基于物联网的通信基站线路检测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于物联网的通信基站线路检测系统及其检修方法，所述系统包括电源模块、电源控制器、电流传感器、电压传感器、第一通信模块以及第二通信模块等，所述检修方法包括以下步骤：检测线路回路中电流和电压变化，如果线路回路中电流和电压变化正常，则检修结束；如果线路回路中电流和电压变化超过正常范围，则判断线路回路异常。本系统性能稳定可靠，结构简单，通过电流传感器和电压传感器检测线路回路中电流和电压变化，如果线路出现故障，电流传感器和电压传感器就会产生不同的数据，如果是由于虚焊或者假焊导致线路故障，可以快速进行准确焊接。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于无线通信
具体涉及一种基于物联网的通信基站线路检测系统。
技术介绍
现有的无线物联网通信系统，近距离的几米十几米范畴的，主要是用到的ZIGBEE，WIFI技术，稍远一点的只能是移动运营商的技术。的确，从目前的情况来看，移动运营商可以信心满满。他们的2G、3G甚至4G网络是目前物联网的主要承载网。但是他们的运营和通信费用都很高，单基站信号覆盖距离只1Km，功耗高，单基站接入终端数量有限，建设成本高等局限不适宜于物联网——具有大量终端需要接入、终端无电力等能源现场供应、建设运营费用低的场合。而本技术提供的一种新型的无线物联网通信基站就是应现在的移动通信技术不能解决的无线物联网通信而产生。新型的无线物联网通信基站，解决现有无线通信基站传输距离近、运营建设成本费用较高、接入终端数量少且终端通信需电网供电的问题。且无线信号覆盖距离远(1～50km)、单基站终端接入数量大可达百万级接入数量、抗干扰能力强、功耗低等特点促进物联网业务全面快速发展。但是，无线通信基站内部设备在安装后即投入使用，往往容易产生线路的虚焊和假焊点问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述不足提供一种基于物联网的通信基站线路检测系统。一种基于物联网的通信基站线路检测系统，包括电源模块1、电源控制器2、电流传感器3、电压传感器4、第一通信模块5以及第二通信模块6，所述电流传感器3和电压传感器4设置在通信基站7的线路回路8中，所述电源控制器2的直流输入端与电源模块1的直流输出端相连，所述电源控制器2的直流输出端与通信基站电源9的直流输入端相连，所述电源控制器2用于对通信基站7的接收和/或发射电流进行实时显示、对出现的线路故障进行告警，并切断通信基站电源9的供电以保护通信基站7，所述电源模块1用于为电源控制器2提供带过压和过流保护功能的直流电源，所述第一通信模块5设置在电流传感器3和电压传感器4上，所述第二通信模块6设置在电源控制器2上，所述第一通信模块5和第二通信模块6之间无线传输第一信息，所述第一信息包括线路回路8、电流传感器3和电压传感器4的状态信息。进一步，所述第一信息是下述各项中的至少一项：线路回路8中的电流变化；线路回路8中的电压变化；线路回路8中负载点的阻抗值；电流传感器3中电流异常的报警提示；电压传感器4中的电压不足的报警提示；线路回路8老化的状态；线路回路8虚焊的状态；线路回路8假焊的状态；线路回路8中的中断；线路回路8中的中断的长度。进一步，还包括射频负载模块10，用于对线路回路8的阻抗进行匹配，使通信基站7和/或线路回路8不失配而继续稳定工作。本技术的优点有：电源模块给电源控制器供电，电源控制器的输出再相应地接至通信基站，完成对通信基站的电源供电；当基站内部线路出现故障时，由电源控制器上的指示灯对接收/发射电流进行实时显示，并进切断其供电进行报警；本系统性能稳定可靠，结构简单，通过电流传感器和电压传感器检测线路回路中电流和电压变化，如果线路出现故障，电流传感器和电压传感器就会产生不同的数据，如果是由于虚焊或者假焊导致线路故障，可以快速进行准确焊接。附图说明图1为本系统的结构示意图。具体实施方式以下结合具体实施例对本技术作进一步的说明：一种基于物联网的通信基站线路检测系统，包括电源模块1、电源控制器2、电流传感器3、电压传感器4、第一通信模块5以及第二通信模块6，所述电流传感器3和电压传感器4设置在通信基站7的线路回路8中，所述电源控制器2的直流输入端与电源模块1的直流输出端相连，所述电源控制器2的直流输出端与通信基站电源9的直流输入端相连，所述电源控制器2用于对通信基站7的接收和/或发射电流进行实时显示、对出现的线路故障进行告警，并切断通信基站电源9的供电以保护通信基站7，所述电源模块1用于为电源控制器2提供带过压和过流保护功能的直流电源，所述第一通信模块5设置在电流传感器3和电压传感器4上，所述第二通信模块6设置在电源控制器2上，所述第一通信模块5和第二通信模块6之间无线传输第一信息，所述第一信息包括线路回路8、电流传感器3和电压传感器4的状态信息。