本实用新型专利技术涉及一种管式捻股机放线工字轮顶紧装置，包括工字轮和输送台，所述输送台设置于工字轮的下方，所述输送台的顶面设有将工字轮顶紧的顶紧组件，所述顶紧组件上设有阻止顶紧组件转动的固定组件，所述顶紧组件包括固定座，所述固定座固定于输送台的顶面，所述固定座的顶面通过轴承转动连接有转动杆。该装置通过设置顶紧组件，并通过第一弹簧的作用，使卡块弹入卡槽内对工字轮进行顶紧，其操作简单，顶紧效果好，同时，该装置通过设置固定组件，并在第二弹簧的作用下使固定块对转盘进行限位，使转盘在结束放线工作后无法转动，避免结束放线工作后，在外界影响下继续放线，其操作便捷，便于使用。便于使用。便于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种管式捻股机放线工字轮顶紧装置
[0001]本技术涉及管式捻股机放线
，具体为一种管式捻股机放线工字轮顶紧装置。
技术介绍
[0002]工字轮是用来缠绕钢丝或钢丝绳使用的一种工具，据所缠绕的丝绳材料和规格的不同，工字轮的规格和材料也不同，缠绕钢丝的工字轮一般使用钢板结构的，但缠绕细钢丝和有色金属丝可使用木制工字轮，塑料工字轮的使用日见增多。
[0003]现有的管式捻股机在进行放线工作时，管式捻股机前端一般都是通过工字轮套接管状物体的方式，来进行放线工作，但这种套接方式在放线时，工字轮位置不稳定，容易导致工字轮脱离管体，且工字轮在进行放线时，容易磨损工字轮，影响工字轮的使用寿命，同时可能造成安全隐患，此外，现有的管式捻股机在完成放线工作时，不便于固定工字轮，因此工字轮容易继续放线工作，不便于使用。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种管式捻股机放线工字轮顶紧装置，具备可稳定进行放线工作、使用寿命长、安全以及便于结束放线工作等优点，解决了工字轮位置不稳定，容易导致工字轮脱离管体，可能造成安全隐患以及在放线工作结束后工字轮继续转动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管式捻股机放线工字轮顶紧装置，包括工字轮和输送台，所述输送台设置于工字轮的下方，所述输送台的顶面设有将工字轮顶紧的顶紧组件，所述顶紧组件上设有阻止顶紧组件转动的固定组件；
[0006]此外，所述顶紧组件包括固定座，所述固定座固定于输送台的顶面，所述固定座的顶面通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的顶面固定有转盘，所述转盘的顶面固定有支撑杆，所述支撑杆顶部的左右两侧均固定有第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆相背的一侧均固定有卡块，所述第一伸缩杆的外表面固定有固定环，所述固定环的顶面固定有推拉杆，所述第一伸缩杆的外表面活动套装有第一弹簧，所述顶紧组件还包括两个限位块，两个所述限位块分别固定在工字轮顶面的左右两侧。
[0007]进一步，所述工字轮活动套装在支撑杆的外表面，两个所述限位块相对的一侧均开设有卡槽，所述卡块插接于卡槽的内部。
[0008]进一步，所述支撑杆左右两侧的顶面均开设有限位槽，所述第一伸缩杆固定在限位槽远离支撑杆外表面的一侧。
[0009]进一步，所述支撑杆顶面的左右两侧均开设有滑孔，所述推拉杆贯穿滑孔，并延伸至支撑杆的顶面。
[0010]进一步，所述固定组件包括两个第二伸缩杆，所述第二伸缩杆固定于固定座的顶面，所述第二伸缩杆的顶面固定有固定块，两个所述固定块相背的一侧均固定有L形杆，所
述第二伸缩杆的外表面活动套装有第二弹簧，所述固定组件还包括两个滑轨，两个所述滑轨均固定于固定座的顶面，所述滑轨内滑动连接有滑块，所述滑块的顶面固定有支杆，两个所述支杆靠近第二伸缩杆的一侧均固定有固定板。
[0011]进一步，所述滑轨为倒T字形滑轨，所述滑块为倒T字形滑块。
[0012]进一步，所述固定板上开设有通孔，所述L形杆可贯穿通孔，并与其间隙配合，所述固定块的顶面固定有阻尼垫。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种管式捻股机放线工字轮顶紧装置，具备以下有益效果：该装置通过设置顶紧组件，并通过第一弹簧的作用，使卡块弹入卡槽内对工字轮进行顶紧，其操作简单，顶紧效果好，同时，该装置通过设置固定组件，并在第二弹簧的作用下使固定块对转盘进行限位，使转盘在结束放线工作后无法转动，避免结束放线工作后，在外界影响下继续放线，其操作便捷，便于使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术顶紧组件的结构示意图；
[0016]图3为本技术固定组件的结构示意图。
