用于千立方煤浆槽的高效轴流桨制造技术

技术编号:13073666 阅读:54 留言:0更新日期:2016-03-25 16:15
本实用新型专利技术用于千立方煤浆槽的高效轴流桨,包括:轮毂,在所述轮毂内设置有轴向贯通的安装孔,所述轮毂通过输出轴穿过所述安装孔实现与搅拌器齿轮箱的固定;固定部,所述固定部沿所述轮毂周向排列且内端固定于所述轮毂外周面上;以及叶片,所述叶片为三片,三片所述叶片的根部与所述轮毂通过所述固定部连接、且所述叶片的导角小于45度。本实用新型专利技术用于千立方煤浆槽的高效轴流桨可满足更大罐子的工艺要求;达到节能省功的效果;提高叶片的设计使用寿命;叶片的流型提供足够大的流量,更好的满足工艺要求。

【技术实现步骤摘要】

用于水煤浆工艺过程中的搅拌桨叶,尤其对于煤粉与水之间混合的轴流桨。
技术介绍
随着国家对节约能耗、提高生产能力的推进,原有工业项目中所用的通用机械设备已经无法满足要求。为了响应国家政策,各大领域或行业都在尽可能的节约能耗和提高生产能力,但是,原有机械设备无法满足大的生产能力。对于水煤浆领域,之前一直是大约500立方的生产能力,现在直接提高到1000立方,对所用设备中的桨叶有更高的要求。桨叶存在以下问题:第一,桨叶的使用寿命太短,整修阶段会影响整个工艺的进展;第二,对于更大罐子尺寸的工艺,该尺寸的桨叶无法满足工艺要求;第三,为了使煤粉和水达到离地悬浮的目的,桨叶的尺寸和轴的输出转速必须进行频繁调整,才达到节能省功的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种1000立方煤浆槽的加工工艺要求且使用寿命长的用于千立方煤浆槽的高效轴流桨。为解决上述技术问题,本技术用于千立方煤浆槽的高效轴流桨,包括:轮毂,在所述轮毂内设置有轴向贯通的安装孔,所述轮毂通过输出轴穿过所述安装孔实现与搅拌器齿轮箱的固定;固定部,所述固定部沿所述轮毂周向排列且内端固定于所述轮毂外周面上;以及叶片,所述叶片为三片,三片所述叶片的根部与所述轮毂通过所述固定部连接、且所述叶片的导角小于45度。优选的,在所述叶片的迎液面上喷涂碳化铬涂层。进一步的,所述碳化铬涂层的厚度为0.1毫米?0.3毫米。优选的,在所述叶片的迎流边堆焊司太立合金涂层。进一步的,所述司太立合金涂层的厚度为I毫米?6毫米。优选的,所述叶片的导角小于45度。优选的,在所述叶片的下方连接稳定翼。本技术用于千立方煤浆槽的高效轴流桨可满足更大罐子的工艺要求;达到节能省功的效果;提高叶片的设计使用寿命;叶片的流型提供足够大的流量,更好的满足工艺要求。【附图说明】图1为本技术用于千立方煤浆槽的高效轴流桨连接示意图;图2为本技术用于千立方煤浆槽的高效轴流桨结构示意图一;图3为本技术用于千立方煤浆槽的高效轴流桨结构示意图二。本技术用于千立方煤浆槽的高效轴流桨附图中附图标记说明:1-轮毂2-安装孔3-输出轴4-螺钉5-固定部6-叶片7-螺检8-稳定翼9-迎液面10-迎流边11-导角【具体实施方式】下面结合附图对本技术用于千立方煤浆槽的高效轴流桨作进一步详细说明。本技术用于千立方煤浆槽的高效轴流桨,包括:设有轴向贯通的安装孔2的轮毂1,如图1所示,轮毂I通过输出轴3穿过安装孔2并通过螺钉4实现与搅拌器齿轮箱的固定。如图2所示,三片叶片6的根部通过螺栓7安装在固定部5上,固定部5本身沿轮毂I周向排列且内端固定于轮毂I外周面上,叶片6之间间隔设置,均匀分布。叶片6的导角11小于45度,能降低剪切强度,从而达到高流量、节能省功的效果。同时,在叶片6的迎液面9 (受力最强的部位)上喷涂0.1毫米?0.3毫米的碳化铬涂层,在叶片6的迎流边10 (端部)堆焊I毫米?6毫米的司太立合金涂层,能防止叶片6的表面和液体的直接接触,提高桨叶的设计使用寿命。