一种混匀固相试剂的试剂瓶制造技术

技术编号:13102306 阅读:53 留言:0更新日期:2016-03-31 04:29
本实用新型专利技术涉及一种混匀固相试剂的试剂瓶,包括:第一试剂瓶,第一试剂瓶包括第一瓶体,设置在第一瓶体内的空腔,所述的空腔内设置有至少两个隔板,所述隔板将所述空腔隔成至少两个腔室,第一类型隔板与所述空腔的侧壁和底部形成半圆环状的第一类型试剂通道,第二类型隔板与所述空腔的侧壁和底部形成“凹”形的第二类型试剂通道。本实用新型专利技术混匀固相试剂的试剂瓶,由于具有特殊的隔板结构,能够解决试剂混匀交叉污染的问题,而且试剂瓶空间利用率高,提高了动力功率利用率,降低能耗,结构简单,对动力装置结构要求低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种试剂瓶,尤其涉及一种在全自动免疫测定系统中盛装并混匀固相试剂的试剂瓶
技术介绍
混匀固相试剂一般采用搅拌混匀的方式,存在交叉污染的问题。目前,试剂的混匀大多采用摇动或离心的方式,即将试剂瓶装满试剂后,固定到固定装置上,固定装置再固定到旋转装置上,将旋转装置倾斜放置,由动力装置带动旋转装置作旋转摇动或离心运动,从而混匀试剂。对于混匀固相试剂,有采用能够选择性的对不同试剂进行混匀的试剂瓶,但是其使用的试剂瓶内部采用S形孔道,试剂混匀时采用剧烈摇动或旋转离心的方式使试剂通过S形孔道来混匀试剂,S型孔道结构占用大量试剂瓶内部空间,存在试剂瓶空间利用率低的问题,另外,剧烈摇动或旋转离心使得动力装置功率浪费严重,存在动力功率利用率低的问题,且对动力装置结构要求较高。因此,现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种混匀固相试剂的试剂瓶,从而克服现有技术中混匀固相试剂时存在交叉污染、试剂瓶空间利用率低、动力功率利用率低、且对动力装置结构要求高的问题。本技术的技术方案如下:—种混勾固相试剂的试剂瓶,包括:第一试剂瓶,第一试剂瓶包括第一瓶体,设置在第一瓶体内的空腔,所述的空腔内设置有至少两个隔板,所述隔板将所述空腔隔成至少两个腔室,第一类型隔板与所述空腔的侧壁和底部形成半圆环状的第一类型试剂通道,第二类型隔板与所述空腔的侧壁和底部形成“凹”形的第二类型试剂通道。所述的混匀固相试剂的试剂瓶,所述空腔至少有一个。所述的混匀固相试剂的试剂瓶,所述空腔的底部中间为斜面,两端为圆弧面。所述的混匀固相试剂的试剂瓶,所述隔板至少有两个成非平行排列。所述的混匀固相试剂的试剂瓶,所述第一类型试剂通道和第二类型试剂通道都至少有一个。所述的混匀固相试剂的试剂瓶,所述第一瓶体上设置有用于将所述第一试剂瓶固定在固定装置上的固定结构。所述的混匀固相试剂的试剂瓶,所述第一瓶体上面设置有第一瓶盖,所述第一瓶盖上设置有用于将所述第一试剂瓶从所述固定装置上取下的取瓶结构。所述的混匀固相试剂的试剂瓶,所述第一试剂瓶为一体式或组合式。所述的混匀固相试剂的试剂瓶,所述固定结构与所述第一瓶体为一体式或组合式,所述取瓶结构与所述第一瓶体为一体式或组合式。所述的混匀固相试剂的试剂瓶,所述的混匀固相试剂的试剂瓶还包括用于混匀液相试剂的第二辅助试剂瓶和第三辅助试剂瓶。本技术的有益效果是:本技术提供的一种混匀固相试剂的试剂瓶,具有非接触式混匀固相试剂、空间利用率高、低能耗的特点,能够解决目前试剂混匀有交叉污染、试剂瓶空间利用率低、动力功率利用率低和对动力装置结构要求高的问题。【附图说明】图1为本技术混匀固相试剂的试剂瓶较佳实施例的横剖面示意图。图2为本技术混匀固相试剂的试剂瓶较佳实施例的纵剖面示意图。图3为本技术混匀固相试剂的试剂瓶较佳实施例的外部结构示意图。图4为本技术混匀固相试剂的试剂瓶较佳实施例的拆解示意图。【具体实施方式】本技术提供一种混匀固相试剂的试剂瓶,为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。本技术较佳实施例的混匀固相试剂的试剂瓶,如图1所示,包括:第一瓶体17,设置在第一瓶体17内的空腔30,空腔30内设置有3个隔板,分别为第一隔板6、第二隔板7、第三隔板8;第一隔板6、第二隔板7和第三隔板8将空腔30隔成3个腔室,分别为第一腔体9、第二腔体10、第三腔体11;其中,第一隔板6为第一类型隔板,第二隔板7、第三隔板8为第二类型隔板;第一类型隔板(第一隔板6)与空腔30的侧壁和底部形成半圆环状的第一类型试剂通道12,如图1所示;第二类型隔板(第二隔板7及第三隔板8)与空腔30的侧壁和底部形成“凹”形的第二类型试剂通道13,如图1和图2所示。第一类试剂通道12和第二类型试剂通道13可以使固相试剂通过时形成上扬运动,使底部浓度大的固相试剂形成向上运动,从而混匀试剂;尤其是第一类型试剂通道12,由于具有半圆环状的特殊结构,对固相试剂通过时的上扬作用比第二类型试剂通道13更好,因而达到的混匀效果也更好。进一步的,在其他实施例中,所述空腔30也可以为2个或2个以上,例如在第一瓶体17上并排或者环形排列设置4个所述空腔30,这样就可以在一个第一瓶体17上同时进行4组不同固体试剂的混匀工作,提高一次混匀效率。在其他实施例中,第一类试剂通道12和第二类型试剂通道13也可以设置多个,如此可以使固体试剂经过多个第一类试剂通道12和第二类型试剂通道13的作用,能够进一步的提高固相试剂的混匀效果。进一步参照图1,如图1所示,空腔30的底部中间为斜面,两端为圆弧面。包括第一隔板6、第二隔板7和第三隔板8的3个隔板相互间均为非平行排列,且第一隔板6、第二隔板7、第三隔板8占据试剂空腔体的体积比例较小,试剂瓶的空间利用率高。如图3所示,第一瓶体17上设置有用于将第一试剂瓶1固定在固定装置上的固定结构5,第一瓶体17上面设置有第一瓶盖14,所述第一瓶盖14上设置有用于将第一试剂瓶1从所述固定装置上取下的取瓶结构4。如图4所示,第一试剂瓶1为一体式,即第一隔板6、第二隔板7、第三隔板8与第一瓶盖14为一体式连接,第一瓶盖14与第一瓶体17为不可拆分连接。固定结构5与瓶体17为一体式,即固定结构5与瓶体17不可拆分;取瓶结构4与瓶体17为一体式,即取瓶结当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混匀固相试剂的试剂瓶,其特征在于,包括:第一试剂瓶,第一试剂瓶包括第一瓶体,设置在第一瓶体内的空腔,所述的空腔内设置有至少两个隔板,所述隔板将所述空腔隔成至少两个腔室,第一类型隔板与所述空腔的侧壁和底部形成半圆环状的第一类型试剂通道,第二类型隔板与所述空腔的侧壁和底部形成“凹”形的第二类型试剂通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨登志刘展宏杨凯
申请(专利权)人:长春迪瑞医疗科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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