本实用新型专利技术涉及一种绳轮表面清洁装置。包括中部设有支撑平台、边缘处设有升降支架的箱体；在升降支架的插杆的顶部固接有水平的顶板，在顶板上安装有减速机和竖直的轴套，在轴套内设有上端敞口、下端封口的空心转轴，减速机与空心转轴之间通过锥齿轮组传动；在空心转轴的内腔插设有进水管道、外壁上固接有水平的第一管道，在第一管道内插设有第二管道；在第二管道的端部固接有内腔贯通的第三管道，在第三管道内插设有第四管道；在第四管道的下端固接有底端带有芯轴的轴座，在芯轴的底部设有从动齿轮，在第四管道上还固接有驱动从动齿轮的电机，在从动齿轮的底部固接有清洁滚轮；在第四管道的底部还设有将清洗液引导至清洁滚轮的导管。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工设备
，尤其涉及一种绳轮表面清洁装置。
技术介绍
绳轮工件加工完毕后，其外壁上一般还残留有机加工时的油渍和金属肩等污渍，为了便于后续进行加工或者包装出货，通常需要对其外壁进行清洁，将污渍清除。由于绳轮的外壁并不是整块平面，故难于采用人工手持清洁工具进行清洁，同时由于污渍通常情况下较为顽固，一般的手工清洁方式并不能产生好的效果。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、清洁速度快、清洁效果好的绳轮表面清洁装置。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种绳轮表面清洁装置包括顶部敞口、侧壁的底部设有排水口的箱体，在其中部设有支撑平台，在箱体的边缘处设有升降支架；升降支架包括与箱体固接的、竖直的套筒，在套筒内插设有插杆，在套筒上端的外壁上设有径向的螺纹孔，在该螺纹孔内设有第三紧固螺钉；在插杆的顶部固接有水平的顶板，在顶板上安装有减速机和竖直的轴套，在轴套内设有上端敞口、下端封口的空心转轴，减速机的输出轴与空心转轴之间通过锥齿轮组连接传动；在空心转轴的内腔插设有连接至清洁水源的进水管道，在进水管道内端的外壁与空心转轴的内壁之间设有密封圈；在空心转轴的外壁上固接有内腔贯通的、水平的第一管道，在第一管道内插设有第二管道，第一管道内端的外壁与第二管道的内壁之间设有密封圈，在第一管道外端的侧壁上设有径向的螺纹孔，在该螺纹孔内设有第一紧固螺钉；在第二管道的端部固接有内腔贯通的、竖直的第三管道，在第三管道内插设有第四管道，第四管道内端的外壁与第三管道的内壁之间设有密封圈，在第三管道外端的侧壁上设有径向的螺纹孔，在该螺纹孔内设有第二紧固螺钉；在第四管道的下端固接有底端带有芯轴的轴座，在芯轴的底部设有从动齿轮，在第四管道上还固接有电机，在其输出轴上设有与从动齿轮啮合传动的主动齿轮，在从动齿轮的底部固接有清洁滚轮；在第四管道的底部还设有内腔贯通的导管，导管的下端延伸至清洁滚轮的顶部边缘。本技术的优点和积极效果是:本技术提供了一种结构设计简单合理的绳轮表面清洁装置，与现有的表面清洁装置相比，本技术方案通过设置第二管道插接连接在第一管道内并由第一紧固螺钉锁定、第四管道插接连接在第三管道内并由第二紧固螺钉锁定，使清洁滚轮实现了在绳轮工件表面的快速定位和固定，位置调节十分便捷。通过设置由减速机、锥齿轮组、轴套和空心转轴构成的旋转驱动结构，使清洁滚轮实现了稳定的周向转动，此动作模式直接简化了清洁装置的整体结构，使其无需再为绳轮工件设置旋转支撑装置，而只需提供一个稳定的支撑平台即可。通过在空心转轴内插设连接进水管道并采用第一管道至第四管道构成清洗液流通的通路并最终由导管将清洗液引导至清洁滚轮，避免了在清洁滚轮上直接连接清洗液供应软管，实现了清洁滚轮连续转动的工作模式。箱体既作为升降支架和支撑平台的底座，又作为清洗液的收集槽，对清洁过程中产生的废水进行收集。优选地:在进水管道的外端设有手动球阀。【附图说明】图1是本技术的主视局部剖视结构示意图。图中:1、手动球阀；2、进水管道；3、锥齿轮组；4、轴套；5、空心转轴；6、第一管道；7、第一紧固螺钉；8、减速机；9、车间顶壁；10、第二管道；11、第三管道；12、第二紧固螺钉；13、第四管道；14、导管；15、轴座；16、电机；17、清洁滚轮；18、插杆；19、第三紧固螺钉；20、套筒；21、绳轮工件；22、支撑平台；23、箱体；24、排水口。【具体实施方式】为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下:请参见图1，本技术包括顶部敞口、侧壁的底部设有排水口 24的箱体23，在其中部设有支撑平台22，在箱体23的边缘处设有升降支架。升降支架包括与箱体23固接的、竖直的套筒20，在套筒20内插设有插杆18，在套筒20上端的外壁上设有径向的螺纹孔，在该螺纹孔内设有第三紧固螺钉19。通过松开或旋紧第三紧固螺钉19，实现插杆18由套筒20伸出长度的调节，即实现了清洁装置整体高度的调节。在插杆18的顶端固接有顶板9，在顶板9上安装有减速机8和竖直的轴套4，在轴套4内设有上端敞口、下端封口的空心转轴5，减速机8的输出轴与空心转轴5之间通过锥齿轮组连接传动。如图中所示，在减速机8输出轴的端部设有锥齿轮，在空心转轴5的上端设置锥齿轮，两个锥齿轮共同构成锥齿轮组3。