一种箱包拉杆的自动冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种箱包拉杆的自动冲孔装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术中对拉杆要进行多面冲孔时，需要进行多次装夹等问题。本箱包拉杆的自动冲孔装置，包括机架和工作台，机架上滑动设置有滑块一，机架上还竖直固定有升降气缸，滑块一上设有驱动电机，驱动电机输出轴固定有安装座，滑块一固定有一定位板，定位板上设有吸气头，机架上固定有铁屑收集箱；工作台固定有转动轴一和转动轴二，工作台上设有滑块二，滑块二上固定有加工台。本实用新型专利技术具有能够简单的实现对拉杆进行多面冲孔，且还能够回收铁屑的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种自动冲孔装置，特别是一种箱包拉杆的自动冲孔装置。
技术介绍
拉杆箱指具有拉杆和滚轮的行李箱，因其使用方便，携带衣物等成为旅行，出门而受到广泛使用。这种箱包主要设置有一拉杆，从而能以方便行走时拖着，大大减轻负担。而拉杆有单管拉杆及双管拉杆之分，拉杆的管亦有方管和圆管之分，拉杆的性能对箱包起了决定性的因素。目前，往往会在数控设备上自动对拉杆进行冲孔，达到冲孔更加准确便捷的目的。但是，还是存在很多缺陷，对拉杆要进行多面冲孔时，需要进行多次装夹，大大降低了工作效率，同时，冲孔后的铁肩一般会选择废弃，从而造成了一定的浪费现象，无形中也提高了生产成本。所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种能够更加简单的实现对拉杆进行多面冲孔，且还能够回收铁肩的自动冲孔装置。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种箱包拉杆的自动冲孔装置，本自动冲孔装置具有能够简单的实现对拉杆进行多面冲孔，且还能够回收铁肩的特点。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种箱包拉杆的自动冲孔装置，包括机架和水平设置在机架上的工作台，其特征在于，所述的机架上竖直开设有滑槽一，滑槽一上滑动设置有滑块一，所述的机架上还竖直固定有升降气缸，所述的升降气缸的活塞杆的端部固定在滑块一的下表面，所述的滑块一上还水平设置有一驱动电机，驱动电机输出轴的端部水平固定有装夹刀具的安装座，所述的滑块一的上表面竖直固定有一定位板，所述的定位板上开设有定位孔，且定位孔的开设方向与驱动电机的输出轴平行，所述的定位孔内设置有吸气头，所述的机架上还固定有具有空腔的铁肩收集箱，所述的铁肩收集箱与吸气头通过吸气管一相连接，所述的吸气管一上还设置有单向阀，所述的铁肩收集箱上还开设有吸气口，吸气口连接有吸气管二，且吸气口与吸气管二之间设置有隔离网，所述的吸气管二的另一端设置有负压风机;所述的工作台相平行的两侧壁上分别固定有转动轴一和转动轴二，转动轴一和转动轴二通过轴承设置在机架上，且转动轴一的一端穿出机架，所述的工作台上水平开设有滑槽二，滑槽二滑动设置有滑块二，所述的滑块二的上表面固定有加工台，所述的工作台水平固定有调节气缸，所述的调节气缸的活塞杆端部固定在加工台的一侧面。本箱包拉杆的自动冲孔装置中的升降气缸能够带动滑块一沿着滑槽一滑动，实现安装有刀具的安装座进行上下调节，调节气缸能够带动加工台沿着工作台上滑槽二水平滑动，从而实现对拉杆的横向位置调节，且工作台能够相对机架进行一定角度的转动，从而能够更便于实现对拉杆的多个面进行冲孔，然后由驱动电机能够带动刀具转动，从而进行准确冲孔；同时，滑块一固定的定位板，且定位板安装孔内的吸气头能够吸附对拉杆冲孔后的铁肩，具体由负压风机通过吸气管一和吸气管二，使吸气头附近形成负压风区，从而能够将铁肩吸附到铁肩收集箱内，达到资源的回收利用，且铁肩收集箱内的隔离网能够防止铁肩堵塞负压风机。在上述箱包拉杆的自动冲孔装置中，所述的加工台上还设置有安装板和固定板，固定板通过螺钉固定在加工台上，所述的加工台上水平固定有一夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆端部固定在安装板背向固定板的一侧面。