另外,在叶片6的下方连接有稳定翼8,如图3所示,稳定翼8的配置有助于在高粘度,高负荷混合过程中抵消和预防罐内搅拌介质对叶片6和轴体系巨大的反作用力,加强机械稳定性,以实现长久平稳运行。本技术用于千立方煤浆槽的高效轴流桨可满足更大罐子的工艺要求;达到节能省功的效果;提高叶片的设计使用寿命;叶片的流型提供足够大的流量,更好的满足工艺要求。以上已对本技术创造的较佳实施例进行了具体说明,但本技术并不限于实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本技术创造精神的前提下还可作出种种的等同的变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请的范围内。【主权项】1.用于千立方煤浆槽的高效轴流桨,其特征在于,包括: 轮毂,在所述轮毂内设置有轴向贯通的安装孔,所述轮毂通过输出轴穿过所述安装孔实现与搅拌器齿轮箱的固定; 固定部,所述固定部沿所述轮毂周向排列且内端固定于所述轮毂外周面上;以及 叶片,所述叶片为三片,三片所述叶片的根部与所述轮毂通过所述固定部连接、且所述叶片的导角小于45度。2.根据权利要求1所述的用于千立方煤浆槽的高效轴流桨,其特征在于,在所述叶片的迎液面上喷涂碳化铬涂层。3.根据权利要求2所述的用于千立方煤浆槽的高效轴流桨,其特征在于,所述碳化铬涂层的厚度为0.1毫米?0.3毫米。4.根据权利要求1所述的用于千立方煤浆槽的高效轴流桨,其特征在于,在所述叶片的迎流边堆焊司太立合金涂层。5.根据权利要求4所述的用于千立方煤浆槽的高效轴流桨,其特征在于,所述司太立合金涂层的厚度为I毫米?6毫米。6.根据权利要求1或2或4所述的用于千立方煤浆槽的高效轴流桨,其特征在于,在所述叶片的下方连接稳定翼。【专利摘要】本技术用于千立方煤浆槽的高效轴流桨,包括:轮毂,在所述轮毂内设置有轴向贯通的安装孔,所述轮毂通过输出轴穿过所述安装孔实现与搅拌器齿轮箱的固定;固定部,所述固定部沿所述轮毂周向排列且内端固定于所述轮毂外周面上;以及叶片,所述叶片为三片,三片所述叶片的根部与所述轮毂通过所述固定部连接、且所述叶片的导角小于45度。本技术用于千立方煤浆槽的高效轴流桨可满足更大罐子的工艺要求;达到节能省功的效果;提高叶片的设计使用寿命;叶片的流型提供足够大的流量,更好的满足工艺要求。【IPC分类】B01F15/00【公开号】CN204735185【申请号】CN201520456150【专利技术人】陈勇, 游松 【申请人】斯必克(上海)流体技术有限公司【公开日】2015年11月4日【申请日】2015年6月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于千立方煤浆槽的高效轴流桨,其特征在于,包括:轮毂,在所述轮毂内设置有轴向贯通的安装孔,所述轮毂通过输出轴穿过所述安装孔实现与搅拌器齿轮箱的固定;固定部,所述固定部沿所述轮毂周向排列且内端固定于所述轮毂外周面上;以及叶片,所述叶片为三片,三片所述叶片的根部与所述轮毂通过所述固定部连接、且所述叶片的导角小于45度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈勇游松
申请(专利权)人:斯必克上海流体技术有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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