起重机轨道压板装置制造方法及图纸

技术编号:1310763 阅读:878 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种起重机轨道压板装置,它是由钢轨、橡胶垫板、金属垫板、压板、垫圈、螺栓、螺母、弹性圈垫和止档组成,压板右端有一个与钢轨下缘面相接触的斜面和一个止口,其止口高度与钢轨底部高度相匹配,斜面的斜度与钢轨下缘面圆角相吻合;止档焊接在金属垫板两端,金属垫板上设置橡胶垫板,钢轨置于橡胶垫板中央,两个压板一端对应置于钢轨下缘,另一端置于橡胶垫板上,通过螺栓、螺母、垫圈、弹性垫圈自下而上将金属垫板、橡胶垫板、钢轨和压板固定在起重机梁上。本实用新型专利技术与现有技术相比,结构简单,生产及维修成本低,压板冲压成型,强度好不易断裂,材料弹性好,耐受冲击,采用橡胶垫板具有缓冲和减振作用,起重运行安全。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种起重机轨道压板装置,它是将起重机钢轨固定在混凝土或钢制轨枕上的联结起重机轨道压板装置。并符合《吊车轨道联接及车档》G325、 G514等标准要求。
技术介绍
起重机械是工厂车间、码头常用的一种载重运输工具,但由于目前将钢轨 固定均采用刚性方法,且均采用铸铁或铸钢材料,不具有缓冲作用,并且容易 断裂,而且重量重,成本高,易造成啃轨现象,至使维修频繁,费用上升。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺陷,提供一种结构简单,具有缓冲作用, 且价格低廉,使用运行安全的钢板冲压弹性联接式起重机轨道压板装置。本技术的技术方案,起重机轨道压板装置是包括钢轨、橡胶垫板、金 属垫板、压板、垫圈、螺栓、螺母、弹性圈垫和止档,其钢轨、橡胶垫板、金 属垫板和两个压板各上有安装孔;所述压板主视面为枪式结构,压板右端有一 个与钢轨下缘面相接触的斜面和一个止口 ,其止口高度与钢轨底部高度相匹配,斜面的斜度与钢轨下缘面圆角相吻合;所述止档焊接在金属垫板两端,金属垫 板上设置橡胶垫板,钢轨置于橡胶垫板中央,两个压板一端对应置于钢轨下缘, 另一端置于橡胶垫板上,通过螺栓、螺母、垫圈、弹性垫圈自下而上将金属垫 板、橡胶垫板、钢轨和压板固定在起重机梁上。本技术与现有技术相比,结构简单,生产及维修成本低,压板采用冲 压成型,强度好不易断裂,材料弹性好,耐受冲击,采用橡胶垫板具有缓冲和减振作用,运行安全。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为压板主视结构示意图; 图3为压板俯视结构示意图。图中1—钢轨,2—橡胶垫板,3—金属垫板,4_压板,5—垫圈,6—螺栓, 7—螺母,8—弹性垫圈,9_止档。具体实施方式参看上述附图, 一种起重机轨道压板装置是包括钢轨l、橡胶垫板2、金属 垫板3、两个压板4、垫圈5、螺栓6、螺母7、弹性圈垫8和止档9,其钢轨1、 橡胶垫板2、金属垫板3和压板4上各自设有安装孔。压板4主视面为枪式结构, 压板4右端有一个与钢轨1下缘面相接触的斜面和一个止口,其止口高度与钢 轨1底部高度相匹配,斜面的斜度与钢轨下缘面圆角相吻合。止档9焊接在金 属垫板3两端,金属垫板3上设置橡胶垫板2,钢轨1置于橡胶垫板2中央,两 个压板4 一端对应置于钢轨1下缘,另一端置于橡胶垫板2上,通过螺栓6、螺 母7、垫圈5、弹性垫圈8自下而上将金属垫板3橡胶垫板2,钢轨1和压板4 固定在起重机梁上。压板4与钢轨1接触的一侧面与钢轨1的下缘吻合,斜度 与圆角完全相吻合,不但可以防止钢轨1上、下移动,也可防止其水平移动, 同时底部橡胶垫2能起到缓冲和减振作用,与防止松动作用。