一种中水回用一体化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中水回用一体化设备，包括由MBR膜构成的MBR膜组件，所述MBR膜为平板陶瓷膜。包括依次相通的水解酸化池、调节池、好氧池、MBR膜池、产水池，所述平板陶瓷膜位于MBR膜池内，其中水解酸化池与污水进水管相连。本实用新型专利技术使用寿命长，机械强度高，化学稳定性好，易于清洗，更换维修频率低，膜通量大，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于污水处理设备领域，特别涉及一种中水回用一体化设备。
技术介绍
膜生物反应器（MBR）污水处理工艺是污水生物处理技术与膜分离技术的有机结合。与传统污水处理技术相比，膜生物反应器污水处理技术具有出水水质优良稳定、可直接回用、容积负荷高、占地面积小、整个系统流程紧凑、剩余污泥产量少、运行管理方便等优势。污水在膜生物反应器中经生物处理，完成对有机污染物质的分解与转化后，通过MBR膜池内放置的MBR膜构成的组件的过滤分离作用完成污泥与产水的固液分离，从而达到污水的最终净化效果。MBR膜可以分为多种，按结构可以分为中空纤维帘式、平板式、管式等；按照材质可以分为有机膜和无机膜。一般采用何种结构和材质的MBR膜组件要根据水质、水量等条件进行确定。目前，在中水回用设备中，一般选用中空纤维帘式有机膜，主要是由于其装填密度高、价格便宜，并且水质相对较好。但是，在实际应用中，采用中空纤维帘式有机膜的中水回用设备往往会出现以下问题：1.由于MBR膜池内的污泥浓度较高（一般可达8000mg/L以上），MBR膜组件的污染速率较高，必须缩短清洗周期，受中空纤维帘式有机膜结构和材质的限制，清洗不方便，使用寿命较短。2.由于中空纤维帘式有机膜本身比较脆弱，对日常管理维护水平要求较高，很容易出现断丝、渗透等问题，因而更换维修频率高，工作效率低。3.由于中空纤维帘式有机膜对酸、碱、氧化剂、温度等的耐受性有限，当污染严重时，无法通过提高常规清洗剂的浓度或提高清洗温度的方式来恢复膜通量，只能换膜或利用专用膜清洗剂，从而运行成本较高。平板陶瓷膜由于脆性大、弹性小，加工成型困难，是一种近年来才实现产业化的无机膜，由于其造价较高，一直处于推广应用阶段,主要用于纳米粉体材料回收、含油废水预处理。虽然平板陶瓷膜一次性投资费用相对较高，但是使用寿命长，一般为5年以上，有的甚至长达8年；机械强度高、化学稳定性好、易于清洗，更换维修频率低；膜通量大，单位膜面积产水量是中空纤维帘式有机膜的3~4倍，工作效率高。因此，从长远来说更能满足中水回用的要求。
技术实现思路
现有的中水回用设备使用寿命较短、更换维修频率高、工作效率低、运行成本较高。本技术的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种改进的中水回用一体化设备。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种中水回用一体化设备，包括由MBR膜构成的MBR膜组件，所述MBR膜为平板陶瓷膜；还包括依次相通的水解酸化池、调节池、好氧池、MBR膜池、产水池，所述平板陶瓷膜位于MBR膜池内，其中水解酸化池与污水进水管相连。虽然平板陶瓷膜一次性投资费用相对较高，但是使用寿命长，一般为5年以上，有的甚至长达8年；机械强度高、化学稳定性好、易于清洗，更换维修频率低；膜通量大，单位膜面积产水量是中空纤维帘式有机膜的3~4倍，工作效率高。因此，从长远来说更能满足中水回用的要求。水解酸化池用于通过活性污泥的水解及酸化作用，使污水中大分子难降解有机污染物转变成小分子易降解污染物，从而提高了污水的可生化性，调节池用于控制进入好氧池的污水的流量，好氧池用于使污水中的有机物充分降解，MBR膜池用于实现污泥和产水的固液分离。当平板陶瓷膜污染严重，无法通过酸洗或碱洗恢复时，可以将MBR膜池放空，加入清洗剂浸泡清洗。将好氧池和MBR膜池分开设置的好处是，一方面，减少了高浓度活性污泥对MBR膜的污染，另一方面，浸泡清洗时可以避免出现好氧池内大量微生物失去活性的现象发生，进而影响整体处理效果。作为一种优选方式，所述水解酸化池底部设有潜水搅拌机，水解酸化池内设有第一导流板，所述第一导流板将水解酸化池分隔成底部相通的导流区和填料区，所述导流区与污水进水管相连，所述填料区和调节池相连，所述填料区内设有弹性填料。潜水搅拌机可以实现污泥与污水的充分混合，污水通过导流板流入导流区，再通过填料区进入调节池。填料区内设置弹性材料，在提高污水可生化性的同时，还可以拦截部分大颗粒无机物及杂质。作为一种优选方式，所述调节池底部设有水泵，所述水泵的出水口与好氧池相连，所述调节池内设有第一液位传感器。