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可再生环保凹版及其制造方法技术

技术编号:13066503 阅读:113 留言:0更新日期:2016-03-24 03:12
本发明专利技术提供了一种可再生环保凹版及其制造方法,它包括滚筒、由众多网穴排列组成的图文区、非图文区,网穴布满了整个滚筒,非图文区里的网穴被填充涂料封堵填平了,图文区里的网穴被空出来了。本发明专利技术降低了制版难度、减少了制版设备投资、缩短了制版周期、降低了制版成本、降低了制版工艺污染,且滚筒可以回收再生使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于印刷制版
,特别涉及一种。
技术介绍
《北京印刷学院报》2013年12月第21卷第6期,刊发了一篇题为“凹印制版方式与制版标准简述”的文章。文中介绍:凹版印刷是印版的图文区(亦称图文部位)低于非图文区(亦称非图文部位)的印刷方式。凹版印刷是以滚筒(即印版)表面网穴容积来呈现原稿的色彩和明暗层次的。电子雕刻网穴的深度为0.06-0. 07_,激光雕刻网穴的深度可达0.25mm以上。凹印制版工艺、先后经历了多个发展阶段:从最初的手工雕刻制版发展到化学腐蚀制版,再发展到电子机械雕刻制版、激光直接雕刻制版;从胶片雕刻制版到无胶片雕刻制版。凹版分为腐蚀制版和雕刻制版两类。现行凹版滚筒由于采用坚硬的金属材料,因此制版难度大、制版设备投资大、制版周期长、制版成本高、制版工艺污染大、滚筒(即印版)难以回收再生使用。
技术实现思路
本专利技术的目的:提供一种,实现滚筒(即印版)回收再生使用,以降低制版难度、减少制版设备投资、缩短制版周期、降低制版成本、降低制版工艺污染。本专利技术一种可再生环保凹版的技术方案如下。—种可再生环保凹版,包括滚筒(1)、开凿在滚筒(1)上的网穴(2)、由众多网穴(2)排列组成的图文区(3)、非图文区(4),其特征在于:①所述网穴(2)布满了整个滚筒(1);②所述非图文区(4)里的网穴(2)被填充涂料(5)封堵填平了;③所述图文区(3)里的网穴(2)被空出来了;换言之,所述图文区(3)里网穴(2)内无填充涂料(5),或是清除了、或本来就没有填进去。可取的是,所述可再生环保凹版,其至少包括下列技术方案之一:①所述图文区(3)里网穴(2)内的填充涂料(5)被(激光雕刻或化学腐蚀)清除了;②所述填充涂料(5)上方设有耐磨涂层(6);所述耐磨涂层(6)的颜色最好是与滚筒(1)金属反差较大的颜色,这样一来,如果印版被磨损或损伤了,就很容易发现;③所述填充涂料(5)与耐磨涂层(6)为同一种涂料;④所述填充涂料(5)是一种感光胶;例如,采用现行布兰美制版工艺中所使用的感光胶;或者,采用现行丝印制版工艺中所使用的感光(封堵)胶;⑤所述滚筒(1)是一种陶瓷网纹辊(7);陶瓷是一种耐火材料,激光难以将其雕刻烧伤,特别适合制作本专利技术中的滚筒(1)。本专利技术一种可再生环保凹版的制造方法如下。—种可再生环保凹版的制造方法,其特征在于,它包括:①在所述滚筒(1)上开凿出满版网穴(2);或选用满版具有网穴(2)的网纹辊(7);②将所述网穴(2)用填充涂料(5)封堵填平;③将图文区(3)里网穴(2)内的填充涂料(5)雕刻清除;或者,将图文区(3)里网穴(2)内的填充涂料(5)溶解或腐蚀清除;④将所制好的滚筒(1)装载到凹印机上投入印刷生产使用;⑤将用过的滚筒(1)回收,并将网穴(2)内的填充涂料(5)清除;⑥将回收滚筒(1)上的网穴(2),再次用填充涂料(5)封堵填平,并重复上述步骤③。