一种102C黄色耐候荧光色母颗粒制造技术

技术编号:13094881 阅读:68 留言:0更新日期:2016-03-30 20:48
本发明专利技术提供了一种102C黄色耐候荧光色母颗粒,其特征在于,按质量百分比计,包括以下组分:30%~35%的聚氯乙烯,2%~5%的抗氧剂,18%~30%的颜料,1%~2%的分散剂,30%~40%的辅助物。通过加入纳米碳酸钙,与聚氯乙烯、颜料、抗氧剂和分散剂混合混炼,由于纳米碳酸钙与聚氯乙烯、颜料具有很好的相容性,补强、填充和调色作用明显,使本发明专利技术中的荧光色母颗粒具有优异的分散性、抗张强度、撕裂强度和延伸性,并且具有色泽均匀,着色性好,耐热性、耐候性优良的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料
,具体涉及一种黄色耐候荧光色母颗粒,特别是一种颜色为102C黄色耐候荧光色母颗粒
技术介绍
板材挤出生产在我国迅速发展,主要应用在大型游乐场所,户外滑滑梯等游乐设施领域的滑板,该滑板颜色一般较鲜艳亮丽,并且由于长期在户外使用,因此需要具有优异耐候性能,因此采用荧光色母颗粒进行调色。现有企业生产过程中,板材的生产工艺为挤出工艺,对颜料分散性等要求非常高,不然在板材的生产过程中将会产生颜料粘滚轮的现象,导致企业无法正常生产,特别是对于102C黄色耐候荧光色母颗粒,尤其如此。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种102C黄色耐候荧光色母颗粒,解决了下游企业在生产挤出102C黄色板材与滚轮之间存在的滚轮粘色粉的问题,保证了企业的正常生产,同时本专利技术提供的102C黄色耐候荧光色母颗粒还具有优异的耐候性。为了实现本专利技术的技术目的,本专利技术采用如下技术方案。一种102C黄色耐候荧光色母颗粒,其特征在于,按质量百分比计,包括以下组分:30%~35%的聚氯乙烯,2%~5%的抗氧剂,18%~30%的颜料,1%~2%的分散剂,30%~40%的辅助物。优选的,所述颜料是所述颜料是由二氧化钛、异吲哚啉酮颜料、喹酞酮颜料或立索尔坚固颜料中的一种或几种混合。更优选的,所述异吲哚啉酮颜料或立索尔坚固颜料。优选的,所述抗氧剂是二苯胺、对苯二胺、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚中的一种。优选的,所述分散剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁或碳酸镁中的一种或几种以任意比例组成的混合物。优选的,所述辅助物为碳酸钙。更优选的,所述碳酸钙的粒径为10~100纳米。与现有技术相比,本专利技术具有的有益效果是:本专利技术提供的一种102C黄色耐候荧光色母颗粒,通过加入纳米碳酸钙,与聚氯乙烯、颜料、抗氧剂和分散剂混合混炼,由于纳米碳酸钙与聚氯乙烯、颜料具有很好的相容性,补强、填充和调色作用明显,使本专利技术中的荧光色母颗粒具有优异的分散性、抗张强度、撕裂强度和延伸性,并且具有色泽均匀,着色性好,耐热性、耐候性优良的特点。具体实施方式为了更好的理解本专利技术,下面结合具体实施例对专利技术作详细的说明。实施例1:将30%的聚氯乙烯、2%的二苯胺、30%的异吲哚啉酮颜料、1%的硬脂酸锌和37%的粒径为10~100nm的碳酸钙投入到混料机中进行预混合,然后在高速混练机中混合,转速为800rpm,混合时间30min,之后将混合均匀的物料放在主机温度为85℃的双螺杆挤出机中挤出,经切粒、冷却、干燥后即可得到所需色母粒。实施例2:将35%的聚氯乙烯、5%的对苯二胺、28%的异吲哚啉酮颜料和喹酞酮颜料组成的混合颜料、2%的硬脂酸钙和30%的粒径为10~100nm的碳酸钙投入到混料机中进行预混合,然后在高速混练机中混合,转速为800rpm,混合时间30min,之后将混合均匀的物料放在主机温度为85℃的双螺杆挤出机中挤出,经切粒、冷却、干燥后即可得到所需色母粒。实施例3:将32%的聚氯乙烯、4%的2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、22%的立索尔坚固颜料、2%的硬脂酸镁和40%的粒径为10~100nm的碳酸钙投入到混料机中进行预混合,然后在高速混练机中混合,转速为800rpm,混合时间30min,之后将混合均匀的物料放在主机温度为85℃的双螺杆挤出机中挤出,经切粒、冷却、干燥后即可得到所需色母粒。实施例4:将35%的聚氯乙烯、5%的2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、18%的由二氧化钛和立索尔坚固颜料组成的混合颜料、2%的碳酸镁和40%的粒径为10~100nm的碳酸钙投入到混料机中进行预混合,然后在高速混练机中混合,转速为800rpm,混合时间30min,之后将混合均匀的物料放在主机温度为85℃的双螺杆挤出机中挤出,经切粒、冷却、干燥后即可得到所需色母粒。下面对实施例1-4中得到的荧光色母颗粒的性能进行测试,结果如表1所示。表1实施例1-4荧光色母颗粒性能检测结果检测项目实施例1实施例2实施例3实施例4邵氏硬度(°)55565656拉伸强度(MPa)2.82.72.63.0压缩变形率(%)33353228回弹率(%)35333037耐黄变(级)5454收缩比例(%)10.90.931耐热性(℃)130125125128迁移性(级)5454根据上表数据可以明显看出,本专利技术提供的一种102C黄色耐候荧光色母颗粒,具有优异的拉伸强度、撕裂强度和延伸性,并且具有色泽均匀,着色性好,分散性好、耐热性、耐候性优良的特点,解决了下游企业在生产挤出102C黄色板材与滚轮之间存在的滚轮粘色粉的问题,保证了企业的正常生产。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本专利技术,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种102C黄色耐候荧光色母颗粒,其特征在于,按质量百分比计,包括以下组分:30%~35%的聚氯乙烯,2%~5%的抗氧剂,18%~30%的颜料,1%~2%的分散剂,30%~40%的辅助物。

【技术特征摘要】
1.一种102C黄色耐候荧光色母颗粒,其特征在于,按质量百分比计,包括以下组分:30%~35%的聚氯乙烯,2%~5%的抗氧剂,18%~30%的颜料,1%~2%的分散剂,30%~40%的辅助物。
2.根据权利要求1所述的一种102C黄色耐候荧光色母颗粒,其特征在于:所述颜料是由二氧化钛、异吲哚啉酮颜料、喹酞酮颜料或立索尔坚固颜料中的一种或几种。
3.根据权利要求2所述的一种102C黄色耐候荧光色母颗粒,其特征在于:所述颜料为异吲哚啉酮颜料或立索尔坚固颜料。
4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴洲
申请(专利权)人:中山市华洋塑胶颜料有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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