在减速机8的驱动作用下，空心转轴5作匀速缓慢转动。在空心转轴5的内腔插设有连接至清洗液源的进水管道2，在进水管道2内端的外壁与空心转轴5的内壁之间设有密封圈。密封圈为进水管道2和空心转轴5两者提供了旋转密封效果，在空心转轴5的转动过程中，进水管道2将清洗液导入空心转轴5的内腔。本实施例中，为了控制清洗液的通断，在进水管道2的外端设有手动球阀I。在空心转轴5的外壁上固接有内腔贯通的、水平的第一管道6，在第一管道6内插设有第二管道10，第一管道6内端的外壁与第二管道10的内壁之间设有密封圈，在第一管道6外端的侧壁上设有径向的螺纹孔，在该螺纹孔内设有第一紧固螺钉7。通过松开和拧紧第一紧固螺钉7实现第二管道10由第一管道6内伸出的长度，密封圈提供一定的密封效果，清洗液沿第一管道6和第二管道10的内腔输送。在第二管道10的端部固接有内腔贯通的、竖直的第三管道11，在第三管道11内插设有第四管道13，第四管道13内端的外壁与第三管道11的内壁之间设有密封圈，在第三管道11外端的侧壁上设有径向的螺纹孔，在该螺纹孔内设有第二紧固螺钉12。通过松开和拧紧第二紧固螺钉12实现第四管道13由第三管道11内伸出的长度，密封圈提供一定的密封效果，清洗液沿第三管道11和第四管道13的内腔输送。在第四管道13的下端固接有底端带有芯轴的轴座15，在芯轴的底部设有从动齿轮，在第四管道13上还固接有电机16，在其输出轴上设有与从动齿轮啮合传动的主动齿轮，在从动齿轮的底部固接有清洁滚轮17。在电机16的驱动下，清洁滚轮17作高速转动，在回转移动的过程中对绳轮工件21的外壁进行摩擦清洁。在第四管道13的底部还设有内腔贯通的导管14，导管14的下端延伸至清洁滚轮17的顶部边缘。经由第四管道13输送的清洗液经由导管14引导流向清洁滚轮17，在整个清洁过程中，清洁滚轮17 —直处于清洗液的浸润状态。工作过程:将绳轮工件21吊装移动到支撑平台22上；通过松开和旋紧第三紧固螺钉19，调节清洁滚轮17的整体高度，相当于完成了高度位置的粗调。通过松开和拧紧第一紧固螺钉7和第二紧固螺钉12，调节第二管道10由第一管道6伸出的长度以及第四管道13由第三管道11伸出的长度，直至清洁滚轮17贴近绳轮工件21的表面，相当于完成了精调。启动减速机8驱动空心转轴5匀速缓慢转动，清洁滚轮17即以空心转轴5为中心作周向转动。开启清洗液的供应，清洗液沿进水管道2、空心转轴5的内腔、第一管道6、第二管道10、第三管道11、第四管道13和导管14输送给清洁滚轮17，对绳轮工件21表面的一个环形条带进行清洁加工。之后再采用上述方法调节清洁滚轮17的竖直位置，使其对正下一个要清洁的条带。废水进入箱体23内进行收集，再由排水口 24排出，经过滤等处理后重新参与清洁水循环。【主权本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种绳轮表面清洁装置，其特征在于：包括顶部敞口、侧壁的底部设有排水口(24)的箱体(23)，在其中部设有支撑平台(22)，在箱体(23)的边缘处设有升降支架；升降支架包括与箱体(23)固接的、竖直的套筒(20)，在套筒(20)内插设有插杆(18)，在套筒(20)上端的外壁上设有径向的螺纹孔，在该螺纹孔内设有第三紧固螺钉(19)；在插杆(18)的顶部固接有水平的顶板(9)，在顶板(9)上安装有减速机(8)和竖直的轴套(4)，在轴套(4)内设有上端敞口、下端封口的空心转轴(5)，减速机(8)的输出轴与空心转轴(5)之间通过锥齿轮组(3)连接传动；在空心转轴(5)的内腔插设有连接至清洁水源的进水管道(2)，在进水管道(2)内端的外壁与空心转轴(5)的内壁之间设有密封圈；在空心转轴(5)的外壁上固接有内腔贯通的、水平的第一管道(6)，在第一管道(6)内插设有第二管道(10)，第一管道(6)内端的外壁与第二管道(10)的内壁之间设有密封圈，在第一管道(6)外端的侧壁上设有径向的螺纹孔，在该螺纹孔内设有第一紧固螺钉(7)；在第二管道(10)的端部固接有内腔贯通的、竖直的第三管道(11)，在第三管道(11)内插设有第四管道(13)，第四管道(13)内端的外壁与第三管道(11)的内壁之间设有密封圈，在第三管道(11)外端的侧壁上设有径向的螺纹孔，在该螺纹孔内设有第二紧固螺钉(12)；在第四管道(13)的下端固接有底端带有芯轴的轴座(15)，在芯轴的底部设有从动齿轮，在第四管道(13)上还固接有电机(16)，在其输出轴上设有与从动齿轮啮合传动的主动齿轮，在从动齿轮的底部固接有清洁滚轮(17)；在第四管道(13)的底部还设有内腔贯通的导管(14)，导管(14)的下端延伸至清洁滚轮(17)的顶部边缘。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐广义，董月明，徐广楠，杨有林，
申请(专利权)人：天津鼎天斯凯特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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