装置，其特征在于:包括第一电机(1)、主动V带轮(2)、从动V带轮(3)、V型传动皮带(4)、第一轴承(5)、第二轴承(6)、刮轮主轴(7)、刮轮(8)、第三轴承(9)、支架(10 )、传动螺杆(11)、减速机(12 )和第二电机(13 )，所述主动V带轮(2 )安装固定在第一电机(1)的输出轴上，从动V带轮(3)安装固定在刮轮主轴(7)—侧末端上，V型传动皮带(4)一端安装在主动V带轮(2)上，另一端安装在从动V带轮(3)上，第一轴承(5)和第二轴承(6)并列安装在刮轮主轴(7)上与从动V带轮(3)同侧，刮轮(8)安装固定在刮轮主轴(7)上，第三轴承(9)安装在刮轮主轴(7)另一侧末端，支架(10)设置在刮轮(8)下方，传动螺杆(11)与支架(10 )螺纹传动连接，传动螺杆(11) 一端通过联轴器与减速机(12 )的输出轴连接，减速机(12)的输入端通过联轴器与第二电机(13)的输出轴传动连接，第一轴承(5)、第二轴承(6)和第三轴承(9)通过轴承座与支架(10)连接。2.如权利要求1所述的一种陶瓷墙地砖刮平装置，其特征在于:所述第一轴承(5)和第二轴承(6)的轴承座是固定在支架(10)上的，第三轴承(9)的轴承座与支架(10)是可拆卸连接的。3.如权利要求1所述的一种陶瓷墙地砖刮平装置，其特征在于:所述刮轮(8)是金刚石圆柱形刮轮，刮轮(8)的表面上沿螺旋线分布设置有不连续的金刚石条(81)。4.如权利要求1所述的一种陶瓷墙地砖刮平装置，其特征在于:所述刮轮主轴(7)的转速为 1700r/min。5.如权利要求1或3所述的一种陶瓷墙地砖刮平装置，其特征在于:所述刮轮(8)的线速度为20m/s。【专利摘要】本技术公开了一种陶瓷墙地砖刮平装置，包括第一电机、主动V带轮、从动V带轮、V型传动皮带、第一轴承、第二轴承、刮轮主轴、刮轮、第三轴承、支架、传动螺杆、减速机和第二电机，其第一电机用来驱动刮轮转动，第二电机用来驱动刮轮升降，刮轮是金刚石圆柱形刮轮，刮轮的表面上沿螺旋线分布设置有不连续的金刚石条，刮轮安装固定在刮轮主轴上；本技术由第一电机驱动刮轮旋转对陶瓷墙地砖表面进行磨削深加工，由第二电机调整刮本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种陶瓷墙地砖刮平装置，其特征在于：包括第一电机（1）、主动V带轮（2）、从动V带轮（3）、V型传动皮带（4）、第一轴承（5）、第二轴承（6）、刮轮主轴（7）、刮轮（8）、第三轴承（9）、支架（10）、传动螺杆（11）、减速机（12）和第二电机（13），所述主动V带轮（2）安装固定在第一电机（1）的输出轴上，从动V带轮（3）安装固定在刮轮主轴（7）一侧末端上，V型传动皮带（4）一端安装在主动V带轮（2）上，另一端安装在从动V带轮（3）上，第一轴承（5）和第二轴承（6）并列安装在刮轮主轴（7）上与从动V带轮（3）同侧，刮轮（8）安装固定在刮轮主轴（7）上，第三轴承（9）安装在刮轮主轴（7）另一侧末端，支架（10）设置在刮轮（8）下方，传动螺杆（11）与支架（10）螺纹传动连接，传动螺杆（11）一端通过联轴器与减速机（12）的输出轴连接，减速机（12）的输入端通过联轴器与第二电机（13）的输出轴传动连接，第一轴承（5）、第二轴承（6）和第三轴承（9）通过轴承座与支架（10）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林文智，
申请(专利权)人：福建冠福实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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