电流传感器3和电压传感器4检测线路回路8中的电压值和电流值是否异常，然后将该信息依次通过第一通信模块5和第二通信模块6与电源控制器2进行交互，电源模块1给电源控制器2供电，电源控制器2的输出再相应地接至通信基站电源9，完成对通信基站电源9供电；当线路回路8出现故障时，由电源控制器2上的指示灯对接收/发射电流进行实时显示，并进切断通信基站电源9供电进行报警；进一步，所述第一信息是下述各项中的至少一项：线路回路8中的电流变化；线路回路8中的电压变化；线路回路8中负载点的阻抗值；电流传感器3中电流异常的报警提示；电压传感器4中的电压不足的报警提示；线路回路8老化的状态；线路回路8虚焊的状态；线路回路8假焊的状态；线路回路8中的中断；线路回路8中的中断的长度。进一步，还包括射频负载模块10，用于对线路回路8的阻抗进行匹配，使通信基站7和/或线路回路8不失配而继续稳定工作。一种基于物联网的通信基站线路检测系统的检修方法包括以下步骤：通过电流传感器3和电压传感器4检测线路回路8中电流和电压变化；如果线路回路8中电流和电压变化正常，则检修结束；如果线路回路8中电流和电压变化超过正常范围，则判断线路回路8异常；如果线路回路8异常，则电源控制器2切断通信基站电源9的供电，并进行人工排查异常原因，列出异常原因信息状态。进一步，所述异常原因信息状态是下述各项中的至少一项：线路回路8短路状态；线路回路8断路状态；其中，线路回路8断路状态是下述各项中的至少一项：老鼠咬断状态；线路老化状态；焊点虚焊的状态；焊点假焊的状态；优选的，所述异常原因信息状态为焊点虚焊和/或假焊的状态；进一步，还包括以下步骤：在虚焊点和假焊点设置温度传感器及读秒器；开始对虚焊点和假焊点进行激光焊接；检测焊点实际温度并记录实际焊接时间；在存储模块中预存标准焊接温度、检测时间下限以及检测时间上限；计算焊点温度与焊接时间的关系，确定焊接升温速度；如果检测焊点实际温度达到预存标准焊接温度且实际焊接时间介于预存检测时间下限和检测时间上限之间，则判断虚焊点和/或假焊点焊接正确，继续正常焊接；如果检测焊点实际温度达到预存标准焊接温度且实际焊接时间小于预存检测时间下限，则升温过快，判断的虚焊点和/或假焊点的点位焊接错误，停止焊接；如果检测焊点实际温度未达到预存标准焊接温度且实际焊接时间大于预存检测时间上限，则升温过慢，判断的虚焊点和/或假焊点的点位焊接错误，停止焊接。电源模块给电源控制器供电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于物联网的通信基站线路检测系统，包括电源模块(1)、电源控制器(2)、电流传感器(3)、电压传感器(4)、第一通信模块(5)以及第二通信模块(6)，所述电流传感器(3)和电压传感器(4)设置在通信基站(7)的线路回路(8)中，所述电源控制器(2)的直流输入端与电源模块(1)的直流输出端相连，所述电源控制器(2)的直流输出端与通信基站电源(9)的直流输入端相连，其特征在于：所述电源控制器(2)用于对通信基站(7)的接收和/或发射电流进行实时显示、对出现的线路故障进行告警，并切断通信基站电源(9)的供电以保护通信基站(7)，所述电源模块(1)用于为电源控制器(2)提供带过压和过流保护功能的直流电源，所述第一通信模块(5)设置在电流传感器(3)和电压传感器(4)上，所述第二通信模块(6)设置在电源控制器(2)上，所述第一通信模块(5)和第二通信模块(6)之间无线传输第一信息，所述第一信息包括线路回路(8)、电流传感器(3)和电压传感器(4)的状态信息。

【技术特征摘要】
1.一种基于物联网的通信基站线路检测系统，包括电源模块(1)、电
源控制器(2)、电流传感器(3)、电压传感器(4)、第一通信模块(5)以及
第二通信模块(6)，所述电流传感器(3)和电压传感器(4)设置在通信基站
(7)的线路回路(8)中，所述电源控制器(2)的直流输入端与电源模块(1)
的直流输出端相连，所述电源控制器(2)的直流输出端与通信基站电源(9)
的直流输入端相连，其特征在于：所述电源控制器(2)用于对通信基站(7)
的接收和/或发射电流进行实时显示、对出现的线路故障进行告警，并切
断通信基站电源(9)的供电以保护通信基站(7)，所述电源模块(1)用于
为电源控制器(2)提供带过压和过流保护功能的直流电源，所述第一通信模
块(5)设置在电流传感器(3)和电压传感器(4)上，所述第二通信模块(6)
设置在电源控制器(2)上，所述第一通信模块(5)和第二通信模块(6)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：余少波，
申请(专利权)人：武汉米风通信技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42