一种塔式空气净化器制造技术

本实用新型专利技术提供一种塔式空气净化器，包括过滤筒、过滤筒安装腔、位于过滤筒安装腔侧部周向的进风口和位于过滤筒端部的出风口，所述出风口和过滤筒端部之间设有送风机构，其特征在于，所述过滤筒安装腔的底部设有底座和设置在底座上可旋转的升降盘，所述底座和升降盘两者其一上设有导向斜坡，另一个上设有在导向斜坡上滑动升降的凸台，所述升降盘的上方承载过滤筒且带动过滤筒在垂直底座的方向上升降以封闭过滤筒的顶部与过滤筒安装腔的顶面之间的间隙。在升降盘处于下降状态时，过滤筒的顶部与过滤筒安装腔的顶面之间留有一定间隙，便于用户拆装；在升降盘处于抬升状态时，两者相互抵靠，一方面，将过滤筒锁紧固定，另一方面，形成可靠密封。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塔式空气净化器，属于空气净化器

技术介绍
随着工业化进程的不断深化，我们将面对越来越严酷的环境挑战。近年来一直持续的雾霾天气让很多人非常困扰，同时也引起了越来越多的关注，据统计，人们平均每天有80％以上的时间都在室内度过，所以，室内空气的质量至关重要。近来，空气净化器已逐渐走向生活必需品的行列，其能够吸附、分解或转化各种空气污染物，一般包括PM2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛、细菌、过敏原等，可有效提高空气清洁度。目前市场上兴起的塔式空气净化器，对于过滤筒的安装结构较为复杂，且拆装操作不便，拆装过程中还容易损坏过滤筒，另一方面，过滤筒的顶部与过滤筒安装腔的顶面之间在推入过滤筒时需预留一定间隙，进而造成未经净化的空气直接从该间隙进入过滤筒后端，影响净化效果。
技术实现思路
针对上述现有塔式空气净化器在过滤筒拆装不便、过滤筒的顶部与过滤筒安装腔的顶面之间存在间隙等问题，本技术提供了一种塔式空气净化器，包括过滤筒、过滤筒安装腔、位于过滤筒安装腔侧部周向的进风口和位于过滤筒端部的出风口，所述出风口和过滤筒端部之间设有送风机构，其特征在于，所述过滤筒安装腔的底部设有底座和设置在底座上可旋转的升降盘，所述底座和升降盘两者其一上设有导向斜坡，另一个上设有在导向斜坡上滑动升降的凸台，所述升降盘的上方承载过滤筒且带动过滤筒在垂直底座的方向上升降以封闭过滤筒的顶部与过滤筒安装腔的顶面之间的间隙。进一步的，所述底座的中心处设有凸起的限位部，所述升降盘设有限位配合部，所述限位部的侧面和限位配合部的侧面在升降盘旋转过程中始终抵靠。进一步的，所述导向斜坡或者凸台位于限位部上，所述限位配合部上设有与导向斜坡或者凸台相配合的凸台或者导向斜坡。进一步的，所述限位部为限位圆柱，所述限位配合部为包覆在限位圆柱的外侧的凸筋或者凸柱；或者，所述限位部为限位圆柱，所述限位圆柱的中心处设有凹孔，所述限位配合部为抵靠在凹孔的内侧的凸筋或者凸柱；或者，所述限位部为多个凸柱，所述限位配合部为位于凸柱外侧或者内侧的凸筋。进一步的，所述升降盘的外沿呈圆形，所述底座设有升降盘安装槽，所述升降盘嵌套于升降盘安装槽内。进一步的，所述导向斜坡或者凸台位于升降盘安装槽的内侧壁上，所述升降盘的外沿设有与导向斜坡或者凸台相配合的凸台或者导向斜坡。进一步的，所述底座的下方中心处设有夹持件，所述夹持件穿过底座中心处的通孔与升降盘连接固定，所述夹持件径向最大尺寸大于底座中心处的通孔的径向尺寸。进一步的，所述升降盘上方设有与过滤筒的底面抵靠的凸筋。进一步的，所述导向斜坡至底座中心处的距离为L1，所述升降盘的外沿至底座中心处的距离为L2，其中，0.2≤L1/L2≤1。进一步的，所述导向斜坡上设有定位槽，所述凸台可滑动的置于定位槽内；或者，所述导向斜坡的倾斜角度为2至7°。本技术结构紧凑可靠，便于装配。在升降盘处于下降状态时，过滤筒的顶部与过滤筒安装腔的顶面之间留有一定间隙，便于用户拆装；在升降盘处于抬升状态时，过滤筒的顶部与过滤筒安装腔的顶面抵靠，一方面，将过滤筒锁紧固定，另一方面，形成可靠密封，避免未净化空气自该间隙直接进入过滤筒后端，影响净化效率。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明：图1是本技术塔式空气净化器的剖视图；图2是图1中A区域的局部放大图；图3是本技术中过滤筒安装腔的示意图；图4是本技术中底座的示意图；图5是本技术中升降盘的示意图；图6是本技术中升降盘的示意图；图7是本技术中夹持件的示意图；图8是本技术中导向斜坡的示意图；图9是本技术中导向斜坡另一种实施方式的示意图图10是本技术中底座另一种实施方式的示意图。具体实施方式如图1所示，一种塔式空气净化器，包括过滤筒1、过滤筒安装腔2、位于过滤筒安装腔2侧部周向的进风口3和位于过滤筒端部的出风口，出风口和过滤筒的端部11之间设有包括风轮和电机的送风机构，通过电机带动风轮将进风口外侧污染的空气吸入过滤筒安装腔2内，后经过滤筒1过滤净化自出风口排出。其中，过滤筒的端部11与过滤筒安装腔的顶面21之间需预留一定间隙，以便于用户拆装。如图2、图3所示，过滤筒安装腔2的底部设有底座22和设置在底座上可旋转的升降盘23，升降盘22的上方承载过滤筒1，通过旋转升降盘23带动过滤筒在垂直底座22的方向上升降，进而封闭过滤筒的顶部与过滤筒安装腔的顶面之间的间隙，避免未净化空气自该间隙直接进入过滤筒后端，影响过滤效率。其中，升降盘23的边沿设置手柄231，便于用户拨动升降盘23。当然，过滤筒的顶部与过滤筒安装腔的顶面之间可以设置密封部，以进一步提高该处的密封效果。例如，上述密封部可以采用以下实施方式：在过滤筒的顶部或者过滤筒安装腔的顶面其中一个面上附着一层连续环状的泡棉或者其它质地较软的材料，另一个面抵靠在该软性材料上使其发生形变进而实现密封；或者，在过滤筒的顶部或者过滤筒安装腔的顶面其中一个面上设置连续环状的凹槽，该凹槽内放置密封圈，另一个面上设置凸筋，凸筋插入凹槽内并压持在密封圈上形成密封。通过升降过滤筒，一方面，在降低过滤筒高度时，使得用户在推入或者拉出过滤筒时操作便捷，另一方面，在抬高过滤筒高度时，使得其顶部的密封件发生较大的压缩量，以实现可靠的密封。如图4-图7所示，底座22上设有导向斜坡221，其中，导向斜坡221的数量至少为三个，有助于其上方的升降盘稳定放置，且由于升降盘旋转升降，故导向斜坡221不应当布置于同一直线上，较优的，导向斜坡221位于同一圆上，当然，导向斜坡也可布置于以升降盘旋转中心为圆心的同心圆上。升降盘上设有在导向斜坡221上滑动升降的凸台231，其中，凸台231呈与导向斜坡221相契合的斜坡结构，当然，凸台也可以呈凸起的柱状结构。在旋转升降盘过程中，凸台231在导向斜坡221上滑动；在升降盘处于抬高状态时，凸台231的凸出端和导向斜坡221的较高一端抵靠；在升降盘处于降低状态时，凸台231的凸出端和导向斜坡221的较低一端抵靠。其中，为了兼顾用户操作的便捷性和结构本身的可靠性，升降盘的旋转行程应当选取适当的范围，而旋转行程对应于导向斜坡倾斜面至升降盘旋转中心的张开角度α，较优的，15°≤α≤60°。另外，升降盘23上方设有与过滤筒的底面抵靠的凸筋233，有利于减小升降盘23在旋转升降过程中和过滤筒的摩擦力，提升用户体验。导向斜坡221至底座中心处的距离为L1，升降盘的外沿至底座中心处的距离为L2，其中，0.2≤L1/L2≤1。由于升降盘转动过程中，凸台和导向斜坡抵靠将升降盘抬升，升降盘上方受力不均匀的情况下在凸台和导向斜坡抵靠处将形成一定力矩，当L1/L2＜0.2时，由于力臂较小，该力矩将在该抵靠处形成较大的压力，一方面，影响升降盘升降过程的稳定性，另外，对凸台和导向斜坡的强度和寿命产生不利影响。就导向斜坡的结构，如图8所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塔式空气净化器，包括过滤筒、过滤筒安装腔、位于过滤筒安装腔侧部周向的进风口和位于过滤筒端部的出风口，所述出风口和过滤筒端部之间设有送风机构，其特征在于，所述过滤筒安装腔的底部设有底座和设置在底座上可旋转的升降盘，所述底座和升降盘两者其一上设有导向斜坡，另一个上设有在导向斜坡上滑动升降的凸台，所述升降盘的上方承载过滤筒且带动过滤筒在垂直底座的方向上升降以封闭过滤筒的顶部与过滤筒安装腔的顶面之间的间隙。