夹紧气缸能够带动安装板进行移动，从而调节与固定板之间的间距，更简便的实现对拉杆进行装夹。在上述箱包拉杆的自动冲孔装置中，所述的安装板和固定板均呈长条状，所述的安装板和固定板相对的一侧面上均设置有橡胶片。橡胶片能够防止对拉杆进行装夹过程中，出现拉杆表面磨损。在上述箱包拉杆的自动冲孔装置中，所述的滑块一与驱动电机之间水平设置有伸缩气缸，所述的伸缩气缸的缸体固定在滑块一上，且伸缩气缸的活塞杆端部固定在驱动电机上。通过伸缩气缸，从而能够调节安装座上刀具相对拉杆的纵向位置。在上述箱包拉杆的自动冲孔装置中，所述的机架上水平固定有转动电机，且转动电机的输出轴与上述转动轴一穿出机架端固连。转动电机能够实现工作台能够相对机架进行一定角度的转动。在上述箱包拉杆的自动冲孔装置中，所述的铁肩收集箱的空腔内还设置有电磁铁。电磁铁通电后能够吸附铁肩，更有利于收集铁肩。与现有技术相比，本箱包拉杆的自动冲孔装置具有以下优点:1、本技术中的调节气缸能够带动加工台水平滑动，从而实现对拉杆的横向位置调节，伸缩气缸能够调节刀具相对拉杆的纵向位置，升降气缸能够带动安装有刀具的安装座上下调节，且转动电机能够实现工作台能够相对机架进行一定角度的转动，从而能够更便于实现对拉杆的多个面进行冲孔。2、本技术中的负压风机通过吸气管一和吸气管二，使吸气头附近形成负压风区，从而能够将铁肩吸附到铁肩收集箱内，达到资源的回收利用，且铁肩收集箱内的隔离网能够防止铁肩堵塞负压风机。【附图说明】图1是本技术的立体结构示意图。图中，1、机架;2、工作台；3、滑块一;4、驱动电机;5、安装座;6、定位板;7、吸气头；8、负压风机;9、调节气缸；10、加工台；11、安装板；12、固定板；13、夹紧气缸；14、伸缩气缸；15、转动电机;16、升降气缸;17、铁肩收集箱。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，一种箱包拉杆的自动冲孔装置，包括机架1和水平设置在机架1上的工作台2，工作台2相平行的两侧壁上分别固定有转动轴一和转动轴二，转动轴一和转动轴二通过轴承设置在机架1上，且转动轴一的一端穿出机架1，工作台2上水平开设有滑槽二，滑槽二滑动设置有滑块二，滑块二的上表面固定有加工台10，工作台2水平固定有调节气缸9，调节气缸9的活塞杆端部固定在加工台10的一侧面。加工台10上还设置有安装板11和固定板12，固定板12通过螺钉固定在加工台10上，加工台10上水平固定有一夹紧气缸13，夹紧气缸1当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箱包拉杆的自动冲孔装置，包括机架和水平设置在机架上的工作台，其特征在于，所述的机架上竖直开设有滑槽一，滑槽一上滑动设置有滑块一，所述的机架上还竖直固定有升降气缸，所述的升降气缸的活塞杆的端部固定在滑块一的下表面，所述的滑块一上还水平设置有一驱动电机，驱动电机输出轴的端部水平固定有装夹刀具的安装座，所述的滑块一的上表面竖直固定有一定位板，所述的定位板上开设有定位孔，且定位孔的开设方向与驱动电机的输出轴平行，所述的定位孔内设置有吸气头，所述的机架上还固定有具有空腔的铁屑收集箱，所述的铁屑收集箱与吸气头通过吸气管一相连接，所述的吸气管一上还设置有单向阀，所述的铁屑收集箱上还开设有吸气口，吸气口连接有吸气管二，且吸气口与吸气管二之间设置有隔离网，所述的吸气管二的另一端设置有负压风机；所述的工作台相平行的两侧壁上分别固定有转动轴一和转动轴二，转动轴一和转动轴二通过轴承设置在机架上，且转动轴一的一端穿出机架，所述的工作台上水平开设有滑槽二，滑槽二滑动设置有滑块二，所述的滑块二的上表面固定有加工台，所述的工作台水平固定有调节气缸，所述的调节气缸的活塞杆端部固定在加工台的一侧面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵学群，
申请(专利权)人：浙江凯隆精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33