一种侧开式活性炭过滤单元制造技术

本实用新型专利技术公开了一种侧开式活性炭过滤单元，包括箱体、隔板、侧开门、进水管、产水管、布水层、集水层、快接锁扣、活性炭块层、活性碳纤维层、活性炭粒层、活性碳网层；所述箱体一个侧面设有侧开门，所述箱体上部设有进水管，下部设有产水管；所述侧开门与箱体之间通过多个快接锁扣相互密封固定连接，所述箱体内上方设有布水层，下方设有集水层，所述箱体内由多个隔板和筛框装载的活性炭填料分隔成活性炭块层、活性碳纤维层、活性炭粒层和活性碳网层；可整体移出或重新装载；本新型设有多层过滤，各层内装填不同结构的活性炭，通过侧开门和快接锁扣分别对各层活性炭快速整体式更换，作业快速方便，纯水制备效率高和质量好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纯水制备技术设备领域，特别涉及一种侧开式活性炭过滤单J L.ο
技术介绍
随着现代化和科学技术的快速发展，各行各业对纯水制备的需求越来越大，相关的设备与技术发展也有许多着别，但是，使用活性炭装置对水进行过滤是一项最常用也是相当有效的工艺步骤。现有技术中，使用活性炭过滤器或者罐体进行纯水处理时，在系统运行一段时间后，必须对活性炭进行再生处理，而在具体的再生处理过程中，纯水处理过程无法正常运行，虽然可以通过多个过滤器或者过滤罐进行交替工作，实现间歇式水制备，但是活性炭的再生过程也需要一定的时间和工艺，对活性炭的再生最有效的方法还是要对活性炭进行整体处理，这就要求一定时限内将活性炭移出罐体，进行有效的、彻底的活性恢复；但是将罐体中的活性炭移出比较困难，同一罐体内的活性炭棵粒随着进水从上到下的流动，活性炭的吸附和过滤作用单一；因此直接影响了纯水制备的过滤效果和纯水的产水质量。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种侧开式活性炭过滤单元，针对现有技术中的不足，采用矩形侧开门式过滤箱体，并在活性炭箱体内设置有多层活性炭过滤结构，各层内装填不同结构的活性炭，通过侧开门和快接锁扣可分别对各层活性炭进行单独的再生处理，也可快速整体式更换，作业快速方便，确保纯水制备具有高效率和高质量。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种侧开式活性炭过滤单元，包括箱体、隔板、侧开门、进水管、产水管、布水层、集水层、快接锁扣、活性炭块层、活性碳纤维层、活性炭粒层、活性碳网层，其特征在于:所述箱体为矩形，其一个侧面设置有侧开门，所述箱体上部中心位置设置有进水管，下部设置有产水管；所述侧开门与箱体之间通过多个快接锁扣相互固定连接，所述箱体与侧开门之间设置有密封条；所述箱体内上方设置有布水层，所述布水层内装配有布水网板，所述箱体内下方设置有集水层，所述集水层内装配有集水网板；所述箱体内平行焊接固定设置有多个隔板，所述隔板为多孔板；所述隔板之间填装有活性炭填料，所述箱体内隔板与活性炭填料从上到下依次分别形成活性炭块层、活性碳纤维层、活性炭粒层、活性碳网层；所述活性炭块层、活性碳纤维层、活性炭粒层、活性碳网层通过筛框整体装配在所述隔板上，所述筛框和筛框中的活性炭填料可整体移出或者重新装载。所述活性炭块层内填装的活性炭为块状结构的活性炭；所述活性碳纤维层内填装的活性碳为碳纤维活化后的活性碳纤维；所述活性炭粒层内填装的活性炭为活性炭颗粒；所述活性碳网层内填装的活性碳为经过活化处理的碳网叠加多层活性碳。所述活性炭块层、活性碳纤维层、活性炭粒层、活性碳网层的厚度分别为1:1:1:1——1:3:5:1ο所述快接锁扣至少设置6个，位于所述箱体二侧面等距对称设置。本技术的工作原理为:从进水管引进前道工艺水，入水经过布水层分配，流经布水网板，进入活性炭块层，并逐次经过活性碳纤维层、活性炭粒层和活性碳网层过滤和吸附，最后产水经过集水网板进入集水层，经由产水管将水通过管道送入至下道纯水处理工序。通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是:采用矩形侧开门式过滤箱体，并在活性炭箱体内设置有多层活性炭过滤结构，各层内装填不同结构的活性炭，通过侧开门和快接锁扣可分别对各层活性炭进行单独的再生处理，也可快速整体式更换，作业快速方便，确保纯水制备具有尚效率和尚质量。