基于提高过滤效率的盘式真空过滤系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于提高过滤效率的盘式真空过滤系统，包括机架，机架上安装有内部中空的槽体，槽体中设置有圆周支撑架，圆周支撑架上均设置有过滤布，圆周支撑架中设置有传动轴，传动轴穿过所有的圆周支撑架后与槽体连接，传动轴上设置有分配装置，传动轴连接有主传动装置；槽体的内部底端设置有搅拌桨叶，搅拌桨叶连接有搅拌传动装置，槽体中设置有冲洗管；槽体中设置有刮料板，刮料板靠近过滤布；所述机架外部设置有真空泵、自动排液装置和空气压缩机，空气压缩机连接有储气包。该系统采用真空状态进行过滤，减少了外部灰尘进入影响过滤效率的现象，能够对滤布表面进行清理，防止堵塞滤孔，提高了过滤效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，具体地，涉及一种基于提高过滤效率的盘式真空过滤系统。
技术介绍
机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。机械工程就是以有关的自然科学和技术科学为理论基础，结合在生产实践中积累的技术经验，研究和解决在开发设计、制造、安装、运用和修理各种机械中的理论和实际问题的一门应用学科。各个工程领域的发展都要求机械工程有与之相适应的发展，都需要机械工程提供所必需的机械。某些机械的专利技术和完善，又会导致新的工程技术和新的产业的出现和发展。例如大型动力机械的制造成功，促成了电力系统的建立;机车的专利技术导致了铁路工程和铁路事业的兴起；内燃机、燃气轮机、火箭发动机等的专利技术和进步，以及飞机和航天器的研制成功导致了航空、航天事业的兴起;高压设备的发展导致了许多新型合成化学工程的成功等等。机械工程就是在各方面不断提高的需求的压力下获得发展动力，同时又从各个学科和技术的进步中得到改进和创新的能力。机械是简单的装置，它能够将能量、力从一个地方传递到另一个地方。过滤机是机械中的一种，过滤机是利用多孔性过滤介质，截留液体与固体颗粒混合物中的固体颗粒，而实现固、液分离的设备。过滤机广泛应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿文章来自于:选矿工艺文章来自于:选矿工艺、煤炭和水处理等部门。中国古代即已应用过滤技术于生产，公元前二百年已有植物纤维制作的纸。公元105年，蔡伦改进了造纸法，他在造纸过程中将植物纤维纸浆荡于致密的细竹帘上，水经竹帘缝隙滤过，一薄层湿纸浆留于竹帘面上，干后即成纸张。最早的过滤大多为重力过滤，后来采用加压过滤提高了过滤速度，进而又出现了真空过滤。20世纪初专利技术的转鼓真空过滤机文章来自于:盘式真空过滤机实现了过滤操作的连续化。此后，各种类型的连续过滤机相继出现。现有过滤设备的结构复杂，使用成本高，而且过滤效率低，在使用过程经常造成滤布表面产生堵塞，使得其过滤的效率降低，不利于持续过滤。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种基于提高过滤效率的盘式真空过滤系统，该系统采用真空状态进行过滤，减少了外部灰尘进入影响过滤效率的现象，能够对滤布表面进行清理，防止堵塞滤孔，提高了过滤效率，解决了现有过滤设备的结构复杂，使用成本高，而且过滤效率低，在使用过程经常造成滤布表面产生堵塞，使得其过滤的效率降低，不利于持续过滤的问题。本技术解决上述问题所采用的技术方案是:基于提高过滤效率的盘式真空过滤系统，包括机架，所述机架上安装有内部中空的槽体，槽体中设置有若干个相互平行的圆周支撑架，圆周支撑架上均设置有过滤布，过滤布完全覆盖圆周支撑架的表面，且圆周支撑架的顶端伸出槽体，圆周支撑架的中心与槽体的开口设置在同一水平面中，圆周支撑架中设置有传动轴，传动轴穿过所有的圆周支撑架后与槽体连接，传动轴上设置有分配装置，每一组分配装置均与一个圆周支撑架对应靠近设置，传动轴连接有主传动装置，主传动装置设置在机架中；所述槽体的内部底端设置有搅拌桨叶，搅拌桨叶设置在圆周支撑架下方，搅拌桨叶连接有搅拌传动装置，搅拌传动装置设置在机架中，所述槽体中设置有冲洗管，冲洗管一端靠近过滤布，另一端穿过槽体设置在槽体外部;所述槽体中设置有刮料板，刮料板靠近过滤布;所述机架外部设置有真空栗、自动排液装置和空气压缩机，且真空栗与自动排液装置连接，自动排液装置与槽体连接，空气压缩机连接有储气包，储气包设置在机架中且与槽体连接。所述槽体的底部最低处设置有放料门，放料门设置在搅拌桨叶的正下方。所述槽体的外壁上设置有溢流槽，溢流槽与槽体内部连通。综上，本技术的有益效果是:该系统采用真空状态进行过滤，减少了外部灰尘进入影响过滤效率的现象，能够对滤布表面进行清理，防止堵塞滤孔，提高了过滤效率，解决了现有过滤设备的结构复杂，使用成本高，而且过滤效率低，在使用过程经常造成滤布表面产生堵塞，使得其过滤的效率降低，不利于持续过滤的问题。