一种可直接安装扇叶的吊扇电机制造技术

一种可直接安装扇叶的吊扇电机，包括转轴、定子和转子，所述定子容纳在所述转子的内环腔体中；还包括用于安装扇叶的扇叶安装部，所述扇叶安装部可拆卸地固定在所述转子，若干所述扇叶呈辐射状均匀分布在所述扇叶安装部的四周。直接将用于固定扇叶的扇叶安装部固定在转子上，转子转动时，直接带动扇叶转动，而无需重新设置其他外壳安装扇叶，简化安装工序；相比通过外壳安装扇叶，通过带动外壳转动从而带动扇叶转动，本技术方案中的扇叶直接被转子带动，则驱动装置的能量无需再耗费在外壳等附属配件上，降低了能耗输出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吊扇设备领域，特别是一种可直接安装扇叶的吊扇电机。
技术介绍
现有技术中的扇叶安装在吊扇电机外壳，电机需要带动上部外壳和下部外壳转动后，才能通过上部外壳或下部外壳带动扇叶转动，能耗大，且转动的吊扇电机外壳无法满足为电扇增加的，诸如增加一些灯饰，的功能扩展的要求，则产品无法适应越来越多元化的市场要求;而即便能满足，吊扇的结构会变得相当复杂，无法大力推广。而市场上的大多数直流吊扇的马达外壳包括上部外壳和下部外壳，且上部外壳和下部外壳的中心位置分别安装有轴承，马达的定子和转子设置在上部外和下部外壳之间，吊扇的扇叶安装在上部外壳。为了保证扇叶工作的稳定性，马达各配件的生产和安装时的精度要求要很高:需要极其严格地保证上部外壳和下部外壳的同轴度，以保证两轴承分别安装到上部外壳和下部外壳，吊扇的转轴依次穿过上部外壳的轴承、定子、下部外壳的轴承后，依然能处于垂直状态，扇叶平稳转动，避免轴承安装偏差造成的扇叶振动和噪音等问题。看似简单的结构，而在现实生产中实则很难保证上部外壳和下部外壳的同轴度，其中任意一个外壳上出现凹坑或某个位置的斜度与邻近位置的斜度等问题，都会使得外壳的几何中心偏离正常位置，继而导致转轴与上部外壳和下部外壳三者无法安装。上述现有结构以及极高的精度要求，无形中增加了吊扇生产的工艺步骤，降低了其生产效率。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种可直接安装扇叶的吊扇电机，用于安装扇叶的扇叶安装部可拆卸地固定在所述转子，降低了驱动扇叶的能耗，方便拓展吊扇的其他功能。为达此目的，本技术采用以下技术方案:—种可直接安装扇叶的吊扇电机，包括转轴、定子和转子，所述定子容纳在所述转子的内环腔体中；还包括用于安装扇叶的扇叶安装部，所述扇叶安装部可拆卸地固定在所述转子，若干所述扇叶呈辐射状均匀分布在所述扇叶安装部的四周。进一步的，所述磁瓦固定部的外侧壁设有安装楞或安装槽，对应的，所述扇叶安装部的内侧设有安装槽或安装楞，所述安装楞卡装到或脱离所述安装槽，使得所述扇叶安装部可拆卸地套装在所述转子上。进一步的，所述磁瓦固定部的下端面设有支撑部，所述支撑部由所述磁瓦固定部的下侧面沿径向向外侧延伸形成，所述扇叶安装部固定在所述转子时，所述扇叶安装部的下端面与所述支撑部的上端面接触。进一步的，所述转子包括磁瓦固定部和轴承安装部，所述磁瓦固定部与轴承安装部为一体化制成，且所述轴承安装部仅设置在所述磁瓦固定部的旋转平面的一侧，所述转轴、定子、磁瓦固定部和轴承安装部的几何中心在一条直线上。进一步的，所述转子还包括连接部，所述连接部的一端固定在所述磁瓦固定部，另一端固定在所述轴承安装部，使得所述磁瓦固定部与所述轴承安装部不直接接触，所述磁瓦固定部、轴承安装部和连接部为一体化成型制成。进一步的，所述连接部为L状加强筋，所述L状加强筋的一端固定在所述磁瓦固定部，另一端固定在所述轴承安装部。进一步的，所述L状加强筋与轴承安装部的连接处设有第一加强筋，所述第一加强筋的相邻两个侧面中，一个侧面固定在所述轴承安装部，另一个侧面固定在所述L状加强筋;所述L状加强筋中两条边的交汇处设有第二加强筋，所述第二加强筋的相邻两个侧面分别固定在所述L状加强筋的两条边。