可取的是,所述可再生环保凹版的制造方法,至少包括下列之一:①所述填充涂料(5)是一种激光气化涂料;换言之,所述填充涂料(5)是一种受激光光束照射时可迅速汽化蒸发的涂料,它相比于滚筒(1)金属材料非常容易汽化蒸发;②所述填充涂料(5)上方设有耐磨涂层(6);③所述填充涂料(5)是一种可溶性填充物;④所述滚筒(1)是一种陶瓷网纹辊(7)。本专利技术所述填充涂料(5)是一种相比于滚筒(1)金属材料更容易雕刻加工或更容易腐蚀加工、并且易于清洗去除的材料,最好是非金属材料,它还可以是各种适宜的可涂布易清除的化工涂料。与现有技术相比,本专利技术可以产生如下有益技术效果。其一、制版设备投资小:由于填充涂料(5)可以是一种受激光光束照射时可迅速汽化蒸发的涂料,它相比于滚筒(1)金属材料非常容易汽化蒸发;所以,只需投资较小功率的激光雕刻机即可制版。实验显示:设备投资降低20-70%。其二、制版速度快:由于填充涂料(5)可以是一种受激光光束照射时可迅速汽化蒸发的涂料,它相比于滚筒(1)金属材料非常容易汽化蒸发;所以,制版速度快。实验显示:制版速度提高40-80%。 其三、滚筒(1)可重复使用:滚筒(1)上网穴(2)内的填充涂料(5)可用化学方法溶解清除,也可用激光清除,使滚筒(1)可回收重复使用。从而减少浪费、促进环保。实践中发现,较小能量的激光光束可恰巧把填充涂料(5)汽化清除而不会损伤滚筒(5)和网穴(2 ),从而使滚筒(1)可反复重复使用。 其四、现行滚筒(1)上非图文区(4)内是没有网穴(2)的,而本专利技术非图文区(4)内是有网穴(2)的,只不过其网穴(2)被填充涂料(5)暂时封堵填平了。正是这一区别技术特征,才使得本专利技术产生了有益的技术效果。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举本专利技术综合优选实施例,并配合附图进行详细说明。【附图说明】图1为本专利技术实施例一中的凹版示意图(下方为放大的“十”字)。图2为图1中滚筒表层的一段截面(放大效果)示意图。 图3为满版网穴滚筒(或网纹辊)示意图。 附图标号说明:1-滚筒、2-网穴、3-图文区、4-非图文区、5-填充涂料、6-耐磨涂层、7-网纹辊。实施例一。如图3所示,按照现行凹版的技术标准,准备一根金属材质的凹印滚筒(1),亦称凹印版辊。在凹印滚筒(1)上,采用激光雕刻机,雕刻出深度为0.25mm的满版网穴(2)。采用网版上胶机,将丝网用ST0RK/SCR100感光胶作为一种填充涂料(5),满版涂布到凹印滚筒(1)上,将所有网穴(2)全部封堵填平。干燥温度应控制在低于35°C以下,采用电吹风或烘箱烘干,彻底干燥后、曝光硬化、再抛光备用。参见图1、图2,在上一步准备好的凹印滚筒(1)上,采用激光雕刻机,雕刻清除设定图案“十”字上网穴(2)内的感光胶一一填充涂料(5),即制成一支由一些空槽网穴(2)排列组成的“十”字图案凹印滚筒(1)。将当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
可再生环保凹版,包括滚筒(1)、开凿在滚筒(1)上的网穴(2)、由众多网穴(2)排列组成的图文区(3)、非图文区(4),其特征在于: ①所述网穴(2)布满了整个滚筒(1);②所述非图文区(4)里的网穴(2)被填充涂料(5)封堵填平了;③所述图文区(3)里的网穴(2)被空出来了。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张栋
申请(专利权)人:张栋陈明发宋赴军
类型:发明
国别省市:广东;44

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