一种雨水发电机制造技术

本发明专利技术公开一种雨水发电机，包括有雨水收集装置和发电装置，所述雨水收集装置与发电装置连接，所述雨水收集装置包括有收集容器，所述收集容器呈漏斗状设置，所述收集容器内壁上设置有海绵层，所述收集容器底部设置有过滤网，所述发电装置包括有水管，所述水管上设置有蓄水箱、第一旋转叶片和第二旋转叶片，所述蓄水箱设置在第一旋转叶片和第二旋转叶片之间，所述第一旋转叶片上设置有第一发电机，所述第二旋转叶片上设置有第二发电机；该雨水发电机设计简单、耐用、节约能源和产电量高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种雨水发电机。
技术介绍
随着经济的快速发展，人们生活水平的不断提高，人们对各种资源和能源的需求也在日益增多，而目前使用效率和转换率最高的是煤、电、气等非可再生资源，这些资源虽然使用较为成熟，但是日益减少的状况使得人们不能够将希望全部寄托在这些方面。因此，随着科技的进步，人们开始不断研究和开发各种可再生资源，在这些可再生资源中，太阳能、潮汐能、风能都是人们研究的重点，这些资源或能源不仅是可再生的，同时还具有清洁无污染的特点，因此广泛受到科学家和研究人员的关注。一般的发电机都需要煤炭来提供能量发电，但这会给环境造成污染，而且煤炭属于不可再生能源，终会用完，所以通过无污染且可再生能源提供能量的发电机是未来发电机的主流，雨水发电机通过雨水提供能量发电，是一种创新型发电机。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种设计简单、耐用、节约能源和产电量高的雨水发电机。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种雨水发电机，包括有雨水收集装置和发电装置，所述雨水收集装置与发电装置连接，所述雨水收集装置包括有收集容器，所述收集容器呈漏斗状设置，所述收集容器内壁上设置有海绵层，所述收集容器底部设置有过滤网，所述发电装置包括有水管，所述水管上设置有蓄水箱、第一旋转叶片和第二旋转叶片，所述蓄水箱设置在第一旋转叶片和第二旋转叶片之间，所述第一旋转叶片上设置有第一发电机，所述第二旋转叶片上设置有第二发电机，所述水管由按重量份数配比的硅藻土30‐36份、铝20‐24份、桃胶12‐16份、碳纤维20‐22份、石油树脂18‐20份、枸缘酸钠16‐18份、偏钒酸铵12‐14份、干酪素16‐18份、聚乙烯蜡10‐14份、氮化硼12‐16份、山梨糖醇10‐16份、聚碳酸酯16‐20份、氯化聚乙烯12‐18份、氧化锌10‐18份和氨基树脂20‐22份制成。进一步的，所述收集容器表面设置有不锈钢层，防止收集容器因长期接触水和氧气而生锈。进一步的，所述收集容器底部和蓄水箱底部均设置有调节阀，可以调节水流大小。进一步的，所述调节阀下方设置有计量表，利于调节水流大小。进一步的，所述蓄水箱底部设置有压力传感器，自动感应蓄水箱的蓄水状况。进一步的，所述集水容器与水管之间为螺纹连接，不仅结构稳固，而且方便拆装。水管的制造方法，包括有以下步骤：1)将硅藻土30‐36份送入粉碎罐中，采用物理的方法，通入高压气体、通过气流的作用，硅藻土在粉碎灌中进行撞击，进行粉碎，备用；2)取桃胶12‐16份、碳纤维20‐22份和石油树脂18‐20份，放入加热器中，温度升至80‐100℃，持续30‐50min，备用；3)取聚乙烯蜡10‐14份，送入气流粉碎机中，制成粒径为200‐300nm的颗粒；4)将上述步骤3)中制得的材料放入加热器中，加入枸缘酸钠16‐18份、偏钒酸铵12‐14份和干酪素16‐18份，温度升至90‐120℃，持续1‐2小时，备用；5)取氮化硼12‐16份、山梨糖醇10‐16份、聚碳酸酯16‐20份和氯化聚乙烯12‐18份，放入搅拌机中，搅拌均匀，静置30min，备用；6)取铝20‐24份、氧化锌10‐18份和氨基树脂20‐22份，放入熔融炉中，温度升至1000‐1200℃，持续1‐2小时；7)将步骤1)、步骤2)、步骤4)和步骤5)中制得的材料放入步骤6)的熔融炉中，静置20‐30min，得到熔融物；8)将步骤7)中制得的熔融物注入模中浇注养护24小时脱模，再常温养护三天，即可制得本专利技术的水管。本专利技术的有益效果为：该雨水发电机设计简单，雨水收集装置储存雨水，发电装置再将雨水势能转化为电能，通过在雨水装置上设置有海绵层，可防止雨水飞溅，充分收集雨水，节约能源，产生更高的电量；通过在水管上设置有蓄水箱，减少水流对水管的冲击力，进而使本设备更加耐用。附图说明图1为本专利技术一种雨水发电机的结构示意图。