本实用新型专利技术提供了一种顶紧式自动裁切PVC卷膜装置，包括机体、导入辊筒、顶紧辊筒、感应辊筒、裁切装置、卷膜辊筒、第一步进电机、第二步进电机、控制箱，所述导入辊筒通过轴承固定连接于机体，并处于机体左下方；所述顶紧辊筒通过两个固定于机体内壁并设有弹簧的垂直轴，悬在机体内壁顶部下方，所述垂直轴固定于第二固定装置上；所述感应辊筒通过设有弹簧的水平轴固定于所述顶紧辊筒的右上方，水平轴固定于第一固定装置上，所述第一固定装置固定于机体内壁上；所述卷膜辊筒通过轴承固定于内壁两侧，其中心与所述感应辊筒中心处于同一水平位置，所述卷膜辊筒通过皮带连接第二步进电机，所述第二步进电机固定连接于机体内壁上。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工生产领域，具体涉及顶紧式自动裁切PVC卷膜装置。
技术介绍
化工生产中PVC原料的应用及其广泛，在生产过程中对PVC材料的卷膜过程中现有设备存在着卷膜层与层之间局部存有空气甚至有间隙，另外在每一卷的所卷的材料的总的量误差较大，所用的人工裁切或者自动裁切存在着不少的误差，面对这样大批量生产的材料这些小的不足反而能带来大的生产上的损失。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种顶紧式自动裁切PVC卷膜装置，通过顶紧辊轮和感应辊轮以及裁切装置的互相配合使的PVC膜在卷膜的过程中能够得到有效的的拉紧使层与层之间接触更紧密，就有效避免了层与层之间的空气的产生;通过使用感应辊筒，当卷膜辊筒的PVC材料卷到刚好可以与感应辊筒接触并产生压力时，压力传感器将信号传送至控制箱，控制箱发出指令使步进电机运转一周，裁切掉PVC膜，这样通过传感器的精度使每次裁切下来的一辊筒PVC膜尺寸一样。通过感应辊筒的两轴后的推紧装置可使感应辊筒能前后移动，这样就使一辊筒PVC膜需要多少量，可以通过推进装置改变。本技术提供了一种顶紧式自动裁切PVC卷膜装置，包括机体、导入辊筒、顶紧辊筒、感应辊筒、裁切装置、卷膜辊筒、第一步进电机、第二步进电机、控制箱，其特征是:所述导入辊筒通过轴承固定连接于机体，并处于机体左下方；所述顶紧辊筒通过两个固定于机体内壁并设有弹簧的垂直轴，悬在机体内壁顶部下方，并处在导入辊筒的右上方，所述垂直轴固定于第二固定装置上；所述感应辊筒通过设有弹簧的水平轴固定于所述顶紧辊筒的右上方，水平轴固定于第一固定装置上，所述第一固定装置固定于机体内壁上；所述卷膜辊筒通过轴承固定于内壁两侧，其中心与所述感应辊筒中心处于同一水平位置，所述卷膜辊筒通过皮带连接第二步进电机，所述第二步进电机固定连接于机体内壁上；所述裁切装置由裁切刀、凸轮轴、第一步进电机组成，所述裁切刀尾部具有圆柱形传动轴，所述传动轴通过弹簧、轴、导轨槽、轴承连接于机体内侧壁上;所述凸轮轴通过皮带与第一步进电机连接，所述第一步进电机固定在机体内壁上；所述感应辊筒弹簧尾部设有压力传感器，所述第一步进电机、所述第二步进电机和所述压力传感器通过导线连接于控制箱。所述顶紧辊筒的轴为伸缩轴。所述感应辊筒的轴为伸缩轴。所述第一固定装置设有水平推进装置。所述第二固定装置设有垂直推进装置。【附图说明】图1为本技术剖面结构示意图【具体实施方式】为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。顶紧式自动裁切PVC卷膜装置，包括机体1、导入辊筒14、顶紧辊筒12、感应辊筒8、裁切装置、卷膜辊筒3、第一步进电机4、第二步进电机2、控制箱13。所述导入辊筒12通过轴承固定连接于机体，并处于机体左下方;所述顶紧辊筒12通过两个固定于机体内壁并设有弹簧的垂直轴，悬在机体内壁顶部下方，并处在导入辊筒14的右上方，所述垂直轴固定于第二固定装置11上，所述顶紧辊筒12的轴为伸缩轴，所述第二固定装置11，设有垂直推进装置，可根据需要调节顶紧辊筒12的垂直位置；所述感应辊筒8通过设有弹簧的水平轴固定于所述顶紧辊筒12的右上方，水平轴固定于第一固定装置10上，所述第一固定装置10固定于机体内壁上，所述感应辊筒8的轴为伸缩轴，所述第一固定装置10设有水平推进装置，可根据需要调节感应辊筒的水平位置；所述卷膜辊筒3通过轴承固定于内壁两侧，其中心与所述感应辊筒8中心处于同一水平位置，所述卷膜辊筒3通过皮带连接第二步进电机2，所述第二步进电机2固定连接于机体内壁上，当卷膜辊筒3卷了一定量的PVC材料，会与感应辊筒8接触进而产生压力，压力传至压力传感器，压力传感器将信号传至控制箱13，控制箱发出指令至第一步进电机和第二步进电机，使第一步进电机运行带动凸轮轴5进而带动裁切刀裁切PVC材料；同时使第二步进电机停止运行。