本发明专利技术提供一种使用在任何货物处理操作中并保持水平位置的悬挂电动绞盘的电动提升机。一方面提升机包括具有轴向连接到马达的驱动轴上的鼓的电动绞盘、在电动绞盘重心的正上方连接到电动绞盘上的悬挂钩，所述电动绞盘在空载条件下位于水平位置，离开悬挂钩布置在电动绞盘的相对侧上并将从鼓放出的线材的方向转向重心的第一滚轮以及将线材的方向转向以便与从电动绞盘的重心向下延伸的垂直线对准的第二滚轮。当绞盘用作提升机时绞盘以最简单的悬挂方式悬挂。悬挂方式在许多工厂和车间内采用而不需要特定设施。悬挂位置上的绞盘在前后方向以及横向上平衡，并且在空载期间以及负载提升和降低期间连续保持水平对准位置。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于在货物处理操作中提升和降低重物的电动提升机，并且具有作为主要部件的电动绞盘，该绞盘通常悬挂在水平对准的位置上。
技术介绍
电动绞盘通常具有相对简单的结构，其中鼓经由减速装置连接到例如齿轮传动马达的电动马达的驱动轴上。可以在市场上获得价格和功能范围广的多种类型的电动绞盘。ZHENJIANG BADA MECHANICAL & ELECTRICAL CO.LTD在2002年10月颁布的BADA产品目录中披露一种使用电动绞盘的重物提升机。图8表示所披露的结构。水平延伸的臂51连接到垂直对准的柱50上，并且电动绞盘52支承在臂51上。具有承口53的夹紧件54固定在柱50上。楔形件55焊接在臂51的一端上。通过将楔形件55容纳在承口53内，臂51固定到柱50上。臂51的另一端通过斜撑56支承。覆盖框架57覆盖电动绞盘52。布置在覆盖框架57上的是臂51延伸穿过其中的两个支架58。电动绞盘52通过臂51支承，其中臂51延伸穿过支架58。电动绞盘52用作提升机，在此结构中悬挂有围绕鼓59卷绕的线材60(作为选择的绳索或链条)。由两个支架58支承的电动绞盘52在重物提升过程中没有倾斜。考虑到货物处理操作的安全，没有倾斜的电动绞盘52对于保持线材60和鼓59之间的正确位置关系以及对于防止线材60卷绕在鼓59的一侧以及防止线材无意中未卷绕在鼓59上来说都很重要。如果电动绞盘52在工厂建筑物或车间内用于货物处理操作时，现有技术中的柱50必须直立。由于柱50不是永久地安装，使得柱50安装的区域受到限制。在工厂建筑物或车间内新安装柱50是不符合实际的。如果臂51固定在建筑物的天花板上，柱50可以省略。即使在这种情况下，使得臂51进行安装的区域同样受到限制。电动绞盘52的最简单的固定方法是将其悬挂。更特别是，如果在货物处理场地中可以得到例如线材的悬挂装置，电动绞盘52可方便地作为电动提升机来悬挂。图9表示这种实例。钩子61布置在电动绞盘52上。钩子61在空载条件下固定在电动绞盘52的重心处。通过将钩子61悬挂在从天花板上的适当位置悬挂的线材62上，电动绞盘52保持在其水平位置上。电动绞盘52包括并置的马达和鼓。在货物提升期间，负载作用在鼓上，造成整个电动绞盘52的重心向鼓偏移。电动绞盘52因此向鼓59向下倾斜以便响应负载的重量。如果在电动绞盘52倾斜的情况下进行货物处理过程时，线材60可只卷绕在鼓59的一侧上。这种操作是危险的。由于负载的重量变化，在货物操作过程中不可能将钩子61的位置设置在重心上。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于提供一种作为悬挂电动绞盘的电动提升机，它能够在任何货物处理操作中保持水平位置。本专利技术的电动提升机在一方面包括具有轴向连接到马达的驱动轴上的鼓的电动绞盘、在电动绞盘重心的正上方连接到电动绞盘上的悬挂钩，电动绞盘在空载条件下位于水平位置，离开悬挂钩布置在电动绞盘的相对侧上并将从鼓放出的线材转向重心的第一滚轮以及在将线材转向以便与从电动绞盘的重心向下延伸的垂直线对准的第二滚轮。用于悬挂电动绞盘的钩子可以是环件。钩子可以直接固定在电动绞盘上或固定在相关现有技术所述的覆盖框架上。从鼓放出的线材围绕第一滚轮沿其大致下半个圆周卷绕，并且围绕第二滚轮沿其大致上半个圆周卷绕。线材因此运行成与从电动绞盘的重心向下垂直延伸的线对准(钩子位置的正下方)。因此，悬挂电动绞盘中的电动绞盘的重心和负载的重心对准。不考虑电动绞盘是否是空载条件还是负载条件，提升机保持横向平衡。滚轮可以是具有预定长度的圆轴。线材因此直接围绕轴卷绕。将滚轮固定在电动绞盘上的方法不局限于任何特定的形式。