【技术特征摘要】
1.一种塔式空气净化器，包括过滤筒、过滤筒安装腔、位于过滤筒安装腔侧部周向的进风口和位于过滤筒端部的出风口，所述出风口和过滤筒端部之间设有送风机构，其特征在于，所述过滤筒安装腔的底部设有底座和设置在底座上可旋转的升降盘，所述底座和升降盘两者其一上设有导向斜坡，另一个上设有在导向斜坡上滑动升降的凸台，所述升降盘的上方承载过滤筒且带动过滤筒在垂直底座的方向上升降以封闭过滤筒的顶部与过滤筒安装腔的顶面之间的间隙。
2.根据权利要求1所述的塔式空气净化器，其特征在于，所述底座的中心处设有凸起的限位部，所述升降盘设有限位配合部，所述限位部的侧面和限位配合部的侧面在升降盘旋转过程中始终抵靠。
3.根据权利要求2所述的塔式空气净化器，其特征在于，所述导向斜坡或者凸台位于限位部上，所述限位配合部上设有与导向斜坡或者凸台相配合的凸台或者导向斜坡。
4.根据权利要求2所述的塔式空气净化器，其特征在于，所述限位部为限位圆柱，所述限位配合部为包覆在限位圆柱的外侧的凸筋或者凸柱；或者，所述限位部为限位圆柱，所述限位圆柱的中心处设有凹孔，所述限位配合部为抵靠在凹孔的内侧的凸筋或者凸柱；或者，所述限位部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，于晓峰，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37