一种电线转接装置，包括插接端子和压接端子，所述插接端子用于插接电力设备或机电产品的接线孔，压接端子用于压接导线，其特征在于：插接端子上设置有螺丝配位结构，所述螺丝配位结构用于配合压紧螺丝实现接线孔和插接端子之间的连接固定；所述压接端子上设置有压线孔，所述压线孔的内表面上设置有防滑结构。当压紧螺丝旋入螺丝配位结构时，随着螺丝的逐步深入，插接端子与接线孔内壁之间的紧密程度越来越大，保证了连接质量。另一方面，压接端子压紧导线后，防滑结构有助于增加摩擦力，使得导线的连接更稳固，不容易松动或抽出。以插接端子与接线孔之间的插接代替电线和接线孔之间的压接，接线效率高，电性能有保障，不存在接口不匹配的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于电气连接
，具体涉及一种用于将导线连接到电力装备或机电产品接线孔的电线转接装置。
技术介绍
现有电力装备或机电产品在连接电力线时，通常采取接线孔配合压紧螺丝的方式建立导线和内部电路之间的电连接。如图5和图6所示，电力装备或机电产品的连线结构一般包括壳体接线孔10'、压紧螺丝20 '和接线端子30 '，其中:接线端子30'用于连接内部电路和外部线缆，压紧螺丝20 '用于将导线压紧到接线端子30 '上，壳体接线孔10 ;用于穿过并容纳导线；所述接线端30 '子上设置有用于配合压紧螺丝20 '的螺纹孔301'以及用于插接线缆的端子接线孔302'，所述端子接线孔302'的位置和壳体接线孔10 ’的位置正对。上述连线结构存在下列问题:1、接口不宜匹配。由于需要连接的导线规格不同，线材的直径有大有小，而各种电力装备或机电产品的连接结构趋向于标准化，也即，某一类产品通常只提供一种电缆连接接口，很难适应市场上和应用中不同规格电缆的连线需求，实践上往往会出现粗电缆连接细接线孔或者细电缆连接粗接线孔的情况一一无论是接线效率或者连接质量都会受到影响；再者，由于需要连接的线材的直径不同，其所建立的电性连接的面积或连接质量也因之而表现出较大差异一一细导线电接触面积小，粗导线电连接面积大。2、当需要连接的电缆为多股绞线时，由于压紧螺钉的作用和/或装配时的扭动，铰接在一起的多股导线非常容易散开，进而引起电缆和接线端子之间的电连接失效。3、伤线。压紧螺丝直接压紧导线，有可能会损伤导线，致使连接失效。4、铜铝接触处容易发生电化腐蚀。现有电力装备和机电产品的接线端子一般采用金属铜材质。而出于成本或重量方面的考虑，市售电缆一般采用密度较小、导电性能也不差的铝材质。当铜铝直接连接时，由于两种金属的电位不同，很可能会因为铜铝之间发生电化学腐蚀而引起连接处的导电力下降。这一点在潮湿环境中更为严重，铜铝过渡处经常有明显可见的粉末状氧化铝出现。上述各种问题单个、部分或全部综合起来，会造成接头处的连接质量不理想，应用中曾多次出现接线点发热甚至是烧毁设备或导线的情况。为解决上述问题，技术上可以对电力设备或机电产品的连线结构进行改进，然而，对连线结构进行改进同时会涉及到对电力设备或机电产品的外部构造、内部连接等多方面的变动，成本较高，周期较长，不能适应现有的应用需求，也不能解决已投入生产使用的具有如图5和图6所示连线结构或具有类似连线结构(比如接线端子上只设置有一个螺纹孔或更多个螺纹孔)的电力设备或机电产品的实际困难。
技术实现思路
本技术的任务是提供一种接线效率高、电线与设备之间连接可靠的电线转接装置，以解决上述接口不宜匹配、接线处可能发生电化腐蚀以及直接用压紧螺丝压线时容易损伤导线的问题，采用的技术方案为:—种电线转接装置，包括插接端子和压接端子，所述插接端子用于插接电力设备或机电产品的接线孔，所述压接端子用于压接导线，所述压接端子上设置有压线孔，其特征在于:所述插接端子上设置有螺丝配位结构，所述螺丝配位结构用于配合压紧螺丝实现电力设备或机电产品的接线孔和插接端子之间的连接固定。本技术采用尺寸和接线孔孔径相一致的插接端子和接线孔之间的连接代替电线和接线孔之间的直接连接，不存在接口不匹配的问题。并且，由于压紧螺丝不和待连接的电线直接接触，也不存在现有技术中直接使用压紧螺丝压接导线时所产生的伤线问题以及多股导线容易散开的问题。连接电线时，只需要将待连接的电线插入压接端子内，再采用压线钳压制压接端子即可实现电线到电线转接装置的连接，操作简单，接线效率高。