可转动支承轴使得线材以平稳方式放出并卷绕，并且降低轴和线材之间的摩擦。滚轮包括固定在轴上的槽轮。线材围绕槽轮卷绕。如果线材直接围绕轴卷绕，在货物处理操作中线材可沿其长度滑动。使用固定在轴上的槽轮是优选的。轴可转动地进行支承(其中槽轮与轴可转动地结合在一起)。该配置的优点已经进行描述。第一滚轮和第二滚轮的槽轮沿着轴的纵向在固定位置中移动。通过将第二滚轮的槽轮引导到从重心延伸的垂直对准线，线材在提升机的重心的正下方向下悬挂。因此，提升机在前后方向上平衡，并且在空载期间以及负载期间不在前后方向上倾斜。该配置使得电动提升机更加平稳地提升负载。如果槽轮的固定位置在第一滚轮和第二滚轮之间移动，线材以一定斜度在槽轮之间伸展。因此，线材在槽轮凸缘处而不是在槽轮凹槽处接触并弯曲，由此造成此处过大的摩擦。在这种情况下长时间的货物处理操作可造成线材断裂。为了避免这种问题，在槽轮之间伸展的线材必须离开槽轮的凸缘。按照本专利技术，第一和第二滚轮的槽轮以在槽轮之间伸展的线材相同的角度对准。该配置通过使得槽轮的转动轴倾斜来实现。槽轮之间伸展的线材与每个槽轮的凹槽正确对准。用于在垂直向下方向上运行线材的第一和第二滚轮的两个槽轮之一围绕其转动轴可转动地支承。槽轮随着线材转动，线材在负载滚动和倾斜时运动。正确保持线材沿着槽轮的卷绕位置。在此配置中，槽轮的轴以如下方式倾斜，使得轴相对于线材成直角。线材因此与槽轮的凹槽对准。以与圆柱形轴倾斜相同的方式，线材的卷绕位置正确对准。防止由于线材与槽轮凸缘的摩擦而造成的线材切断或损坏。附图说明图1是按照本专利技术第一优选实施例的整个提升机的前视图，其中提升机的一部分剖开；图2是提升机的侧视图；图3是提升机的底视图；图4是按照本专利技术第二优选实施例的提升机的侧视图；图5是按照本专利技术第三优选实施例的提升机的底视图；图6是按照本专利技术第四优选实施例的提升机的侧视图；图7时按照本专利技术第五优选实施例的提升机的侧视图；图8是总体表示公知的提升机的前视图；以及图9是总体表示公知的提升机的前视图。具体实施例方式参考附图说明本专利技术的优选实施例。电动绞盘1包括电动马达1和鼓3。鼓3轴向连接到电动马达1的驱动轴2上。任选地，减速机构布置在电动马达1的驱动轴2和鼓3之间。当电动马达1(例如齿轮传动马达)转动时，鼓3转动。线材4从鼓3放出或者围绕鼓3卷绕。钩子5连接到线材4的端部时。已经结合相关现有技术描述的覆盖框架11连接到电动绞盘10上。覆盖框架11具有盒式结构，其下部分开口。前板12和后板13固定在覆盖框架11的前和后部。前板12和后板13不需要是分开的元件，并可以从覆盖框架11整体延伸。第一滚轮20和第二滚轮30在前板12和后板13之间延伸。配重6和止挡7连接到线材4的端部上。即使在空载条件下配重6给线材4以重量以便造成围绕第一滚轮20和第二滚轮30卷绕的线材4在垂直对准的方向上向下悬挂。在负载提升操作期间，通过邻靠具有限位开关的上限制杆8，止挡7防止线材4过度卷绕。上限制杆8还控制线材4在前后方向上过度摆动。配重6和止挡7中的一个还可用作另一个的功能，并且配重6和止挡7之一或两者可省略。在第一优选实施例中，A表示包括电动绞盘10、覆盖框架11、前板12、后板13、第一滚轮20、第二滚轮30、配重6、止挡7、上限制杆8和钩子5的所有元件的重心。由于电动马达1比电动绞盘10内的鼓3重，重心A可靠近电动马达1横向移动。悬挂钩40在重心A正上方固定在覆盖框架11上。悬挂钩40可以是环件，或者具有任何其他的形状。重要的是悬挂提升机。出于此观点本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电动提升机，包括具有轴向连接到马达的驱动轴上的鼓的电动绞盘、在所述电动绞盘重心的正上方连接到所述电动绞盘上的悬挂钩，所述电动绞盘在空载条件下位于水平位置，离开所述悬挂钩布置在所述电动绞盘的相对侧上并将从鼓放出的线材的方向转向重心的第一滚轮以及将线材的方向转向以便与从所述电动绞盘的重心向下延伸的垂直线对准的第二滚轮。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：片冈幸造，
申请(专利权)人：株式会社三H，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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