一种新型电气控制柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型电气控制柜，涉及电气自动化技术领域，其全封闭式控制柜本体的内壁以及外部均贴合有石墨散热片；全封闭式控制柜本体的后壁开有通孔窗；通孔窗后部密封配合有封盖；在全封闭式控制柜本体内，通孔窗处安装有双向风扇；全封闭式控制柜本体的内腔四周安装有导气管；导气管上均匀分布有指向全封闭式控制柜本体中心的喷气管；导气管连通有气泵；导气管还与一个弹簧增压气囊连通；导气管经过弹簧增压气囊后安装有电磁开关阀。本实用新型专利技术的有益效果是采用全封闭结构，大幅提高防尘效果，通过大面积安装在柜体内外的石墨散热片实现柜体的封闭式散热；另外，其内置喷气式除尘结构，除尘操作简单，效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电气自动化
，具体是一种新型电气控制柜。
技术介绍
目前，在电气控制柜设备使用过程中，很容易被灰尘之类的杂物所侵扰，给电气控制柜设备的散热和使用造成一定的不方便，严重时甚至会引起电气设备的短路和烧毁，因此，电气控制柜设备的防尘和除尘十分重要。而目前一般的除尘方式，大多只是简单地用风机予以吹扫，或者采用吸尘器予以吸尘，效果不佳，效率也较低，劳动强度较大。传统的电气控制柜为了提高散热效果，均在柜体上开设散热孔，内部安装散热风扇，这样虽然能够提高散热效果，但是灰尘必然会散热孔内进入柜体内部。所以，若要从根本上实现防尘，必须将控制柜做成全封闭的。由此可见，散热与防尘这两个功能在设计上往往出现矛盾，本技术从散热、防尘、除尘这三个方向上对电气控制柜进行结构设计和功能优化，解决在全封闭的结构下实现电气控制柜的散热、防尘、除尘。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种新型电气控制柜，其采用全封闭结构，大幅提高防尘效果，通过大面积安装在柜体内外的石墨散热片实现柜体的封闭式散热；另外，其内置喷气式除尘结构，除尘操作简单，效率高。为解决上述问题，本技术采取的技术方案是：提供一种新型电气控制柜，包括全封闭式控制柜本体，全封闭式控制柜本体的内壁以及外部均贴合有石墨散热片；全封闭式控制柜本体的后壁开有通孔窗；通孔窗后部密封配合有封盖；封盖上端与全封闭式控制柜本体转轴连接；在全封闭式控制柜本体内，通孔窗处安装有双向风扇；全封闭式控制柜本体的内腔四周安装有导气管；导气管上均匀分布有指向全封闭式控制柜本体中心的喷气管；导气管连通有气泵；导气管还与一个弹簧增压气囊连通；导气管经过弹簧增压气囊后安装有电磁开关阀；电磁开关阀连接在脉冲电路内，气泵的供电电路与电磁开关阀所在的脉冲电路都受控于除尘开关；双向风扇的换向开关与除尘开关联动；在弹簧增压气囊以及双向风扇的前侧，全封闭式控制柜本体内安装有平台基板；平台基板上均匀开有长条形通孔；每个喷气管均穿过平台基板且与平台基板固定。进一步优化本技术方案，新型电气控制柜的喷气管为蛇形定位软管。进一步优化本技术方案，新型电气控制柜，位于全封闭式控制柜本体外部的石墨散热片的外表面，均涂覆有聚四氟乙烯涂层。与传统控制柜除尘装置相比，采用上述技术方案所产生的有益效果在于：1、本技术采用全封闭的柜体结构，正常使用状态下（即封盖的常闭状态）能够隔绝外界灰尘，这样防尘效果显而易见。而散热结构上，本技术方案利用导热能力极强的石墨散热片，双向风扇在正常使用状态下不断驱动柜体内部的空气流动，这样空气的热量就能够很快的传导到石墨散热片上，与传统的散热结构相比，虽然本技术方案中没有将柜体内的空气与外界空气循环起来，但是通过大面积的石墨散热片能够间接实现内外空气的热传导。总上所述，本技术方案既能够大幅提高防尘效果，又能够保持高效的散热能力。2、当需要对柜体内进行除尘时（除尘工作状态），开启封盖，气泵通过导气管向柜体内喷气，而弹簧增压气囊和电磁开关阀能够形成脉冲气流，脉冲气流有利于将灰尘吹起，扬起的灰尘可以通过双向风扇将其从通孔窗处排出。3、喷气管为蛇形定位软管，这样可以很好的适应不同装配位置的控制柜，使喷气管的位置正对需要除尘的零件。