本发明专利技术公开了一种变流器接口测试装置及方法，装置包括：PLC、工控机、模拟量输入接口、模拟量输出接口、数字量输入接口、数字量输出接口和通讯接口。PLC分别通过模拟量输入接口、模拟量输出接口、数字量输入接口、数字量输出接口与外部变流器的相应接口相连，PLC与工控机相连，工控机通过通讯接口与变流器相连，或PLC通过通讯接口与变流器相连。本发明专利技术利用工控机，以及PLC结合后具备的高速运算能力、标准化模块以及强大的扩展能力，通过软件逻辑控制快速地对变流器的各类接口进行测试，同时采用可移动式结构设计，使得本装置可以有效、快捷、全方位、灵活地完成接口测试工作。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电气设备领域，尤其是涉及一种应用于变流器的接口测试装置及方法。
技术介绍
变流器为适应现场的要求，一般都具有硬连线I/O、总线通讯、以太网通讯等多种规格、多个数量的对外接口。在变流器出厂前，都需要对变流器的对外接口进行一系列的检查与测试，以减小现场失效的隐患。目前，市场上对于变流器硬连线接口的测试，一般都使用信号发生器、示波器等通用仪器作为接口测试设备。对于通讯接口，市面上的检测试验设备一般只能测试硬件连接，不具备软件协议检测试验的功能。同时，变流器接口测试一般采用人工方式进行测试，效率低下且存在一定的安全隐患。在现有技术中，作为变流器出厂试验的基本步骤，变流器接口测试一般采用人工测试的方式，如:使用万用表对接口线路通断进行测试，使用模拟触点对于数字量I/o接口进行测试，使用信号发生器对模拟量接口施加模拟信号的方式进行测试，对于通讯接口的测试一般采用直接通讯的方法进行测试等，如附图1所示。现有技术存在的缺点在于:现有接口测试方式采用人工方式，采用示波器、信号发生器等测试设备，这些设备在使用时都需要进行一定的设置，不但效率较低而且容易出错。同时，由于变流器运行现场要求有所差异，通讯接口的要求各不相同，测试时无法模拟现场的具体要求，在现场实际运行时可能发生一些意想不到的意外。因此，直到目前尚没有一种可以高效、全面地对变流器接口进行例行测试的试验平台产品。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供，能够实现对变流器的各类接口进行有效、快捷、全方位的测试。为了实现上述专利技术目的，本专利技术具体提供了一种变流器接口测试装置的技术实现方案，一种变流器接口测试装置，包括:PLC、工控机、模拟量输入接口、模拟量输出接口、数字量输入接口、数字量输出接口和通讯接口。所述PLC分别通过所述模拟量输入接口、模拟量输出接口、数字量输入接口、数字量输出接口与外部的变流器的相应接口相连，所述PLC与所述工控机相连。所述工控机通过所述通讯接口与所述变流器相连，或所述PLC通过所述通讯接口与所述变流器相连。优选的，所述通讯接口进一步包括Profibus-DP接口、Profinet接口、RS485接口、以太网接口中的任意一种或几种，所述PLC与所述工控机通过以太网接口相连。优选的，所述PLC包括模拟量输入模块，所述模拟量输入模块通过所述模拟量输入接口对外部模拟量进行采集。所述PLC包括模拟量输出模块，所述模拟量输出模块通过所述模拟量输出接口对外发出标准模拟量信号。所述PLC包括数字量输入模块，所述数字量输入模块通过所述数字量输入接口对外部数字量进行采集。所述PLC包括数字量输出模块，所述数字量输出模块通过所述数字量输出接口对外提供无源干接点。优选的，所述模拟量输入接口与所述变流器的模拟量输出接口相连，所述模拟量输出接口与所述变流器的模拟量输入接口相连，所述数字量输入接口与所述变流器的数字量输出接口相连，所述数字量输出接口与所述变流器的数字量输入接口相连。优选的，所述PLC进一步采用西门子S7-300系列可编程逻辑控制器。优选的，所述模拟量输入接口进一步提供0?5V直流电压、0?10V直流电压、0?20mA直流电流的模拟信号采集。所述模拟量输出接口进一步对外提供0?5V直流电压、0?10V直流电压、0?20mA直流电流的模拟量信号。所述Profinet接口进一步提供标准TCP/IP通讯、实时通讯、同步实时通讯。优选的，所述装置采用标准220V交流电源供电，移动式或吊装式结构，所述装置对外连接线缆采用快速插拔式端子在装置的柜体面板处中转。