一种三工位切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种三工位切割机，包括切割机本体、底座、第一转动装置、操作台、固定台、第二转动装置、伸缩装置、切割装置、自动升降门、料仓和控制主机，所述操作台为圆台形，所述操作台上表面设有三个挡板，将所述操作台分为三个操作工位，所述操作工位分为可弯折部分和水平部分，所述可弯折部分和水平部分通过转动装置活动连接，所述第一转动装置、第二转动装置、伸缩装置、切割装置、转动装置和自动升降门均与所述控制主机连接，该切割机设有三个操作工位，切割效率高，切割过程密封，安全性高，卸料方便，具有重要的现实意义。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】所属
本技术涉及切割机
，尤其涉及一种三工位切割机。
技术介绍
切割机是在工业中运用较多的一类设备，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对切割机的要求也在不断提高，现有技术的切割机一般只有一个工位，切割过程中不能完全密封，切割时产生的碎肩会对人体健康造成危害，也会影响工作环境的清洁，另外切割完之后的工件温度较高，如果采用人工卸料会存在一定的健康隐患，因此亟需提供一种切割效率和安全性能都能够满足要求的切割机。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种三工位切割机，该切割机设有三个操作工位，切割效率高，切割过程密封，安全性高，卸料方便，具有重要的现实意义。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种三工位切割机，包括切割机本体、底座、第一转动装置、操作台、固定台、第二转动装置、伸缩装置、切割装置、自动升降门和料仓，所述切割机本体的底部设有底座，所述底座上方连接第一转动装置，所述第一转动装置上方固定连接操作台，所述操作台为圆台形，所述操作台上表面设有三个挡板，将所述操作台分为三个120°的操作工位，三个所述操作工位的其中一个位于所述切割机本体外部，另外两个位于所述切割机本体的内部，所述操作工位分为可弯折部分和水平部分，所述可弯折部分和水平部分通过转动装置活动连接，所述切割机本体的顶部向下连接第二转动装置，所述第二转动装置连接固定台，所述固定台为圆台形，所述固定台的下方设有两个切割装置，所述切割装置与设于切割机本体内部的两个操作工位相对应，所述切割装置和所述固定台通过伸缩装置连接，所述切割机本体的前面设有自动升降门，所述自动升降门位于所述操作台的上方，所述切割机本体外部的操作工位的前侧下方设有料仓。进一步的，所述三工位切割机还包括控制主机，所述第一转动装置、第二转动装置、伸缩装置、切割装置、转动装置和自动升降门均与所述控制主机连接。本技术的有益效果是:工作时，先将操作工件置于切割机本体外部的操作工位上，通过控制主机控制第一转动装置旋转，将操作工件转至切割机本体内部，控制伸缩装置带动切割装置至工件上方合适的位置，然后关闭自动升降门，并开启切割装置完成切割工作，完成切割工作后，开启自动升降门，控制第一转动装置带动操作工位将操作工件转至切割机本体外部，通过控制转动装置带动操作工位的可弯折部分向下弯折，切割后的工件落入料仓内；切割机本体内部设有两个切割装置，可以同时完成两个工件的切割，也可以安装不同的切割装置，完成同一工件的两次切割工序；固定台上方连接第二转动装置，当需要更换切割装置时，可以通过控制主机控制第二转动装置转动，带动切割装置旋转式合适的位置，方便更换，该切割机切割效率高，切割过程密封，安全性高，卸料方便，具有重要的现实意义。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:图1是本技术的结构示意图；图2是本技术操作台的俯视图；图3是本技术的侧视图。其中:1.切割机本体，2.底座，3.第一转动装置，4.操作台，5.挡板，6.固定台，7.第二转动装置，8.伸缩装置，9.切割装置，10.操作工位，11.转动装置，12.自动升降门，13.料仓，14.控制主机。【具体实施方式】如图1-3所示，本技术涉及一种三工位切割机，包括切割机本体1、底座2、第一转动装置3、操作台4、固定台6、第二转动装置7、伸缩装置8、切割装置9、自动升降门12、料仓13和控制主机14，所述切割机本体1的底部设有底座2，所述底座2上方连接第一转动装置3，所述第一转动装置3上方固定连接操作台4，所述操作台4为圆台形，所述操作台4上表面设有三个挡板5，将所述操作台4分为三个120°的操作工位10，三个所述操作工位10的其中一个位于所述切割机本体1外部，另外两个位于所述切割机本体1的内部，所述操作工位10分为可弯折部分和水平部分，所述可弯折部分和水平部分通过转动装置11活动连接，所述切割机本体1的顶部向下连接第二转动装置7，所述第二转动装置7连接固定台6，所述固定台6为圆台形，所述固定台6的下方设有两个切割装置9，所述切割装置9与设于切割机本体1内部的两个操作工位10相对应，所述切割装置9和所述固定台6通过伸缩装置8连接，所述切割机本体1的前面设有自动升降门12，所述自动升降门12位于所述操作台4的上方，所述切割机本体1外部的操作工位10的前侧下方设有料仓13，所述第一转动装置3、第二转动装置7、伸缩装置8、切割装置9、转动装置11和自动升降门12均与所述控制主机14连接。