本发明专利技术属于PVC破碎设备领域，具体涉及一种单齿辊破碎机，包括机壳、电动机及刀齿辊，机壳上设置有进料口，刀齿辊安装在机壳内，刀齿辊与设置在进料口下侧壁形成间隙配合，电动机与刀齿辊形成动力连接，刀齿辊下方设置有过滤筛网，所述的刀齿辊包括辊轴、破碎刀及分隔片，破碎刀及分隔片都为圆盘形结构，破碎刀上设置有齿牙，破碎刀及分隔片交错安装在辊轴上。能够实现大块板材的破碎操作，并且散热性好，省去现有技术中的多组破碎设备，成本低廉，节省能源。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于PVC破碎设备领域，具体涉及一种单齿辊破碎机。
技术介绍
建筑或装饰行业的PVC板材在使用时会产生大量的废料，而这些废料是需要回收进行重复利用的。回收过程是靠三步工序进行破碎，第一步靠普通电锯，将大块板材在电锯上进行切条，第二步是靠粉碎机，将条状PVC切割成小的颗粒，第三步是靠磨粉机将颗粒磨成粉末状。最后的粉末即可拿到生产PVC板材的生产线上作为原材料。因此回收过程中的设备涉及到了三个，每个设备都有需要各自的电机驱动以及人工辅助，在粉碎与研磨过程中还需要有降温器进行降温，所有电机的耗能相当大，再加上人力成本的支出，造成回收过程中的成本非常高。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种单齿辊破碎机，能够有效解决上述问题，实现大块板材的直接破碎操作，并且散热性好，易操作、噪音低、除尘好、省时、省工、省电、维护方便、省去多组设备，成本低廉，节省能源。本专利技术采用的具体技术方案是:—种单齿辊破碎机，主要包括机头和机身两大部分、机头包括机壳、电动机及刀齿辊，机壳上设置有进料口，刀齿辊安装在机壳内，刀齿辊与设置在进料口下侧壁形成间隙配合，电动机与刀齿辊形成动力连接，刀齿辊下方设置有过滤筛网，所述的刀齿辊包括辊轴、破碎刀及分隔片，破碎刀及分隔片都为圆盘形结构，破碎刀上设置有齿牙，破碎刀及分隔片交错安装在辊轴上。所述的齿牙呈菱形结构，齿牙尖端的朝向与刀齿辊转动方向相同。所述的破碎刀由两个紧密贴合固定的刀片组成，每个刀片的圆周侧面都均匀设置有齿牙，两个刀片上的齿牙相对设置并成一排。所述的破碎刀直径为R，所述的分隔片直径为r，其数值关系为R= r。所述的破碎刀厚度为H，所述的分隔片厚度为h，其数值关系为H〈h。所述的机壳上方设置有进风口。还设置有送料平台，送料平台上设置有多组对挫辊，对挫辊包括主动辊及从动辊，主动辊设置在送料平台下，从动辊借助安装架设置在主动辊上方，从动辊与安装架之间设置有弹簧伸缩杆。所述的送料平台沿送料方向的末端设置有压板，压板上端连接有弹簧伸缩杆。所述的过滤筛网下端设置有出料滑道，出料滑道倾斜设置，在出料滑道下端设置有出料口。所述的机壳上还设置有维护口，维护口上设置有翻板，翻板与机壳形成铰接结构。本专利技术的有益效果是:本专利技术借助于刀齿辊将板料粉碎，设置在刀齿辊上交错安装的破碎刀及分隔片，破碎刀将板料切碎，在工作过程中破碎刀产生的热量借助于分隔片散热，破碎刀直径大于分隔片直径，使得分隔片与两侧的破碎刀组成槽体结构，在高速旋转中，槽体内空气的流动将热量及时散出，保证破碎刀的使用寿命，破碎刀采用一组两个刀片贴合，增加了齿牙的密集度，能够有效防止塞齿的情况发生，便于维护，同时能保证齿牙具有较大的宽度，保证齿牙在工作时较好的强度。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图；图2为刀齿辊的结构示意图；附图中，1、机壳，2、电动机，3、刀齿辊，4、进料口，5、过滤筛网，6、辊轴，7、破碎刀，8、分隔片，9、齿牙，10、进风口，11、对挫辊，12、压板，13、出料滑道，14、翻板。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步说明:具体实施例如图1及图2所示，本专利技术为一种单齿辊破碎机，包括机壳1、电动机2及刀齿辊3，机壳I上设置有进料口 4，刀齿辊3安装在机壳I内，刀齿辊3与设置在进料口 4下侧壁形成间隙配合，电动机2与刀齿辊3形成动力连接，刀齿辊3下方设置有过滤筛网5，所述的刀齿辊3包括辊轴6、破碎刀7及分隔片8，破碎刀7及分隔片8都为圆盘形结构，破碎刀7上设置有齿牙9，破碎刀7及分隔片8交错安装在辊轴6上。