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称:1一圆周支撑架;2—过滤布;3—刮料板;4一冲洗管;5—机架;6—槽体;7—主料槽;8—搅拌桨叶;9一放料门；10—搅拌传动装置；11一分配装置；12—溢流槽；13—主传动装置；14一储气包；15—空气压缩机；16—真空栗；17—自动排液装置。【具体实施方式】下面结合实施例及附图，对本技术作进一步地的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例:如图1所示，基于提高过滤效率的盘式真空过滤系统，包括机架5，所述机架5上安装有内部中空的槽体6，槽体6中设置有若干个相互平行的圆周支撑架1，圆周支撑架1上均设置有过滤布2，过滤布2完全覆盖圆周支撑架1的表面，且圆周支撑架1的顶端伸出槽体6，圆周支撑架1的中心与槽体6的开口设置在同一水平面中，圆周支撑架1中设置有传动轴，传动轴穿过所有的圆周支撑架1后与槽体6连接，传动轴上设置有分配装置11，每一组分配装置11均与一个圆周支撑架1对应靠近设置，传动轴连接有主传动装置13，主传动装置13设置在机架5中；所述槽体6的内部底端设置有搅拌桨叶8，搅拌桨叶8设置在圆周支撑架1下方，搅拌桨叶8连接有搅拌传动装置10，搅拌传动装置10设置在机架5中，所述槽体6中设置有冲洗管4，冲洗管4 一端靠近过滤布2，另一端穿过槽体6设置在槽体6外部;所述槽体6中设置有刮料板3，刮料板3靠近过滤布2;所述机架5外部设置有真空栗16、自动排液装置17和空气压缩机15，且真空栗16与自动排液装置17连接，自动排液装置17与槽体6连接，空气压缩机15连接有储气包14，储气包14设置在机架5中且与槽体6连接;所述槽体6的底部最低处设置有放料门9，放料门9设置在搅拌桨叶8的正下方;所述槽体6的外壁上设置有溢流槽12，溢流槽12与槽体6内部连通。在本技术方案中，在机架5中设置有主料槽7用于放置未过滤的原料，空气压缩机15通过储气包14对槽体6内部进行抽取真空，储气包14起到缓冲作用，防止将槽体中的过滤布吸取造成位移。真空栗16通过自动排液装置17使得槽体也能够保持真空，自动排液装置17将槽体中的产生的液体吸收，保持槽体内部的干燥，通过圆周支撑架1的持续转动，蒙在圆周支撑架1上的过滤布2对于槽体6中的原料进行过滤，通过设置的多组圆周支撑架1进行持续过滤，得到符合要求的过滤物，过滤一段时间后，通过刮料板3将过滤布2表面沾附的物质刮下，然后通过冲洗管4接入液体对过滤布2表面进行冲洗，使得滤孔能够保持畅通，经过自动排液装置17排液后过滤能够持续进行，过滤效率得到提高，本方案结构紧凑、过滤面积大、占地面积小，还具有适应金属选矿文章来自于:选矿工艺文章来自于:选矿工艺厂要求的特点，即结构强度高、耐磨损、滤液通道面积大等特点。该系统采用真空状态进行过滤，减少了外部灰尘进入影响过滤效率的现象，能够对滤布表面进行清理，防止堵塞滤孔，提高了过滤效率，解决了现有过滤设备的结构复杂，使用成本高，而且过滤效率低，在使用过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
基于提高过滤效率的盘式真空过滤系统，其特征在于，包括机架（5），所述机架（5）上安装有内部中空的槽体（6），槽体（6）中设置有若干个相互平行的圆周支撑架（1），圆周支撑架（1）上均设置有过滤布（2），过滤布（2）完全覆盖圆周支撑架（1）的表面，且圆周支撑架（1）的顶端伸出槽体（6），圆周支撑架（1）的中心与槽体（6）的开口设置在同一水平面中，圆周支撑架（1）中设置有传动轴，传动轴穿过所有的圆周支撑架（1）后与槽体（6）连接，传动轴上设置有分配装置（11），每一组分配装置（11）均与一个圆周支撑架（1）对应靠近设置，传动轴连接有主传动装置（13），主传动装置（13）设置在机架（5）中；所述槽体（6）的内部底端设置有搅拌桨叶（8），搅拌桨叶（8）设置在圆周支撑架（1）下方，搅拌桨叶（8）连接有搅拌传动装置（10），搅拌传动装置（10）设置在机架（5）中，所述槽体（6）中设置有冲洗管（4），冲洗管（4）一端靠近过滤布（2），另一端穿过槽体（6）设置在槽体（6）外部；所述槽体（6）中设置有刮料板（3），刮料板（3）靠近过滤布（2）；所述机架（5）外部设置有真空泵（16）、自动排液装置（17）和空气压缩机（15），且真空泵（16）与自动排液装置（17）连接，自动排液装置（17）与槽体（6）连接，空气压缩机（15）连接有储气包（14），储气包（14）设置在机架（5）中且与槽体（6）连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汤皓然，
申请(专利权)人：成都兴业雷安电子有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51