工作时，先将操作工件置于切割机本体1外部的操作工位10上，通过控制主机14控制第一转动装置3旋转，将操作工件转至切割机本体1内部，控制伸缩装置8带动切割装置9至工件上方合适的位置，然后关闭自动升降门12，并开启切割装置9完成切割工作，完成切割工作后，开启自动升降门12，控制第一转动装置3带动操作工位10将操作工件转至切割机本体1外部，通过控制转动装置11带动操作工位10的可弯折部分向下弯折，切割后的工件落入料仓13内；切割机本体内部设有两个切割装置9，可以同时完成两个工件的切害J，也可以安装不同的切割装置9，完成同一工件的两次切割工序；固定台6上方连接第二转动装置7，当需要更换切割装置9时，可以通过控制主机14控制第二转动装置7转动，带动切割装置9旋转式合适的位置，方便更换，该切割机切割效率高，切割过程密封，安全性高，卸料方便，具有重要的现实意义。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种三工位切割机，其特征在于:包括切割机本体(1)、底座(2)、第一转动装置(3)、操作台(4)、固定台(6)、第二转动装置(7)、伸缩装置(8)、切割装置(9)、自动升降门(12)和料仓(13)，所述切割机本体(1)的底部设有底座(2)，所述底座(2)上方连接第一转动装置(3)，所述第一转动装置(3)上方固定连接操作台(4)，所述操作台(4)为圆台形，所述操作台(4)上表面设有三个挡板(5)，将所述操作台(4)分为三个120°的操作工位(10)，三个所述操作工位(10)的其中一个位于所述切割机本体(1)外部，另外两个位于所述切割机本体(1)的内部，所述操作工位(10)分为可弯折部分和水平部分，所述可弯折部分和水平部分通过转动装置(11)活动连接，所述切割机本体(1)的顶部向下连接第二转动装置(7)，所述第二转动装置(7)连接固定台(6)，所述固定台(6)为圆台形，所述固定台(6)的下方设有两个切割装置(9)，所述切割装置(9)与设于切割机本体(1)内部的两个操作工位(10)相对应，所述切割装置(9)和所述固定台(6)通过伸缩装置⑶连接，所述切割机本体(1)的前面设有自动升降门(12)，所述自动升降门(12)位于所述操作台(4)的上方，所述切割机本体(1)外部操作工位(10)的前侧下方设有料仓(13)。2.根据权利要求1所述的三工位切割机，其特征在于:还包括控制主机(14)，所述第一转动装置(3)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三工位切割机，其特征在于：包括切割机本体(1)、底座(2)、第一转动装置(3)、操作台(4)、固定台(6)、第二转动装置(7)、伸缩装置(8)、切割装置(9)、自动升降门(12)和料仓(13)，所述切割机本体(1)的底部设有底座(2)，所述底座(2)上方连接第一转动装置(3)，所述第一转动装置(3)上方固定连接操作台(4)，所述操作台(4)为圆台形，所述操作台(4)上表面设有三个挡板(5)，将所述操作台(4)分为三个120°的操作工位(10)，三个所述操作工位(10)的其中一个位于所述切割机本体(1)外部，另外两个位于所述切割机本体(1)的内部，所述操作工位(10)分为可弯折部分和水平部分，所述可弯折部分和水平部分通过转动装置(11)活动连接，所述切割机本体(1)的顶部向下连接第二转动装置(7)，所述第二转动装置(7)连接固定台(6)，所述固定台(6)为圆台形，所述固定台(6)的下方设有两个切割装置(9)，所述切割装置(9)与设于切割机本体(1)内部的两个操作工位(10)相对应，所述切割装置(9)和所述固定台(6)通过伸缩装置(8)连接，所述切割机本体(1)的前面设有自动升降门(12)，所述自动升降门(12)位于所述操作台(4)的上方，所述切割机本体(1)外部操作工位(10)的前侧下方设有料仓(13)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王全钢，
申请(专利权)人：天津鑫岳机电有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12