4、聚四氟乙烯材质具有极强的不粘性能，可以防止或者减少灰尘的附着，当柜体受到雨淋时很容易冲洗干净，这样有利于提高散热效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术去掉平台基板后的内部示意图；图3为本技术气泵以及导气管处的结构示意图；图4为封盖开启后的示意图;图5为本技术的电路逻辑示意图。图中，1、全封闭式控制柜本体；2、石墨散热片；3、通孔窗；4、封盖；5、双向风扇；6、导气管；7、喷气管；8、气泵；9、弹簧增压气囊；10、电磁开关阀；11、平台基板；12、长条形通孔；13、箱盖。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1-3所示，新型电气控制柜，包括全封闭式控制柜本体1，全封闭式控制柜本体1的内壁以及外部均贴合有石墨散热片2；全封闭式控制柜本体1的后壁开有通孔窗3；通孔窗3后部密封配合有封盖4；封盖4上端与全封闭式控制柜本体1转轴连接；在全封闭式控制柜本体1内，通孔窗3处安装有双向风扇5；全封闭式控制柜本体1的内腔四周安装有导气管6；导气管6上均匀分布有指向全封闭式控制柜本体1中心的喷气管7；导气管6连通有气泵8；导气管6还与一个弹簧增压气囊9连通；导气管6经过弹簧增压气囊9后安装有电磁开关阀10。如图5所示，电磁开关阀10连接在脉冲电路内，气泵8的供电电路与电磁开关阀10所在的脉冲电路都受控于除尘开关；双向风扇5的换向开关与除尘开关联动；在弹簧增压气囊9以及双向风扇5的前侧，全封闭式控制柜本体1内安装有平台基板11；平台基板11上均匀开有长条形通孔12；每个喷气管7均穿过平台基板11且与平台基板11固定；喷气管7为蛇形定位软管；位于全封闭式控制柜本体1外部的石墨散热片2的外表面，均涂覆有聚四氟乙烯涂层。如图2和图4所示，本技术可以分为正常使用状态和除尘状态，正常使用状态下，通风窗3被封盖4密封住，双向风扇5处于向前部送风，使全封闭式控制柜本体1内部的气流流动气流，充分与石墨散热片2进行热交换。在除尘状态下，需要人工将封盖4打开，使全封闭式控制柜本体1内部与外界导通，然后双向风扇5换向向外送风，开启气泵8，喷气管7可以分别对准全封闭式控制柜本体1内的零件定频率开断电磁开关阀10，这样弹簧增压气囊9就会反复处于充气和放气状态，增大了喷气管7处的气流，这样反复的脉冲气流，容易拨动较为顽固的灰尘。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型电气控制柜，其特征在于：包括全封闭式控制柜本体（1），全封闭式控制柜本体（1）的内壁以及外部均贴合有石墨散热片（2）；全封闭式控制柜本体（1）的后壁开有通孔窗（3）；通孔窗（3）后部密封配合有封盖（4）；封盖（4）上端与全封闭式控制柜本体（1）转轴连接；在全封闭式控制柜本体（1）内，通孔窗（3）处安装有双向风扇（5）；全封闭式控制柜本体（1）的内腔四周安装有导气管（6）；导气管（6）上均匀分布有指向全封闭式控制柜本体（1）中心的喷气管（7）；导气管（6）连通有气泵（8）；导气管（6）还与一个弹簧增压气囊（9）连通；导气管（6）经过弹簧增压气囊（9）后安装有电磁开关阀（10）；电磁开关阀（10）连接在脉冲电路内，气泵（8）的供电电路与电磁开关阀（10）所在的脉冲电路都受控于除尘开关；双向风扇（5）的换向开关与除尘开关联动；在弹簧增压气囊（9）以及双向风扇（5）的前侧，全封闭式控制柜本体（1）内安装有平台基板（11）；平台基板（11）上均匀开有长条形通孔（12）；每个喷气管（7）均穿过平台基板（11）且与平台基板（11）固定。

【技术特征摘要】
1.一种新型电气控制柜，其特征在于：包括全封闭式控制柜本体（1），全封闭式控制柜本体（1）的内壁以及外部均贴合有石墨散热片（2）；全封闭式控制柜本体（1）的后壁开有通孔窗（3）；通孔窗（3）后部密封配合有封盖（4）；封盖（4）上端与全封闭式控制柜本体（1）转轴连接；在全封闭式控制柜本体（1）内，通孔窗（3）处安装有双向风扇（5）；全封闭式控制柜本体（1）的内腔四周安装有导气管（6）；导气管（6）上均匀分布有指向全封闭式控制柜本体（1）中心的喷气管（7）；导气管（6）连通有气泵（8）；导气管（6）还与一个弹簧增压气囊（9）连通；导气管（6）经过弹簧增压气囊（9）后安装有电磁开关阀（10）；...

【专利技术属性】
技术研发人员：田嘉琛，
申请(专利权)人：田嘉琛，
类型：新型
国别省市：陕西;61