一种新型梁板后浇带结构制造技术

技术编号:13091027 阅读:71 留言:0更新日期:2016-03-30 19:16
本实用新型专利技术涉及一种新型梁板后浇带结构,包括型钢,所述型钢预埋在梁板后浇带两侧的混凝土梁中,将后浇带两侧的结构连接起来,使得梁板后浇带两侧结构不处于悬臂状态。所述型钢利用箍筋焊接固定在混凝土梁截面中部,采用工字钢或H型钢。本实用新型专利技术结构简单,在梁钢筋绑扎过程中预埋型钢,地下满堂脚手架可一同搭设,后浇带模板支撑架不必独立系统,可加快满堂脚手架的周转使用,可确保悬臂梁板不发生有害变形。该技术施工操作方便,快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型梁板后浇带结构
技术介绍
目前,混凝土结构为适应环境温度变化、混凝土收缩、结构不均匀沉降等因素留设后浇带,以沉降后浇带和伸缩后浇带最为常见。后浇带贯穿楼层的梁板,梁板后浇带须在两侧混凝土浇筑之后间隔很长一段时间(一般I 45天)才可浇筑。后浇带两侧的梁板在没有补浇混凝土之前长期处于悬臂状态,所以在后浇带混凝土未补浇之前两侧模板支撑不能拆除(一般为后浇带所在跨不能拆除),须在后浇带混凝土强度达到100%才可拆除,因此后浇带两侧梁板模板支撑占用时间很长。后浇带及两侧梁板模板支撑系统,习惯的做法是按照满堂脚手架的要求搭设,并且采用同一种类的脚手架搭设,主要存在以下问题:1、为了加快模板支撑材料的周转使用,必须在梁板混凝土浇筑完,且达到拆除条件后,及时拆除部分支撑,只保留后浇带两侧一定范围的梁板支撑。但由于模板支撑采用同一种类的脚手架搭设,往往由于水平杆及扫地杆的影响,不能顺利拆除,拆除后支撑边缘参差不齐,甚至拆除过程中影响保留下的支撑的整体强度与稳定性,使悬臂梁板发生有害变形。2、施工现场实际操作一般为达到拆除条件时即全部拆除,然后再对后浇带处梁板进行回顶,这样操作对后浇带处的梁板会发生有害变形。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有施工中的不足,提供一种新型梁板后浇带结构,使得梁板后浇带模板支撑架可以与满堂脚手架一起搭设,连成整体,并可一起快速拆除,加快满堂脚手架的周转使用,可确保悬臂梁板不发生有害变形。本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:—种新型梁板后浇带结构,包括型钢,所述型钢预埋在梁板后浇带两侧的混凝土梁中,将后浇带两侧的结构连接起来,使得梁板后浇带两侧结构不处于悬臂状态。所述型钢利用箍筋焊接固定在混凝土梁截面中部,采用工字钢或H型钢。与现有技术相比,本技术具有如下的优点:本技术结构简单,在梁钢筋绑扎过程中预埋型钢,地下满堂脚手架可一同搭设,后浇带模板支撑架不必独立系统,可加快满堂脚手架的周转使用,可确保悬臂梁板不发生有害变形。该技术施工操作方便,快捷。【附图说明】图1为本技术的俯视图。图2为本技术的断面图。图3为本技术的横剖面图。【具体实施方式】下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明:如图1至图3所示,一种新型梁板后浇带结构,包括型钢2,所述型钢2预埋在梁板后浇带两侧的混凝土梁I中,将后浇带两侧的结构连接起来,使得梁板后浇带两侧结构不处于悬臂状态。所述型钢2利用箍筋焊接固定在混凝土梁I截面中部,采用工字钢或H型钢。本技术的使用作业流程:I)搭设模板支撑系统支架,铺设梁板模板。2)绑扎梁板箍筋6。3)在混凝土梁I中预埋型钢2,利用箍筋6焊接固定在混凝土梁I截面中部。4)浇筑后浇带3两侧的混凝土,并养护至设计要求。5)待达到拆模条件时,拆除模板支撑系统支架。【主权项】1.一种新型梁板后浇带结构,包括型钢(2),其特征在于,所述型钢(2)预埋在梁板后浇带两侧的混凝土梁(I)中,将后浇带两侧的结构连接起来,使得梁板后浇带两侧结构不处于悬臂状态。2.根据权利要求1所述的新型梁板后浇带结构,其特征在于,所述型钢(2)利用箍筋焊接固定在混凝土梁(I)截面中部,采用工字钢或H型钢。【专利摘要】本技术涉及一种新型梁板后浇带结构,包括型钢,所述型钢预埋在梁板后浇带两侧的混凝土梁中,将后浇带两侧的结构连接起来,使得梁板后浇带两侧结构不处于悬臂状态。所述型钢利用箍筋焊接固定在混凝土梁截面中部,采用工字钢或H型钢。本技术结构简单,在梁钢筋绑扎过程中预埋型钢,地下满堂脚手架可一同搭设,后浇带模板支撑架不必独立系统,可加快满堂脚手架的周转使用,可确保悬臂梁板不发生有害变形。该技术施工操作方便,快捷。【IPC分类】E04B1/41【公开号】CN205116425【申请号】CN201520870995【专利技术人】王彦, 单建国, 陈鹏, 车淼, 高超, 许宇恒 【申请人】浙江中成建工集团有限公司【公开日】2016年3月30日【申请日】2015年11月4日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型梁板后浇带结构,包括型钢(2),其特征在于,所述型钢(2)预埋在梁板后浇带两侧的混凝土梁(1)中,将后浇带两侧的结构连接起来,使得梁板后浇带两侧结构不处于悬臂状态。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王彦单建国陈鹏车淼高超许宇恒
申请(专利权)人:浙江中成建工集团有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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