本实用新型专利技术涉及卷烟加工设备领域，目的是提供一种激光打孔胶位线自动对接装置，该装置能实现开机和生产过程中胶位线的自动对位，通过两步涂胶提高对位准确度，提高卷烟质量。一种激光打孔胶位线自动对接装置，包括上胶辊和切刀轮。所述上胶辊包括涂胶生产线上依次设置的第一上胶辊和第二上胶辊；所述第一上胶辊上设置速度传感器；所述第二上胶辊上设置上胶辊编码器；所述速度传感器和上胶辊编码器分别与伺服器连接；所述伺服器连接第二上胶辊轮和切刀轮。涂胶后水松纸上有胶区的边界清晰，能准确确定胶位线。伺服器接收速度传感器和上胶辊编码器的信号后，能控制切刀轮准确的切割到涂胶后水松纸的切割线上，提高卷烟质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卷烟加工设备领域，具体涉及一种激光打孔胶位线自动对接装置。
技术介绍
在卷烟生产过程中，需要对卷烟接纸即水松纸进行打孔。其目的是抽吸卷烟时，能让外部空气进入滤嘴内对主流烟气进行稀释，使吸入人体的焦油量减少。目前打孔技术主要包括机械打孔、电火花打孔、激光打孔等，其中激光打孔具有高稳定性和准确度的特点，得到广泛的应用。将激光打孔技术应用到卷烟产品上，其涂胶方式由全面涂胶改为间隔涂胶，并且其涂胶相位及位置准确精度要求极高。如图2所示，水松纸2上分布着用激光打好的小孔1，涂胶后表面分为有胶区3和无胶区4，切割线5位于相邻无胶区4的中央位置。目前普遍采用圆柱形上胶辊10，如图1所示，并在上胶辊10均匀设有凹槽11。然而上胶时，凹槽11内有胶水残留，使得有胶区3边界模糊，从而影响胶位线的确定。并且在生产过程中，水松纸供纸辊或压纸辊等设备出现异常时，水松纸输送不稳定。此时，胶位线发生偏移，而导致烟支暴口、翘边等，影响卷烟生产质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种激光打孔胶位线自动对接装置，该装置能实现开机和生产过程中胶位线的自动对位，通过两步涂胶提高对位准确度，提高卷烟质量。为实现上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案是:一种激光打孔胶位线自动对接装置，包括上胶辊和切刀轮。所述上胶辊包括涂胶生产线上依次设置的第一上胶辊和第二上胶辊;所述第一上胶辊由两个圆柱形胶辊及中间的细颈部组成;所述第二上胶辊中部为圆柱体，两端部横截面呈十字形，且中部和两端同轴布置;所述第一上胶辊上设置速度传感器;所述第二上胶辊上设置上胶辊编码器;所述速度传感器和上胶辊编码器分别与伺服器连接;所述伺服器连接第二上胶辊轮和切刀轮。优选的:所述伺服器与人机界面连接。优选的:所述人机界面与PLC连接;所述PLC分别与第二上胶辊轮和切刀轮连接。本技术具有以下有益效果:上胶辊包括涂胶线上依次设置的第一上胶辊和第二上胶辊，通过两步涂胶实现水松纸间隔涂胶的效果。并且第二上胶辊涂胶后水松纸上有胶区的边界清晰，能准确确定胶位线。第一上胶辊上设置速度传感器，实时监测和传输已到达涂胶位置的水松纸传输速度，提高胶位线对位的准确度。第二上胶辊上设置上胶辊编码器，伺服器接收信号后，能控制切刀轮准确的切割到涂胶后水松纸的切割线上，提高卷烟质量。【附图说明】图1为现有上胶辊的俯视图；图2为涂胶后水松纸表面的示意图；图3为本技术上胶辊的结构示意图；图4为本技术的结构不意图；图5为本技术的控制原理图。【具体实施方式】结合图3-5所示的，一种激光打孔胶位线自动对接装置，包括上胶辊和切刀轮。如图3所示，所述上胶辊包括涂胶线上依次设置的第一上胶辊20和第二上胶辊30，箭头所指方向即为水松纸2输送方向。所述第一上胶辊20由两个圆柱形胶辊21及中间的细颈部组成，SP为图中3所示的哑铃状。所述第二上胶辊30中部为圆柱体32，两端部横截面31呈十字形，且中部和两端同轴布置。这样的结构能减少胶水在边缘处的残留，涂胶后水松纸上有胶区的边界清晰，提高胶位线确定的准确度。如图4所示，水松纸2上有用激光打好的小孔1。水松纸2先经第一上胶辊20涂胶，涂胶后表面分为有胶区3'和无胶区4';然后再经第二上胶辊30涂胶，涂胶后表面分为有胶区3和无胶区4。