本专利技术还另外具体提供了一种利用上述装置进行变流器接口测试的方法的技术实现方案，所述方法包括手动接口测试过程，当对所述变流器的单一接口进行测试，或进行定制化的变流器的接口测试时采用手动接口测试过程，所述手动接口测试过程包括以下步骤: 5100:对所述测试装置与所述变流器的相应测试接口进行连线； 5101:使用者通过所述工控机对所述变流器包括模拟量输入接口、模拟量输出接口、数字量输入接口、数字量输出接口和通讯接口中的一种或几种接口进行操作，发送接口测试时所需要的信号； 5102:操作人员根据所述通讯接口，或所述PLC包括模拟量输入接口、模拟量输出接口、数字量输入接口、数字量输出接口和通讯接口中的一种或几种接口读取到的外部数据，进行人工比对完成对所述变流器的接口测试。本专利技术还具体提供了另一种变流器接口测试方法的技术实现方案，所述方法包括自动接口测试过程，当所述变流器为通用变流器时，对所述变流器进行自动接口测试，所述自动接口测试过程包括以下步骤: 5200:进行通讯接口测试，所述变流器接口测试装置包括显示器，所述工控机将与所述变流器进行实时通讯的状态信息在所述显示器上进行显示，如果通讯不成功则根据通讯返回值判断故障原因，当实时通讯的状态信息显示正常后，所述变流器接口测试装置根据所述变流器的通讯协议显示变流器的具体信息； 5201:完成所述工控机与变流器的通讯连接后，进行数字量输入接口测试，所述工控机向所述PLC发出命令，所述PLC根据工控机的命令，按照软件逻辑向所述变流器的数字量输入接口按照顺序发出脉冲信号；脉冲信号发出后所述工控机根据发出的命令，以及所述通讯接口反馈的数据判断脉冲信号是否被所述变流器接收，如果变流器通过通讯接口反馈的数据与所述工控机发出的命令相符，则相应的数字量输入接口工作正常；如果所述PLC发出命令后，所述通讯接口未侦听到数据的变化，则相应的数字量输入接口出现故障，此时所述工控机发出故障指示，提示操作人员数字量输入接口测试出现故障； 5202:进行模拟量输入接口测试，所述工控机向所述PLC发出命令，所述PLC根据工控机的命令，按照软件逻辑向所述变流器的模拟量输入接口发出对应顺序和信号类型的模拟量信号，所述工控机按照模拟量信号的下限至模拟量信号的上限逐级递增的方式发出模拟量信号，所述工控机将发出的模拟量信号与所述通讯接口接收到的反馈信号进行逐级比对，当接收到的反馈信号与发出的模拟量信号之间的误差不超过限制值时，则所述模拟量输入信号接口正常，信号精度正常；如果接收到的反馈信号与发出的模拟量信号之间的误差超过限制值，则所述模拟量输入信号接口需要校准； S203:进行数字量输出接口测试，所述工控机通过通讯接口按照顺序发出命令，改写所述变流器的数字量输出接口状态，并与所述PLC接收到的变流器的数字量输出接口状态进行比较，如果所述PLC的反馈值与所述工控机发出的命令相符，则相应的数字量输出接口工作正常；如果所述工控机发出命令后，所述通讯接口未侦听到数据的变化，则相应的数字量输出接口出现故障，此时所述工控机发出故障指示，提示操作人员数字量输出接口测试出现故障； S204:进行模拟量输出接口测试，所述工控机通过通讯接口按照模拟量信号的下限至模拟量信号的上限逐级递增的方式改变所述变流器的模拟量输出信号，并根据所述PLC接收到的模拟量信号进行逐级比对，当所述PLC接收到的模拟量信号与所述工控机发出的模拟量输出信号之间的误差不超过限制值时，则所述模拟量输出信号接口正常，信号精度正常；如果所述PLC接收到的模拟量信号与所述工控机发出的模拟量输出信号之间的误差超过限制值，则本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种变流器接口测试装置，其特征在于，包括：PLC（1）、工控机（2）、模拟量输入接口（3）、模拟量输出接口（4）、数字量输入接口（5）、数字量输出接口（6）和通讯接口（7）；所述PLC（1）分别通过所述模拟量输入接口（3）、模拟量输出接口（4）、数字量输入接口（5）、数字量输出接口（6）与外部的变流器（8）的相应接口相连，所述PLC（1）与所述工控机（2）相连；所述工控机（2）通过所述通讯接口（7）与所述变流器（8）相连，或所述PLC（1）通过所述通讯接口（7）与所述变流器（8）相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄迪，罗仁俊，曹洋，黄欢，梁文超，邓霆，刘永丰，何伟，孙茂，
申请(专利权)人：株洲变流技术国家工程研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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