水泵将调节池内的水抽入好氧池，根据第一液位传感器测得的调节池内水位的高低，调节水泵的工作时间及效率。作为一种优选方式，所述好氧池内设有第二导流板，所述好氧池底部设有第一曝气系统，所述第一曝气系统与鼓风机相连。作为一种优选方式，所述MBR膜池内设有第二液位传感器，所述MBR膜池底部设有第二曝气系统，所述第二曝气系统与鼓风机相连。第二液位传感器用来测量MBR膜池内的水位，当水位太低时可以及时停止产水，避免使MBR膜组件暴露在空气中。作为一种优选方式，包括自吸泵、管道混合器、药剂泵、酸洗罐和碱洗罐，所述自吸泵的入口分别与MBR膜池和产水池相连，所述自吸泵的出口分别与管道混合器的一个入口、产水池、酸洗罐、碱洗罐相连，所述酸洗罐和碱洗罐分别通过药剂泵与管道混合器的另一个入口相连，所述管道混合器的出口与MBR膜池相连。产水时，利用自吸泵的抽吸作用将MBR膜池内的最终产水泵入产水池中，自吸泵还可以将MBR膜池内的最终产水泵入酸洗罐和碱洗罐，对酸洗罐和碱洗罐内的清洗剂进行稀释；反洗时，利用自吸泵的抽吸作用将产水池内的水泵入MBR膜池；酸洗或碱洗时，自吸泵将产水池中的水泵入管道混合器，药剂泵将酸洗罐或碱洗罐中的清洗剂泵入管道混合器，清洗剂和水在管道混合器中进行混合和稀释，再进入MBR膜池。进一步地，所述自吸泵的入口和MBR膜池之间装有压力传感器。压力传感器用来量测自吸泵的工作压力，自吸泵的工作压力越大，说明平板陶瓷膜的污染越严重，当自吸泵的工作压力超过一定值时，需要对MBR膜池进行酸洗或碱洗。进一步地，所述自吸泵的出口与产水池之间装有流量传感器。流量传感器可以检测最终产水量。与现有技术相比，本技术使用寿命长，机械强度高，化学稳定性好，易于清洗，更换维修频率低，膜通量大，工作效率高。附图说明图1为本技术一实施例的结构示意图。其中，1为污水进水管，2为第一导流板，3为弹性填料，4为导流区，5为潜水搅拌机，6为调节池，7为水泵，8为第二导流板，9为好氧池，10为第一曝气系统，11为MBR膜池，12为平板陶瓷膜，13为第二曝气系统，14为鼓风机，15为第二液位传感器，16为自吸泵，17为第一液位传感器，18为产水池，19为酸洗罐，20为碱洗罐，21为药剂泵，22为水解酸化池，23为管道混合器，24为填料区，25为压力传感器，26为流量传感器。具体实施方式如图1所示，本技术的一实施例包括由MBR膜构成的MBR膜组件，所述MBR膜为平板陶瓷膜12。包括依次相通的水解酸化池22、调节池6、好氧池9、MBR膜池11、产水池18，所述平板陶瓷膜12位于MBR膜池11内，其中水解酸化池22与污水进水管1相连。所述水解酸化池22底部设有潜水搅拌机5，水解酸化池22本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中水回用一体化设备，包括由MBR膜构成的MBR膜组件，其特征在于，所述MBR膜为平板陶瓷膜（12）；还包括依次相通的水解酸化池（22）、调节池（6）、好氧池（9）、MBR膜池（11）、产水池（18），所述平板陶瓷膜（12）位于MBR膜池（11）内，其中水解酸化池（22）与污水进水管（1）相连。

【技术特征摘要】
1.一种中水回用一体化设备，包括由MBR膜构成的MBR膜组件，其特征在于，所述MBR膜为平板陶瓷膜（12）；还包括依次相通的水解酸化池（22）、调节池（6）、好氧池（9）、MBR膜池（11）、产水池（18），所述平板陶瓷膜（12）位于MBR膜池（11）内，其中水解酸化池（22）与污水进水管（1）相连。
2.如权利要求1所述的中水回用一体化设备，其特征在于，所述水解酸化池（22）底部设有潜水搅拌机（5），水解酸化池（22）内设有第一导流板（2），所述第一导流板（2）将水解酸化池（22）分隔成底部相通的导流区（4）和填料区（24），所述导流区（4）与污水进水管（1）相连，所述填料区（24）和调节池（6）相连，所述填料区（24）内设有弹性填料（3）。
3.如权利要求1所述的中水回用一体化设备，其特征在于，所述调节池（6）底部设有水泵（7），所述水泵（7）的出水口与好氧池（9）相连，所述调节池（6）内设有第一液位传感器（17）。
4.如权利要求1所述的中水回用一体化设备，其特征在于，所述好氧池（9）内设有第二导流板（8），所述好氧池（9）底部设有第一曝气系统（10），所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐巍，李勇，杜成琼，禹芝文，黎慧娟，
申请(专利权)人：中国电建集团中南勘测设计研究院有限公司，湖南中南水务环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43