一种轧片式椭圆形散热管制造技术

技术编号:13067081 阅读:95 留言:0更新日期:2016-03-24 03:27
本实用新型专利技术公开一种轧片式椭圆形散热管,包括内层的芯管和套固于芯管外层的轧片层,所述芯管包括椭圆形横截面的中间管以及由中间管两端分别轴向向外过渡延伸用于与载热介质管连接的端管,端管的横截面为圆形,所述轧片层的横截面为椭圆形,轧片层裹覆在芯管的中间管外侧,该轧片式椭圆形散热管,由于端管的横截面为与载热介质管横截面相同的规则的圆形,其与载热介质管的连接安装方便易行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种散热管,特别是指一种乳片式椭圆形散热管。
技术介绍
散热管作为热交换设备,其在工业生产、供暖工程中应用广泛。目前市场上的散热管种类繁多,形状各异,但最常见的为圆形散热管,圆形散热管制作简单、方便,但管风阻大,热效率低;而椭圆形散热管相比圆形散热管,其管风阻小,热效率高,因此,椭圆形散热管也成为使用较为广泛的散热管之一。然而,由于载热介质管大都为圆形管,椭圆形散热管与载热介质管的连接,不管是焊接还是法兰连接,均较为繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种乳片式椭圆形散热管。为实现本技术的目的,现详细说明其技术方案:一种乳片式椭圆形散热管,包括内层的芯管和套固于芯管外层的乳片层,所述芯管包括椭圆形横截面的中间管以及由中间管两端分别轴向向外过渡延伸用于与载热介质管连接的端管,端管的横截面为圆形,所述乳片层的横截面为椭圆形,乳片层裹覆在芯管的中间管外侧。本技术乳片式椭圆形散热管,端管用于与载热介质管连接,由于端管的横截面为与载热介质管横截面相同的规则的圆形,其与载热介质管的连接安装方便易行。【附图说明】图1是本技术一种实施方式的结构示意图;图2是图1沿A-A线的断面结构示意图;图3是本技术一种实施方式于中间管处的横截面图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术乳片式椭圆形散热管的【具体实施方式】作详细的说明:如图1至图3所示,本技术乳片式椭圆形散热管,包括内层的芯管1和套固于芯管1外层的乳片层2,所述芯管1包括椭圆形横截面的中间管11以及由中间管11两端分别轴向向外过渡延伸用于与载热介质管(图未示)连接的端管12,端管12的横截面为圆形,所述乳片层2的横截面为椭圆形,乳片层2裹覆在芯管1的中间管11外侧。本技术乳片式椭圆形散热管,以乳片式圆形散热管为原材料,乳片式圆形散热管包括圆形芯管及套固于芯管外的圆形乳片层,加工时,将乳片式圆形散热管的芯管及乳片层挤压变形成椭圆形,再将椭圆形散热管芯管两端的端管挤压变形成圆形,进而得到本技术乳片式椭圆形散热管。本技术乳片式椭圆形散热管,端管12用于与载热介质管连接,由于端管12的横截面为与载热介质管横截面相同的规则的圆形,其与载热介质管的连接安装方便易行。本技术乳片式椭圆形散热管,乳片层2可为栅形片,如图2所示,也可为螺旋片。【主权项】1.一种乳片式椭圆形散热管,包括内层的芯管(1)和套固于芯管(1)外层的乳片层(2),其特征在于:所述芯管(1)包括椭圆形横截面的中间管(11)以及由中间管(11)两端分别轴向向外过渡延伸用于与载热介质管连接的端管(12),端管(12)的横截面为圆形,所述乳片层(2)的横截面为椭圆形,乳片层(2)裹覆在芯管(1)的中间管(11)外侧。【专利摘要】本技术公开一种轧片式椭圆形散热管,包括内层的芯管和套固于芯管外层的轧片层,所述芯管包括椭圆形横截面的中间管以及由中间管两端分别轴向向外过渡延伸用于与载热介质管连接的端管,端管的横截面为圆形,所述轧片层的横截面为椭圆形,轧片层裹覆在芯管的中间管外侧,该轧片式椭圆形散热管,由于端管的横截面为与载热介质管横截面相同的规则的圆形,其与载热介质管的连接安装方便易行。【IPC分类】F28F1/08【公开号】CN205102655【申请号】CN201520880051【专利技术人】陈联社 【申请人】福建省晋江市佶龙机械工业有限公司【公开日】2016年3月23日【申请日】2015年11月6日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧片式椭圆形散热管,包括内层的芯管(1)和套固于芯管(1)外层的轧片层(2),其特征在于:所述芯管(1)包括椭圆形横截面的中间管(11)以及由中间管(11)两端分别轴向向外过渡延伸用于与载热介质管连接的端管(12),端管(12)的横截面为圆形,所述轧片层(2)的横截面为椭圆形,轧片层(2)裹覆在芯管(1)的中间管(11)外侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈联社
申请(专利权)人:福建省晋江市佶龙机械工业有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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