一种供油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种供油装置，尤其涉及一种矿井提升机或矿用提升绞车液压制动用的供油装置。本实用新型专利技术的目的在于提供一种能根据输入电流的大小来比例控制液压制动机构压力的供油装置。本实用新型专利技术包括油箱、电动机、油泵、阀组、蓄能器、电磁换向阀，其特征在于它还包括比例溢流阀，所述的电动机的轴端与油泵相连接，油泵的出油管与阀组相连通，而阀组又分别与蓄能器、电磁换向阀、比例溢流阀相连通。本实用新型专利技术主要用于矿井提升机或矿用提升绞车上的液压制动机构。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种供油装置，尤其涉及一种矿井提升机或矿用提升绞车液压制动用的供油装置。
技术介绍
矿井提升机或矿用提升绞车上均有液压制动机构，它由供油装置和盘式制动器组成，当矿井提升机或矿用提升绞车正常工作时，供油装置产生工作制动所需不同的油压，使盘式制动器产生所需的工作制动力矩，当矿井提升机或矿用提升绞车工作异常时，供油装置能迅速回油，产生安全制动。现有的供油装置是依靠电液调压阀来调整机构的压力，但存在以下缺点1、电液调压阀控制杆中心和喷嘴中心容易歪斜、喷嘴口容易粘有小毛刺或杂物，阀中永久磁铁有退磁现象，容易造成机构压力不稳。2、电液调压阀中的KT线圈为一可动线圈，受结构限制，难以做成符合煤矿井下防爆要求的部件。3、电液调压阀结构复杂，维修困难。4、电液调压阀响应时间慢，动态性能差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能根据输入电流的大小来比例控制液压制动机构的压力，且维护简单，响应时间快，动态性能好，适合煤矿使用的供油装置，以克服上述缺点。本技术的技术解决方案是用比例溢流阀取代电液调压阀，比例溢流阀能根据输入电流的大小比例控制液压制动机构的压力，比例溢流阀电流与压力的线性关系好且它能符合煤矿使用要求。本技术包括油箱、电动机、油泵、阀组、蓄能器、电磁换向阀，其特征在于它还包括比例溢流阀，所述的电动机2的轴端与油泵3相连接，油泵3的出油管与阀组4相连通，而阀组4又分别与蓄能器5、电磁换向阀6、比例溢流阀7相连通。所述的阀组4与电磁换向阀6及比例溢流阀7的连接是板式或管式连接。本技术的优点是比例溢流阀可根据输入电流的大小比例控制液压制动机构的压力，且该阀电流与压力线性关系好，调压部分结构简单，易满足防爆要求。附图说明附图是本技术的结构示意图，其中，1-油箱、2-电动机、3-油泵、4-阀组、5-蓄能器、6-电磁换向阀、7-比例溢流阀、8-油管。具体实施方式以下结合附图对本技术及其具体实施方式作进一步详细说明。参见附图，电动机2带动油泵3转动，油泵3从油箱1中泵油至阀组4，阀组4通过油管8与蓄能器5相连通，而阀组4又分别与电磁换向阀6及比例溢流阀7相连通，这样，油泵就与蓄能器、电磁换向阀、比例溢流阀组成的液压制动机构连接起来，蓄能器5用来储存能量、电磁换向阀6用来改变油液的流动方向，即油液可以流向A向，也可以流向B向，比例溢流阀7根据输入电流的大小比例来控制液压制动机构的压力。权利要求1.一种供油装置，包括油箱、电动机、油泵、阀组、蓄能器、电磁换向阀，其特征在于它还包括比例溢流阀，所述的电动机(2)的轴端与油泵(3)相连接，油泵(3)的出油管与阀组(4)相连通，而阀组(4)又分别与蓄能器(5)、电磁换向阀(6)、比例溢流阀(7)相连通。2.按权利要求1所述的装置，其特征在于所述的阀组(4)与电磁换向阀(6)及比例溢流阀(7)的连接呈板式或管式连接。专利摘要本技术涉及一种供油装置，尤其涉及一种矿井提升机或矿用提升绞车液压制动用的供油装置。本技术的目的在于提供一种能根据输入电流的大小来比例控制液压制动机构压力的供油装置。本技术包括油箱、电动机、油泵、阀组、蓄能器、电磁换向阀，其特征在于它还包括比例溢流阀，所述的电动机的轴端与油泵相连接，油泵的出油管与阀组相连通，而阀组又分别与蓄能器、电磁换向阀、比例溢流阀相连通。本技术主要用于矿井提升机或矿用提升绞车上的液压制动机构。文档编号B66D5/28GK2759987SQ20042011377公开日2006年2月22日 申请日期2004年12月28日 优先权日2004年12月28日专利技术者贺风华, 夏小文 申请人:株洲力达液压机械有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种供油装置，包括油箱、电动机、油泵、阀组、蓄能器、电磁换向阀，其特征在于它还包括比例溢流阀，所述的电动机（２）的轴端与油泵（３）相连接，油泵（３）的出油管与阀组（４）相连通，而阀组（４）又分别与蓄能器（５）、电磁换向阀（６）、比例溢流阀（７）相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贺风华，夏小文，
申请(专利权)人：株洲力达液压机械有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]