具体实施方式实施例一：一种雨水发电机，包括有雨水收集装置1和发电装置2，所述雨水收集装置1与发电装置2连接，所述雨水收集装置1包括有收集容器3，所述收集容器3呈漏斗状设置，所述收集容器3内壁上设置有海绵层4，所述收集容器3底部设置有过滤网5，所述发电装置2包括有水管11，所述水管11上设置有蓄水箱10、第一旋转叶片6和第二旋转叶片7，所述蓄水箱10设置在第一旋转叶片6和第二旋转叶片7之间，所述第一旋转叶片6上设置有第一发电机8，所述第二旋转叶片7上设置有第二发电机9，所述水管11由按重量份数配比的硅藻土30份、铝24份、桃胶16份、碳纤维22份、石油树脂20份、枸缘酸钠18份、偏钒酸铵14份、干酪素18份、聚乙烯蜡14份、氮化硼16份、山梨糖醇16份、聚碳酸酯20份、氯化聚乙烯18份、氧化锌18份和氨基树脂22份制成。所述收集容器3表面设置有不锈钢层(未图示)，防止收集容器3因长期接触水和氧气而生锈。所述收集容器3底部和蓄水箱10底部均设置有调节阀12，可以调节水流大小。所述调节阀12下方设置有计量表13，利于调节水流大小。所述蓄水箱10底部设置有压力传感器(未图示)，自动感应蓄水箱的蓄水状况。所述收集容器3与水管11之间为螺纹连接，不仅结构稳固，而且方便拆装。水管11的制造方法，包括有以下步骤：1)将硅藻土30份送入粉碎罐中，采用物理的方法，通入高压气体、通过气流的作用，硅藻土在粉碎灌中进行撞击，进行粉碎，备用；2)取桃胶16份、碳纤维22份和石油树脂20份，放入加热器中，温度升至80‐100℃，持续30‐50min，备用；3)取聚乙烯蜡14份，送入气流粉碎机中，制成粒径为200‐300nm的颗粒；4)将上述步骤3)中制得的材料放入加热器中，加入枸缘酸钠18份、偏钒酸铵14份和干酪素18份，温度升至90‐120℃，持续1‐2小时，备用；5)取氮化硼16份、山梨糖醇16份、聚碳酸酯20份和氯化聚乙烯18份，放入搅拌机中，搅拌均匀，静置30min，备用；6)取铝24份、氧化锌18份和氨基树脂22份，放入熔融炉中，温度升至1000‐1200℃，持续1‐2小时；7)将步骤1)、步骤2)、步骤4)和步骤5)中制得的材料放入步骤6)的熔融炉中，静置20‐30min，得到熔融物；8)将步骤7)中制得的熔融物注入模中浇注养护24小时脱模，再常温养护三天，即可制得本专利技术的水管11。实施例二：一种雨水发电机，包括有雨水收集装置1和发电装置2，所述雨水收集装置1与发电装置2连接，所述雨水收集装置1包括有收集容器3，所述收集容器3呈漏斗状设置，所述收集容器3内壁上设置有海绵层4，所述收集容器3底部设置有过滤网5，所述发电装置2包括有水管11，所述水管11上设置有蓄水箱10、第一旋转叶片6和第二旋转叶片7，所述蓄水箱10设置在第一旋转叶片6和第二旋转叶片7之间，所述第一旋转叶片6上设置有第一发电机8，所述第二旋转叶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种雨水发电机，其特征在于：包括有雨水收集装置和发电装置，所述雨水收集装置与发电装置连接，所述雨水收集装置包括有收集容器，所述收集容器呈漏斗状设置，所述收集容器内壁上设置有海绵层，所述收集容器底部设置有过滤网，所述发电装置包括有水管，所述水管上设置有蓄水箱、第一旋转叶片和第二旋转叶片，所述蓄水箱设置在第一旋转叶片和第二旋转叶片之间，所述第一旋转叶片上设置有第一发电机，所述第二旋转叶片上设置有第二发电机，所述水管由按重量份数配比的硅藻土30‐36份、铝20‐24份、桃胶12‐16份、碳纤维20‐22份、石油树脂18‐20份、枸缘酸钠16‐18份、偏钒酸铵12‐14份、干酪素16‐18份、聚乙烯蜡10‐14份、氮化硼12‐16份、山梨糖醇10‐16份、聚碳酸酯16‐20份、氯化聚乙烯12‐18份、氧化锌10‐18份和氨基树脂20‐22份制成。

【技术特征摘要】
1.一种雨水发电机，其特征在于：包括有雨水收集装置和发电
装置，所述雨水收集装置与发电装置连接，所述雨水收集装置包括有
收集容器，所述收集容器呈漏斗状设置，所述收集容器内壁上设置有
海绵层，所述收集容器底部设置有过滤网，所述发电装置包括有水管，
所述水管上设置有蓄水箱、第一旋转叶片和第二旋转叶片，所述蓄水
箱设置在第一旋转叶片和第二旋转叶片之间，所述第一旋转叶片上设
置有第一发电机，所述第二旋转叶片上设置有第二发电机，所述水管
由按重量份数配比的硅藻土30‐36份、铝20‐24份、桃胶12‐16份、
碳纤维20‐22份、石油树脂18‐20份、枸缘酸钠16‐18份、偏钒酸铵
12‐14份、干酪素16‐18份、...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭伟成，
申请(专利权)人：彭伟成，
类型：发明
国别省市：广东;44