并且，由于压线孔和电线之间的接触面积比压紧螺丝和电线之间的接触面积较大，压接时电线所受到的损伤大大降低；即使压线孔内的电线受到了损伤或者多股导线发生了分散，被损伤或分散开的导线仍然会被压线孔压紧，不会影响到电线和电线转接装置之间压接部位的电性能。再者，本技术提出的电线转接装置，由于采用孔径和电力设备或机电产品的接线孔相一致的插接端子和接线孔之间的连接代替待连接的电线和接线孔之间的直接连接，接线孔和插接端子之间的吻合度较高，缝隙较小，空气中的水分、氧气或杂质不容易进入插接端子和铜质接线端子的连接部位，插接端子对连接部位起到了一定的屏蔽作用，使得铜铝连接处因为缺少发生电化学反应的必要条件而不容易产生电化腐蚀，从一定程度上解决了现有技术中直接将电线连接到铜质接线端子时缝隙较大，容易因电化腐蚀而产生安全隐患的问题。本技术进一步的改进方案包括:进一步地，螺丝配位结构为设置在插接端子上的V型槽、矩型槽或者螺纹孔。电力设备或机电产品的压紧螺丝旋入V型槽或矩形槽时，槽体的两侧因受到螺丝的挤压而向接线孔扩展变形，从而压紧了金属接线端子。当使用V型槽作为螺丝配位结构时，随着螺丝的逐步深入，V型槽两侧的槽体所受到的压力也逐渐增大，V型槽与接线孔内壁之间的紧密程度也越来越大，确保了连接部的机械性能和电性能。采用螺纹孔作为配位结构时，主要利用压紧螺丝和螺纹孔之间的螺接力实现接线端子和插接端子之间的电连接，螺纹连接的机械性能比较可靠，成本也较低。优选地，所述插接端子的插头端还设置有卡钉部，当压紧螺丝旋入V型槽或矩型槽后，插接端子因压紧螺丝对卡钉部的阻挡而不会被从接线孔内抽出或者发生松动。优选地，为方便插接端子到接线孔的插接，插接端子的插头端还可以设置倒角结构；为方便电力设备或机电产品的压紧螺丝到螺丝配位结构的连接，V型槽或矩形槽或螺纹孔的棱边上也可以设置倒角结构。倒角结构的设置，可以方便接线操作，提高接线效率。进一步地，压接端子的压线孔内设置有防滑结构，该防滑结构优选为内螺纹、粗燥面、波浪形曲面或者凹凸部。压接端子压紧导线后，压线孔内的防滑结构有助于增加导线和压线孔之间的摩擦力，使得导线的连接更加稳固，不容易松动或被抽出。即:可以通过将压接端子压线孔的内表面加工为螺纹面、粗燥面或者波浪形曲面的形式增加被压接的导线和接线孔之间的摩擦系数；或者，也可以通过在压线孔的内表面上设置凸部和/或凹部的方式达到同样的技术效果。进一步地，压接端子的外部设置有定位凸起和/或凹槽，以方便压线钳压接导线。进一步地，电线转接装置的材质为国标Al-Mg-Si系铝合金，优选为国标6060、6061、6063、6063A、6101、6101A、6101B、6106、6463、6463A、6082 号铝合金。该材料的使用可以进一步消除或减弱铜铝连接处因电化腐蚀而引起的连接失效，延长设备使用寿命，提高安全保障。进一步地，前述电线转接装置上还设置有接触状态传感器以及与接触状态传感器电性连接的接触信号传送单元，所述接触状态传感器用于实时检测电线转接装置的工作温度并将检测到的数据传送给接触信号传送单元；所述接触信号传送单元用于接收数据并将接收到的数据通过无线连接或有线连接的方式传送给上位检测系统，再由上位检测系统根据电线转接装置的工作温度对其与电线和接线孔之间的连接状态进行评估并采取相应的安全措施。其中接触状态传感器为热敏元器件，优选接触状态传感器为接触式的热敏电阻、热敏开关或非接触式的红外光温度传感器、紫当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电线转接装置，包括插接端子（1）和压接端子（2），所述插接端子（1）用于插接电力设备或机电产品的接线孔，所述压接端子（2）用于压接导线，所述压接端子（2）上设置有压线孔（21），其特征在于：所述插接端子（1）上设置有柱状螺丝配位结构，所述螺丝配位结构用于配合压紧螺丝实现电力设备或机电产品的接线孔和插接端子（1）之间的连接固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡超强，尤占山，安向阳，覃丹，王利江，卢广业，张仕欢，申常伟，陈雪儿，何平，
申请(专利权)人：广州番禺电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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