一种理泵转盘制造技术

一种理泵转盘，包括支撑架、驱动装置、转盘、泵头定位装置、吸管定位装置、拨盘机构以及理泵挡板，支撑架设有一与水平地面倾斜设置的斜面，斜面设有一圆形的腔体，该圆形的腔体收纳转盘，驱动装置包括电机以及传动轴，电机通过传动轴与转盘的中心部位连接，从而带动转盘转动；泵头定位装置包括多个沿转盘的边缘设置的限位块，吸管定位装置包括多个螺钉柱；拨盘机构，包括安装板以及旋转拨盘，该理泵挡板置于该腔体的下部。本发明专利技术结构简单，能有序高质量的整理泵头，为后续的整理、过渡等步骤做好准备。

【技术实现步骤摘要】
一种理泵转盘
本专利技术涉及包装设备领域，特别涉及一种理泵转盘。
技术介绍
理泵转盘为制药行业以及化妆品行业包装的常用设备，主要是将泵头提升输送机构运送过来的泵头进行整理，转盘会设置相应的槽体收纳泵头，让泵头在槽体里随转盘转动，以送入泵头旋入生产线，由于泵头对应设有与泵头连接的一根较长的吸管，在理泵的过程中，常见的问题是泵头不能有序的送入槽体，同时，转动过程中，泵头在槽体内不稳固，在上升过程中经常会掉下，或者是一个槽体内会有多个泵头重叠，在传送出去的时候存在着不能与输送装置的卡位一一对应的问题，还容易出现掉泵头和泵头卡死拨盘的现象。另外，在将泵头输送至旋入生产线时，拨盘一般会采用摩擦驱动，但是这种摩擦驱动的方式，在高速理泵时，泵头容易上下移位严重，即乱窜动，从而影响理泵转盘的效率以及质量，对后续的整理以及其他工序有很多不良的影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单可靠，在上升过程中能保证泵头不掉下，且能有秩序地将泵头理顺输送，同时在拨盘过程中，泵头不乱窜动的理泵转盘。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下的技术方案：一种理泵转盘，包括支撑架、驱动装置、转盘、泵头定位装置、吸管定位装置以及拨盘机构，所述支撑架设有一与水平地面倾斜设置的斜面，所述斜面设有一圆形的腔体，该圆形的腔体收纳所述转盘，所述驱动装置包括电机以及传动轴，所述电机通过所述传动轴与所述转盘的中心部位连接，从而带动所述转盘转动；所述泵头定位装置包括多个沿所述转盘的边缘设置的限位块，相邻两个限位块形成的区域能收纳所述泵头，所述限位块呈环形阵列，所述圆形的腔体内还设有一泵头压板，所述泵头压板置于所述圆形的腔体的中上部，所述限位块置于所述转盘的边缘以及泵头压板之间；所述吸管定位装置置于所述腔体内，包括多个螺钉柱，转盘的底面上还设有多个呈环形阵列的第一螺孔，每个第一螺孔对应设有一个螺钉柱，螺钉柱所形成的环形与所述转盘同圆心；所述拨盘机构，包括安装板以及旋转拨盘，所述安装板置于所述旋转拨盘的上方，所述安装板置于所述腔体的顶部，且与所述支撑架的斜面连接，所述旋转拨盘的中心处设有一转轴，所述转轴与所述安装板连接，所述旋转拨盘的外沿呈齿状，形成多个收纳泵头的工位。进一步地，所述泵头压板呈弧形，所述泵头压板的开口向下设置。进一步地，所述泵头压板与所述转盘的底面的距离小于所述限位块与所述底面的距离。优选地，所述转盘的底面还设有多个呈环形阵列的第二螺孔。进一步地，所述腔体内还设有一理泵挡板，该理泵挡板置于该腔体的下部，该理泵挡板呈弧形，该理泵挡板与所述转盘之间设有空槽，该空槽用于收纳所述泵头。优选地，所述理泵挡板沿所述腔体的竖直方向的直径镜像设置。优选地，所述理泵挡板的弧度为120~150°。