进一步的，所述轴承安装部内叠加设置有一个以上轴承，所述轴承安装部设有内径不相等的阶梯状安装腔体。进一步的，所述定子包括定子本体、定子齿、绕组和若干弧形片，所述转轴穿过所述定子本体后两者固定，所述定子齿呈放射状均匀分布在所述定子本体的边缘，相邻所述定子齿之间形成线槽，所述绕组缠绕设置在所述定子齿；所述弧形片的弧形向外侧凸出，且固定在所述定子齿的齿根部内侧，并垂直于所述定子本体的端面设置;若干所述弧形片均匀分布在定子本体的端面上，组成环绕所述转轴的圆形。进一步的，所述转轴的外侧壁设有内凹槽，所述内凹槽由所述转轴的外侧壁沿径向向内凹陷形成;所述转轴依次插入所述轴承安装部和定子后，将定位环卡装在所述内凹槽内，从而将所述定子和/或轴承安装部固定在所述转轴。本技术的有益效果:直接将用于固定扇叶的扇叶安装部固定在转子上，转子转动时，直接带动扇叶转动，而无需重新设置其他外壳安装扇叶，简化安装工序;相比通过外壳安装扇叶，通过带动外壳转动从而带动扇叶转动，本技术方案中的扇叶直接被转子带动，则驱动装置的能量无需再耗费在外壳等附属配件上，降低了能耗。扇叶安装部可拆卸地固定在所述转子，则只需根据客户要求生产其所需数量扇叶安装位的扇叶安装部即可，再将扇叶安装部安装到转子即可，不同客户的不同要求，无需改变除扇叶安装部外的任何装置结构(可量产)，只需更换模具生产可安装要求数量扇叶的扇叶安装部即可，无论是设置3片、4片和5片扇叶的结构均可，且安装使用精度高，转子平稳转动的同时简化了加工工序，大大地节约了成本。另外，本技术方案中，扇叶通过扇叶安装部直接安装到转子，而直接被转子带着旋转，结构简单，紧凑;则为了扩展吊扇的功能，可在吊扇通过设置不旋转的外壳，在外壳上按照场合需要，安装漂亮的灯体结构、摄像装置、香薰发散装置等，满足基本扇风使用的同时，获得照明、摄像、清新空气等功能，这样一款多功能吊扇安装在房间里，提高了整个房间的格调和品味，也更能适应需求不断多样化的市场，适宜大力推广。【附图说明】图1是本技术的一个实施例的爆炸图；图2是本技术的一个实施例的安装结构示意图；图3是本技术的一个实施例在竖直方向上的剖视图；图4是本技术的一个实施例的仰视图；图5是本技术中转轴与定子固定的一个实施例的结构示意图；图6是本技术中转子的一个实施例的结构示意图；图7是本技术中定子的一个实施例的结构示意图；图8是本技术中定位环的一个实施例的结构示意图。其中:转轴1，内凹槽101;定子2，定子本体21，定子齿22，绕组23，弧形片24 ；转子3 ；磁瓦固定部31，内环腔体310，定位安装槽311 ；轴承安装部32，连接部33 ；第一加强筋4，第二加强筋5，磁瓦6;定位环7，定位块71;轴承8，安装楞9，安装槽10，支撑部11;扇叶安装部12，安装柱121。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案。如图1、图2及图3所示，一种可直接安装扇叶的吊扇电机，包括转轴1、定子2和转子3，所述定子2容纳在所述转子3的内环腔体310中；还包括用于安装扇叶的扇叶安当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可直接安装扇叶的吊扇电机，包括转轴、定子和转子，所述定子容纳在所述转子的内环腔体中，其特征在于：还包括用于安装扇叶的扇叶安装部，所述扇叶安装部可拆卸地固定在所述转子，若干所述扇叶呈辐射状均匀分布在所述扇叶安装部的四周。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张建生，
申请(专利权)人：佛山市启正电气有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44