金属垫板3能有 效的保护垫层以及减振作用,止档9与钢垫板3组焊后能更好地防止压板4水 平松动。弹性垫圈8位于垫圈5和螺母7之间,螺栓6自下而上将整套装置固 定在起重机梁上。压板4材料为Q235B材料通过冲压成型,强度好不容易断裂, 材料弹性好,能耐受冲击,并且体积小重量轻,性价比优等特点。权利要求1、一种起重机轨道压板装置,其特征在于A、所述起重机轨道压板装置是包括钢轨(1)、橡胶垫板(2)、金属垫板(3)、两个压板(4)、垫圈(5)、螺栓(6)、螺母(7)、弹性圈垫(8)和止档(9),其钢轨(1)、橡胶垫板(2)、金属垫板(3)和压板(4)上有安装孔;B、所述压板(4)主视面为枪式结构,压板(4)右端有一个与钢轨(1)下缘面相接触的斜面和止口,其止口高度与钢轨(1)底部高度相匹配,斜面的斜度与钢轨下缘面圆角相吻合;C、所述止档(9)焊接在金属垫板(3)两端,金属垫板(3)上设置橡胶垫板(2),钢轨(1)置于橡胶垫板(2)中央,两个压板(4)一端对应置于钢轨(1)下缘,另一端各自置于橡胶垫板(2)上,通过螺栓(6)、螺母(7)、垫圈(5)、弹性垫圈(8)自下而上将金属垫板(3)、橡胶垫板(2),钢轨(1)和压板(4)固定在起重机梁上。专利摘要本技术涉及一种起重机轨道压板装置,它是由钢轨、橡胶垫板、金属垫板、压板、垫圈、螺栓、螺母、弹性圈垫和止档组成,压板右端有一个与钢轨下缘面相接触的斜面和一个止口,其止口高度与钢轨底部高度相匹配,斜面的斜度与钢轨下缘面圆角相吻合;止档焊接在金属垫板两端,金属垫板上设置橡胶垫板,钢轨置于橡胶垫板中央,两个压板一端对应置于钢轨下缘,另一端置于橡胶垫板上,通过螺栓、螺母、垫圈、弹性垫圈自下而上将金属垫板、橡胶垫板、钢轨和压板固定在起重机梁上。本技术与现有技术相比,结构简单,生产及维修成本低,压板冲压成型,强度好不易断裂,材料弹性好,耐受冲击,采用橡胶垫板具有缓冲和减振作用,起重运行安全。文档编号B66C7/08GK201236109SQ20082005346公开日2009年5月13日 申请日期2008年6月13日 优先权日2008年6月13日专利技术者张福明 申请人:株洲天桥立泰起重机机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种起重机轨道压板装置,其特征在于: A、所述起重机轨道压板装置是包括钢轨(1)、橡胶垫板(2)、金属垫板(3)、两个压板(4)、垫圈(5)、螺栓(6)、螺母(7)、弹性圈垫(8)和止档(9),其钢轨(1)、橡胶垫板(2)、金属垫板( 3)和压板(4)上有安装孔; B、所述压板(4)主视面为枪式结构,压板(4)右端有一个与钢轨(1)下缘面相接触的斜面和止口,其止口高度与钢轨(1)底部高度相匹配,斜面的斜度与钢轨下缘面圆角相吻合; C、所述止档(9)焊接在金属垫 板(3)两端,金属垫板(3)上设置橡胶垫板(2),钢轨(1)置于橡胶垫板(2)中央,两个压板(4)一端对应置于钢轨(1)下缘,另一端各自置于橡胶垫板(2)上,通过螺栓(6)、螺母(7)、垫圈(5)、弹性垫圈(8)自下而上将金属垫板(3)、橡胶垫板(2),钢轨(1)和压板(4)固定在起重机梁上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张福明
申请(专利权)人:株洲天桥立泰起重机机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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