进一步地，所述理泵挡板的两端与所述腔体的边缘处抵接。进一步地，所述旋转拨盘外设有一泵头托板，所述泵头托板带有一通孔，所述旋转拨盘置于所述通孔内。进一步地，所述泵头托板通过连接杆与所述安装板固定。本专利技术结构简单，能高质量地整理泵头，从泵头提升装置运送过来的泵头进入所述转盘，转盘转动，泵头跟随转动，泵头在转动上升过程中，泵头进入相邻的限位块进入的区域内，确保每个工位只能进入一个泵头，泵头在转动上升过程中，泵头进入收纳所述泵头的区域，在泵头的喷头部分已经进入槽位后，该螺钉柱可稳住长吸管，使得泵头在上升期间不易掉下来，同时，泵头压板可确保泵头顺利过渡到下一步地输送，不会出现掉泵头和泵头卡死拨盘的现象，而拨盘上设有带齿状的工位槽，可使得泵头由原先的摩擦驱动，改为工位槽的拨动，同时配合泵头托板，泵头不会往下掉，形成了良好的定位功能，为后续的整理、过渡等步骤做好准备。附图说明图1为本专利技术的结构图；图2为本专利技术的轴测图；图3为图2中A的局部放大图；图4为图1中I的局部放大图；图5为旋转拨盘的结构图；图6为图2中B的局部放大图。具体实施方式现结合附图，详细说明本专利技术。参照图1和图2，一种理泵转盘，包括支撑架1、驱动装置、转盘3、泵头定位装置、吸管定位装置以及拨盘机构，支撑架1设有一与水平地面倾斜设置的斜面11，斜面11设有一圆形的腔体，该圆形的腔体收纳转盘3，驱动装置包括电机21以及传动轴22，电机21通过传动轴22与转盘3的中心部位连接，从而带动转盘3转动；参照附图3，泵头定位装置包括多个沿转盘3的边缘设置的限位块41，相邻两个限位块41形成的区域能收纳泵头10，限位块41呈环形阵列，圆形的腔体内还设有一泵头压板42，泵头压板42置于圆形的腔体的中上部，限位块41置于转盘3的边缘以及泵头压板42之间；泵头压板42呈弧形，泵头压板42的开口向下设置，且，泵头压板42与转盘3的底面的距离小于限位块41与转盘3的底面的距离，吸管定位装置置于腔体内，包括多个螺钉柱51，转盘3的底面上还设有多个呈环形阵列的第一螺孔52，每个第一螺孔52对应设有一个螺钉柱51，螺钉柱51所形成的环形与转盘3同圆心；同时，转盘3的底面还设有多个呈环形阵列的第二螺孔53，两个限位块41对应设有一个螺钉柱51，螺钉柱51与限位块41的距离根据吸管的长度决定，一般要求是转盘3中横向放置的泵头的吸管能置于螺钉柱51上，螺钉柱51主要用来支撑泵头的吸管，进一步地保障在转动上升的过程中泵头不会掉下来，第二螺孔53，可以根据吸管的长度，决定螺钉柱51安装在合适的螺孔中，以提高装置的实用性。参照附图4和图5，拨盘机构，包括安装板61以及旋转拨盘62，安装板61置于旋转拨盘62的上方，安装板61置于腔体的顶部，且与支撑架1的斜面连接，旋转拨盘62的中心处设有一转轴（图中未标出），转轴与安装板61连接，旋转拨盘62的外沿呈齿状，形成多个收纳泵头10的工位。旋转拨盘62外设有一泵头托板63，泵头托板63带有一通孔，旋转拨盘62置于通孔内，泵头托板63通过连接杆64与安装板61固定。泵头托板与收纳泵头的工位配合，形成的区域可以收纳泵头，使得泵头置于泵头托板的上方，吸管则置于泵头托板的下方，从而形成了良好的定位功能，同时，旋转拨盘62上的带齿状的工位槽，可使得泵头由原先的摩擦驱动，改为工位槽的拨动，同时配合泵头托板，泵头不会往下掉，形成了良好的定位功能，即使在高速理泵时，即使达到200件/分钟的速率，泵头都不容易乱窜动，从而提升了理泵转盘的效率以及质量，对后续的整理以及其他工序都有积极的影响。