第一上胶辊20所涂胶区域为边缘区域，为全面涂胶;第二上胶辊30所涂胶区域为中央区域，为间隔涂胶。通过两步涂胶实现水松纸2间隔涂胶的效果，并且当生产要求即水松纸2无胶区4面积或间隔变化时，只需替换第二上胶辊30即可。所述第一上胶辊20上设置速度传感器，实时监测和传输已到达涂胶位置的水松纸2传输速度。能避免水松纸2输送不稳定时胶位线错位的问题，提高胶位线对位的准确度。所述第二上胶辊30上设置上胶辊编码器;所述速度传感器和上胶辊编码器分别与伺服器连接;所述伺服器控制连接第二上胶辊轮和切刀轮40。通过对水松纸2速度的确定，伺服器控制第二上胶辊轮，能使无胶区4之间的间隔均匀。并且伺服器还连接上胶辊编码器，通过接收水松纸2速度以及第二上胶辊30的涂胶信息，控制切刀轮40使水松纸切刀准确切割在切割线5上，保证了卷烟质量。所述伺服器与人机界面连接。所述人机界面与PLC连接;所述PLC分别与第二上胶辊轮和切刀轮40连接。能实时了解运行状况，并通过PLC进行人工控制。【主权项】1.一种激光打孔胶位线自动对接装置，包括上胶辊和切刀轮(40)，其特征在于:所述上胶辊包括涂胶生产线上依次设置的第一上胶辊(20)和第二上胶辊(30);所述第一上胶辊(20)由两个圆柱形胶辊(21)及中间的细颈部组成；所述第二上胶辊(30)中部为圆柱体(32)，两端部横截面(31)呈十字形，且中部和两端同轴布置;所述第一上胶辊(20)上设置速度传感器;所述第二上胶辊(30)上设置上胶辊编码器;所述速度传感器和上胶辊编码器分别与伺服器连接;所述伺服器连接第二上胶辊轮和切刀轮(40)。2.根据权利要求1所述的激光打孔胶位线自动对接装置，其特征在于:所述伺服器与人机界面连接。3.根据权利要求2所述的激光打孔胶位线自动对接装置，其特征在于:所述人机界面与PLC连接;所述PLC分别与第二上胶辊轮和切刀轮连接。【专利摘要】本技术涉及卷烟加工设备领域，目的是提供一种激光打孔胶位线自动对接装置，该装置能实现开机和生产过程中胶位线的自动对位，通过两步涂胶提高对位准确度，提高卷烟质量。一种激光打孔胶位线自动对接装置，包括上胶辊和切刀轮。所述上胶辊包括涂胶生产线上依次设置的第一上胶辊和第二上胶辊；所述第一上胶辊上设置速度传感器；所述第二上胶辊上设置上胶辊编码器；所述速度传感器和上胶辊编码器分别与伺服器连接；所述伺服器连接第二上胶辊轮和切刀轮。涂胶后水松纸上有胶区的边界清晰，能准确确定胶位线。伺服器接收速度传感器和上胶辊编码器的信号后，能控制切刀轮准确的切割到涂胶后水松纸的切割线上，提高卷烟质量。【IPC分类】A24C5/00, B05C1/16, B05C1/08【公开号】CN205106373【申请号】CN201520893803【专利技术人】杨恕, 马海波, 郑忠军, 庞艳熊 【申请人】曲靖捷瑞工程技术有限公司【公开日】2016年3月30日【申请日】2015年11月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种激光打孔胶位线自动对接装置，包括上胶辊和切刀轮（40），其特征在于：所述上胶辊包括涂胶生产线上依次设置的第一上胶辊（20）和第二上胶辊（30）；所述第一上胶辊（20）由两个圆柱形胶辊（21）及中间的细颈部组成；所述第二上胶辊（30）中部为圆柱体（32），两端部横截面（31）呈十字形，且中部和两端同轴布置；所述第一上胶辊（20）上设置速度传感器；所述第二上胶辊（30）上设置上胶辊编码器；所述速度传感器和上胶辊编码器分别与伺服器连接；所述伺服器连接第二上胶辊轮和切刀轮（40）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨恕，马海波，郑忠军，庞艳熊，
申请(专利权)人：曲靖捷瑞工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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