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种侧开式活性炭过滤单元剖面示意图；图2为本技术实施例所公开的一种侧开式活性炭过滤单元俯视图示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1.箱体2.隔板3.侧开门4.进水管5.产水管6.布水层7.集水层8.快接锁扣9.活性炭块层10.活性碳纤维层 11.活性炭粒层 12.活性碳网层【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1和图2，本技术提供了一种侧开式活性炭过滤单元，包括箱体1、隔板2、侧开门3、进水管4、产水管5、布水层6、集水层7、快接锁扣8、活性炭块层9、活性碳纤维层10、活性炭粒层11、活性碳网层12。所述箱体1为矩形，其一个侧面设置有侧开门3，所述箱体1上部中心位置设置有进水管4，下部设置有产水管5 ;所述侧开门3与箱体1之间通过多个快接锁扣8相互固定连接，所述箱体1与侧开门3之间设置有密封条；所述箱体1内上方设置有布水层6，所述布水层6内装配有布水网板，所述箱体1内下方设置有集水层7，所述集水层7内装配有集水网板；所述箱体1内平行焊接固定设置有多个隔板2，所述隔板2为多孔板；所述隔板2之间填装有活性炭填料，所述箱体1内隔板2与活性炭填料从上到下依次分别形成活性炭块层9、活性碳纤维层10、活性炭粒层11、活性碳网层12 ;所述活性炭块层9、活性碳纤维层10、活性炭粒层11、活性碳网层12通过筛框整体装配在所述隔板2上，所述筛框和筛框中的活性炭填料可整体移出或者重新装载。所述活性炭块层9内填装的活性炭为块状结构的活性炭；所述活性碳纤维层10内填装的活性碳为碳纤维活化后的活性碳纤维；所述活性炭粒层11内填装的活性炭为活性炭颗粒；所述活性碳网层12内填装的活性碳为经过活化处理的碳网叠加多层活性碳。所述活性炭块层9、活性碳纤维层10、活性炭粒层11、活性碳网层12的厚度分别为1:1:1:1ο所述快接锁扣8设置10个，位于所述箱体1 二侧面等距对称设置。本技术具体操作步骤为:从进水管4引进前道工艺水，入水经过布水层6分配，流经布水网板，进入活性炭块层9，并逐次经过活性碳纤维层10、活性炭粒层11和活性碳网层12过滤和吸附，最后产水经过集水网板进入集水层7，经由产水管5将水通过管道送入至下道纯水处理工序。通过上述具体实施例，本技术的有益效果是:通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是:采用矩形侧开门式过滤箱体，并在活性炭箱体内设置有多层活性炭过滤结构，各层内装填不同结构的活性炭，通过侧开门和快接锁扣可分别对各层活性炭进行单独的再生处理，也可快速整体式更换，作业快速方便，确保纯水制备具有高效率和高质量。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.一种侧开式活性炭过滤单元，其特征在于，包括箱体、隔板、侧开门、进水管、产水管、布水层、集水层、快接锁扣、活性炭块层、活性碳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种侧开式活性炭过滤单元，其特征在于，包括箱体、隔板、侧开门、进水管、产水管、布水层、集水层、快接锁扣、活性炭块层、活性碳纤维层、活性炭粒层、活性碳网层；所述箱体为矩形，其一个侧面设置有侧开门，所述箱体上部中心位置设置有进水管，下部设置有产水管；所述侧开门与箱体之间通过多个快接锁扣相互固定连接，所述箱体与侧开门之间设置有密封条；所述箱体内上方设置有布水层，所述布水层内装配有布水网板，所述箱体内下方设置有集水层，所述集水层内装配有集水网板；所述箱体内平行焊接固定设置有多个隔板，所述隔板为多孔板；所述隔板之间填装有活性炭填料，所述箱体内隔板与活性炭填料从上到下依次分别形成活性炭块层、活性碳纤维层、活性炭粒层、活性碳网层；所述活性炭块层、活性碳纤维层、活性炭粒层、活性碳网层通过筛框整体装配在所述隔板上，所述筛框和筛框中的活性炭填料可整体移出或者重新装载。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱毅文，
申请(专利权)人：苏州净华水处理设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32