另外，参照附图6，腔体内还设有一理泵挡板71，该理泵挡板71置于该腔体的下部，该理泵挡板71呈弧形，该理泵挡板71与转盘3之间设有空槽，该空槽用于收纳泵头，理泵挡板71沿腔体的竖直方向的直径镜像设置，理泵挡板71的弧度为120~150°，理泵挡板71的两端与腔体的边缘处抵接，转盘转动时，理泵挡板固定，通过理泵挡板的过渡，最终使得泵头最终单向且有序的进入转盘的指定槽位，为提高理泵头速度奠定基础。以上所述本专利技术实施方式，并不构成对本专利技术保护范围的限定。任何在本专利技术的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的权利要求保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种理泵转盘，包括支撑架、驱动装置、转盘、泵头定位装置、吸管定位装置以及拨盘机构，所述支撑架设有一与水平地面倾斜设置的斜面，所述斜面设有一圆形的腔体，该圆形的腔体收纳所述转盘，所述驱动装置包括电机以及传动轴，所述电机通过所述传动轴与所述转盘的中心部位连接，从而带动所述转盘转动；其特征在于，所述泵头定位装置包括多个沿所述转盘的边缘设置的限位块，相邻两个限位块形成的区域能收纳所述泵头，所述限位块呈环形阵列，所述圆形的腔体内还设有一泵头压板，所述泵头压板置于所述圆形的腔体的中上部，所述限位块置于所述转盘的边缘以及泵头压板之间；所述吸管定位装置置于所述腔体内，包括多个螺钉柱，转盘的底面上还设有多个呈环形阵列的第一螺孔，每个第一螺孔对应设有一个螺钉柱，螺钉柱所形成的环形与所述转盘同圆心；所述拨盘机构，包括安装板以及旋转拨盘，所述安装板置于所述旋转拨盘的上方，所述安装板置于所述腔体的顶部，且与所述支撑架的斜面连接，所述旋转拨盘的中心处设有一转轴，所述转轴与所述安装板连接，所述旋转拨盘的外沿呈齿状，形成多个收纳泵头的工位。

【技术特征摘要】
1.一种理泵转盘，包括支撑架、驱动装置、转盘、泵头定位装置、吸管定位装置以及拨盘机构，所述支撑架设有一与水平地面倾斜设置的斜面，所述斜面设有一圆形的腔体，该圆形的腔体收纳所述转盘，所述驱动装置包括电机以及传动轴，所述电机通过所述传动轴与所述转盘的中心部位连接，从而带动所述转盘转动；其特征在于，所述泵头定位装置包括多个沿所述转盘的边缘设置的限位块，相邻两个限位块形成的区域能收纳所述泵头，所述限位块呈环形阵列，所述圆形的腔体内还设有一泵头压板，所述泵头压板置于所述圆形的腔体的中上部，所述限位块置于所述转盘的边缘以及泵头压板之间；所述吸管定位装置置于所述腔体内，包括多个螺钉柱，转盘的底面上还设有多个呈环形阵列的第一螺孔，每个第一螺孔对应设有一个螺钉柱，螺钉柱所形成的环形与所述转盘同圆心；所述拨盘机构，包括安装板以及旋转拨盘，所述安装板置于所述旋转拨盘的上方，所述安装板置于所述腔体的顶部，且与所述支撑架的斜面连接，所述旋转拨盘的中心处设有一转轴，所述转轴与所述安装板连接，所述旋转拨盘的外沿呈齿状，形成多个收纳泵头的工位。2.根据权利要求1所述的一种理泵转...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗钊宏，陈雪平，郑盛学，胡国平，范泉水，
申请(专利权)人：广州珐玛珈智能设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44