[0017]图中：1工字轮、2顶紧组件、201固定座、202转动杆、203转盘、204支撑杆、205限位块、206第一伸缩杆、207卡块、208推拉杆、209第一弹簧、3固定组件、301第二伸缩杆、302固定块、303L形杆、304第二弹簧、305滑轨、306滑块、307支杆、308固定板、4输送台。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本实施例中的一种管式捻股机放线工字轮顶紧装置，包括工字轮1和输送台4，输送台4设置于工字轮1的下方，输送台4的顶面设有将工字轮1顶紧的顶紧组件2，顶紧组件2上设有阻止顶紧组件2转动的固定组件3。
[0020]需要说明的是，通过顶紧组件2使工字轮1与顶紧组件2之间可以固定牢固，同时避免了工字轮1在转动时产生摩擦对工字轮1造成磨损，同时避免了工字轮1出现脱离现象，此外通过设置固定组件3可在结束放线工作后，限制工字轮1继续转动。
[0021]此外，顶紧组件2包括固定座201，固定座201固定于输送台4的顶面，固定座201的顶面通过轴承转动连接有转动杆202，转动杆202的顶面固定有转盘203，转盘203的顶面固定有支撑杆204，支撑杆204顶部的左右两侧均固定有第一伸缩杆206，两个第一伸缩杆206相背的一侧均固定有卡块207，第一伸缩杆206的外表面固定有固定环210，固定环210的顶面固定有推拉杆208，第一伸缩杆206的外表面活动套装有第一弹簧209，顶紧组件2还包括两个限位块205，两个限位块205分别固定在工字轮1顶面的左右两侧。
[0022]需要理解的是，顶紧组件通过第一弹簧209使卡块207与限位块205之间进行固定，从而使工字轮1与顶紧组件2之间进行固定，同时，通过设置转动杆202，使在放线时，转动杆
202转动，避免了工字轮1的直接转动。
[0023]其中，工字轮1活动套装在支撑杆204的外表面，两个限位块205相对的一侧均开设有卡槽，卡块207插接于卡槽的内部，卡块207可在弹簧209的作用下，使卡块207弹入卡槽内，达到对工字轮1顶紧的效果。
[0024]同时，支撑杆204左右两侧的顶面均开设有限位槽，所述第一伸缩杆206固定在限位槽远离支撑杆204外表面的一侧，第一伸缩杆206包括与限位槽远离支撑杆204外表面一侧固定的套筒，且套筒的内壁滑动连接有滑杆，滑杆在套筒内左右移动。
[0025]此外，支撑杆204顶面的左右两侧均开设有滑孔，推拉杆208贯穿滑孔，并延伸至支撑杆204的顶面，当需要将工字轮1进行拆卸或者更换时，可将两个推拉杆208向相对的一侧移动，使卡块207从卡槽中脱离，以达到快速拆卸的目的。
[0026]请参阅图3，为了防止结束放线工作后工字轮1继续转动，固定组件3包括两个第二伸缩杆301，第二伸缩杆301固定于固定座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管式捻股机放线工字轮顶紧装置，包括工字轮(1)和输送台(4)，所述输送台(4)设置于工字轮(1)的下方，其特征在于：所述输送台(4)的顶面设有将工字轮(1)顶紧的顶紧组件(2)，所述顶紧组件(2)上设有阻止顶紧组件(2)转动的固定组件(3)；此外，所述顶紧组件(2)包括固定座(201)，所述固定座(201)固定于输送台(4)的顶面，所述固定座(201)的顶面通过轴承转动连接有转动杆(202)，所述转动杆(202)的顶面固定有转盘(203)，所述转盘(203)的顶面固定有支撑杆(204)，所述支撑杆(204)顶部的左右两侧均固定有第一伸缩杆(206)，两个所述第一伸缩杆(206)相背的一侧均固定有卡块(207)，所述第一伸缩杆(206)的外表面固定有固定环(210)，所述固定环(210)的顶面固定有推拉杆(208)，所述第一伸缩杆(206)的外表面活动套装有第一弹簧(209)，所述顶紧组件(2)还包括两个限位块(205)，两个所述限位块(205)分别固定在工字轮(1)顶面的左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种管式捻股机放线工字轮顶紧装置，其特征在于：所述工字轮(1)活动套装在支撑杆(204)的外表面，两个所述限位块(205)相对的一侧均开设有卡槽，所述卡块(207)插接于卡槽的内部。3.根据权利要求1所述的一种管式捻股机放线工字轮顶紧装置，其特征在于：所述支撑杆(204)左右两侧的顶面均开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐鸿章，徐成章，高德强，张德茂，
申请(专利权)人：天津鼎天斯凯特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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