本专利技术在使用时将板料送入进料口4，使得板料与刀齿辊3接触，借助于破碎刀7上的齿牙9以及进料口 4下缘的啃咬作用，使得大块板料破碎成小块，小块板料在刀齿辊3转动过程中与过滤筛网5摩擦，形成板材粉末，借助抽风机或者引风道将粉末抽出，完成破碎工作。为保证齿牙9的强度，所述的齿牙9呈菱形结构，既保证了齿牙9尖端的锋利程度，有保证了牙身的强度，齿牙9尖端的朝向与刀齿辊3转动方向相同。在保证齿牙9较大密集程度的同时，为了尽量增加齿牙9的宽度，所述的破碎刀7由两个紧密贴合固定的刀片组成，每个刀片的圆周侧面都均匀设置有齿牙9，两个刀片上的齿牙9错位设置。使得每个刀片的齿牙9能够做到较大尺寸，两个刀片的贴合，也能够保证较好的齿牙密集程度，防止物料塞齿的发生，有利于降低维护成本。所述的破碎刀7直径为R，所述的分隔片8直径为r，其数值关系为R= r，仅有齿牙9突出于轴棍上，具有较好的刚度，并且使得破碎刀7与分隔片8接触面积最大化，保证了散热的有效性。所述的破碎刀7厚度为H，所述的分隔片8厚度为h，其数值关系为H〈h。所述的机壳I上方设置有进风口 10。两侧的破碎刀7与分隔片8组成开放的槽体结构，并且分隔片8采用铝材制作，由于分隔片8厚度大于破碎刀7，散热面积大于工作面积，并且在刀齿辊3转动过程中，槽体内空气高速流动，使得散热良好，破碎刀7上产生的热量经过分隔片8及时散发，保证设备在生产同时完成散热，避免热量堆积造成的设备损伤问题。为了便于物料投喂，还设置有送料平台，送料平台上设置有多组对挫辊11，对挫辊11包括主动辊及从动辊，主动辊设置在送料平台上，从动辊借助安装架设置在主动辊上方，从动辊与安装架之间设置有弹簧伸缩杆。在使用时，将板状的物料放置在送料平台上，借助主动辊及从动辊将物料挤压、推送到破碎机中，为了防止在物料进入破碎机是产生物料飞溅，所述的送料平台沿送料方向的末端设置有压板12，压板12上端连接有弹簧伸缩杆。，借助弹簧伸缩杆，压板12将物料压紧，防止破碎产生的震动将物料溅出，所述的过滤筛网5下端设置有出料滑道13，出料滑道13倾斜设置，在出料滑道13下端设置有出料口。为了方便维护设备，所述的机壳I上还设置有维护口，维护口上设置有翻板14，翻板14与机壳I形成铰接结构。本专利技术仅采用一个刀齿辊就能完成大块板料的破碎操作，相较于现有技术，设备占地面积极大减少，并且由于生产设备的减少，降低能源消耗，降低了工人劳动强度，设备工作时在生产同时完成散热，方便维护，大大提升了生产效率。【主权项】1.一种单齿辊破碎机，包括机壳(1)、电动机(2)及刀齿辊(3)，机壳(1)上设置有进料口(4)，刀齿辊(3)安装在机壳(1)内，刀齿辊(3)与设置在进料口(4)下侧壁形成间隙配合，电动机(2)与刀齿辊(3)形成动力连接，刀齿辊(3)下方设置有过滤筛网(5)，其特征在于:所述的刀齿辊(3)包括辊轴(6)、破碎刀(7)及分隔片(8)，破碎刀(7)及分隔片(8)都为圆盘形结构，破碎刀(7)上设置有齿牙(9)，破碎刀(7)及分隔片(8)交错安装在辊轴(6)上。2.根据权利要求1所述的一种单齿辊破碎机，其特征在于:所述的齿牙(9)呈菱形结构，齿牙(9)尖端的朝向与刀齿辊(3)转动方向相同。3.根据权利要求1所述的一种单齿辊破碎机，其特征在于:所述的破碎刀(7)由两个紧密贴合固定的刀片组成，每个刀片的圆周侧面都均匀设置有齿牙(9)，两个刀片上的齿牙(9)错位设置。4.根据权利要求1所述的一种单齿辊破碎机，其特征在于:所述的破碎刀(7)直径为R，所述的分隔片(8)直径为r，其数值关系为R = r。5本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种单齿辊破碎机，包括机壳(1)、电动机(2)及刀齿辊(3)，机壳(1)上设置有进料口(4)，刀齿辊(3)安装在机壳(1)内，刀齿辊(3)与设置在进料口(4)下侧壁形成间隙配合，电动机(2)与刀齿辊(3)形成动力连接，刀齿辊(3)下方设置有过滤筛网(5)，其特征在于：所述的刀齿辊(3)包括辊轴(6)、破碎刀(7)及分隔片(8)，破碎刀(7)及分隔片(8)都为圆盘形结构，破碎刀(7)上设置有齿牙(9)，破碎刀(7)及分隔片(8)交错安装在辊轴(6)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何松，张雄，
申请(专利权)人：河北华明木塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
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