所述裁切装置由裁切刀7、凸轮轴5、第一步进电机4组成，所述裁切刀7尾部具有圆柱形传动轴6，所述传动轴通过弹簧、轴、导轨槽、轴承连接于机体1内侧壁上;所述凸轮轴5通过皮带与第一步进电机4连接，所述第一步进电机4固定在机体内壁上；所述感应辊筒8弹簧尾部设有压力传感器，所第一述步进电机4、所述第二步进电机2和所述压力传感器通过导线连接于控制箱13。【主权项】1.顶紧式自动裁切PVC卷膜装置，包括机体(1)、导入辊筒(14)、顶紧辊筒(12)、感应辊筒(8)、裁切装置、卷膜辊筒(3)、第一步进电机(4)、第二步进电机(2)、控制箱(13)，其特征是:所述导入辊筒(12)通过轴承固定连接于机体，并处于机体左下方； 所述顶紧辊筒(12)通过两个固定于机体内壁并设有弹簧的垂直轴，悬在机体内壁顶部下方，并处在导入辊筒(14)的右上方，所述垂直轴固定于第二固定装置(11)上； 所述感应辊筒(8)通过设有弹簧的水平轴固定于所述顶紧辊筒(12)的右上方，水平轴固定于第一固定装置(10)上，所述第一固定装置(10)固定于机体内壁上； 所述卷膜辊筒(3)通过轴承固定于内壁两侧，其中心与所述感应辊筒(8)中心处于同一水平位置，所述卷膜辊筒(3)通过皮带连接第二步进电机(2)，所述第二步进电机(2)固定连接于机体内壁上； 所述裁切装置由裁切刀(7)、凸轮轴(5)、第一步进电机(4)组成，所述裁切刀(7)尾部具有圆柱形传动轴(6)，所述传动轴通过弹簧、轴、导轨槽、轴承连接于机体(1)内侧壁上;所述凸轮轴(5)通过皮带与第一步进电机(4)连接，所述第一步进电机(4)固定在机体内壁上；所述感应辊筒(8)弹簧尾部设有压力传感器，所述第一步进电机(4)、所述第二步进电机(2)和所述压力传感器通过导线连接于控制箱(13)。2.根据权利要求1所述的顶紧式自动裁切PVC卷膜装置，其特征是:所述顶紧辊筒(12)的轴为伸缩轴。3.根据权利要求1所述的顶紧式自动裁切PVC卷膜装置，其特征是:所述感应辊筒(8)的轴为伸缩轴。4.根据权利要求1所述的顶紧式自动裁切PVC卷膜装置，其特征是:所述第一固定装置(10)设有水平推进装置。5.根据权利要求1所述的顶紧式自动裁切PVC卷膜装置，其特征是:所述第二固定装置(11)，设有垂直推进装置。【专利摘要】本技术提供了一种顶紧式自动裁切PVC卷膜装置，包括机体、导入辊筒、顶紧辊筒、感应辊筒、裁切装置、卷膜辊筒、第一步进电机、第二步进电机、控制箱，所述导入辊筒通过轴承固定连接于机体，并处于机体左下方；所述顶紧辊筒通过两个固定于机体内壁并设有弹簧的垂直轴，悬在机体内壁顶部下方，所述垂直轴固定于第二固定装置上；所述感应辊筒通过设有弹簧的水平轴固定于所述顶紧辊筒的右上方，水平轴固定于第一固定装置上，所述第一固定装置固定于机体内壁上；所述卷膜辊筒通过轴承固定于内壁两侧，其中心与所述感应辊筒中心处于同一水平位置，所述卷膜辊筒通过皮带连接第二步进电机，所述第二步进电机固定连接于机体内壁上。<!-- 本文档来自技高网...
【技术保护点】
顶紧式自动裁切PVC卷膜装置，包括机体(1)、导入辊筒(14)、顶紧辊筒(12)、感应辊筒(8)、裁切装置、卷膜辊筒(3)、第一步进电机(4)、第二步进电机(2)、控制箱(13)，其特征是：所述导入辊筒(12)通过轴承固定连接于机体，并处于机体左下方；所述顶紧辊筒(12)通过两个固定于机体内壁并设有弹簧的垂直轴，悬在机体内壁顶部下方，并处在导入辊筒(14)的右上方，所述垂直轴固定于第二固定装置(11)上；所述感应辊筒(8)通过设有弹簧的水平轴固定于所述顶紧辊筒(12)的右上方，水平轴固定于第一固定装置(10)上，所述第一固定装置(10)固定于机体内壁上；所述卷膜辊筒(3)通过轴承固定于内壁两侧，其中心与所述感应辊筒(8)中心处于同一水平位置，所述卷膜辊筒(3)通过皮带连接第二步进电机(2)，所述第二步进电机(2)固定连接于机体内壁上；所述裁切装置由裁切刀(7)、凸轮轴(5)、第一步进电机(4)组成，所述裁切刀(7)尾部具有圆柱形传动轴(6)，所述传动轴通过弹簧、轴、导轨槽、轴承连接于机体(1)内侧壁上；所述凸轮轴(5)通过皮带与第一步进电机(4)连接，所述第一步进电机(4)固定在机体内壁上；所述感应辊筒(8)弹簧尾部设有压力传感器，所述第一步进电机(4)、所述第二步进电机(2)和所述压力传感器通过导线连接于控制箱(13)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：石磊，
申请(专利权)人：安徽怡康塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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