一种带有燃烧盒的秸秆捆制品制造技术

一种带有燃烧盒的秸秆捆制品，包括燃烧盒和秸秆捆，燃烧盒上端开口，燃烧盒的一侧端面上固定有拉手，拉手的下方设置有通风管，秸秆捆的顶面中心处的垂直方向设置有通孔，秸秆捆放置在燃烧盒内，通风管伸入燃烧盒内时能够伸入至秸秆捆的通孔内，其优点在于：火力集中，节省资源，废渣容易清理，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种秸秆捆制品，属于作物秸秆处理和应用
，该种秸秆捆与燃烧盒配合使用便利，热效率高，燃烧充分。
技术介绍
作物秸秆作为农业生产的副产品，量大、面广。据统计，我国每年秸秆的数量可达七亿吨，列世界之首。每年收获的秸秆除去用于造纸、饲料、造肥还田及收集损失的1-2亿吨外，剩余的秸秆总量达5-6亿吨。通常的利用方法是焚烧肥田，焚烧时产生大量烟雾，严重污染环境，成为空气中雾霾的主要来源之一。或者直接作为烧饭的燃料，还有人将秸秆加工成块、捆或颗粒，进行能源化利用。但是，作为烧饭的燃料的秸秆燃烧时，产生大量浓烟，污染环境，热效率低。加工成块或捆的秸秆透气性差，不易燃烧，无法直接作为烧饭的燃料。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有秸秆块或秸秆捆制品透气性差，不易使用，不易燃烧，热效率低，焚烧时产生大量烟雾，污染环境的缺点，提供一种透气性好，易于燃烧，使用便利，热效率高，减少环境污染的与燃烧盒配合使用秸秆捆制品。采用的技术方案是：一种带有燃烧盒的秸秆捆制品，包括燃烧盒和秸秆捆，所述的燃烧盒上端开口，燃烧盒的一侧端面上固定有拉手，拉手的下方设置有通风管，拉手的两个端头与燃烧盒的侧端面焊接，燃烧盒的侧端面上设置有通风管装配孔，通风管可伸缩的装配在通风管装配孔内；所述的秸秆捆由秸秆捆扎制成，秸秆捆的顶面中心处的垂直方向设置有通孔，秸秆捆放置在燃烧盒内，秸秆捆的周边与燃烧盒的内腔壁贴合；所述的通风管与秸秆捆的顶面上的通孔在同一平面上，且相互垂直，通风管伸入燃烧盒内时能够伸入至秸秆捆的通孔内，使燃烧盒侧面的空气能够导入进秸秆捆的通孔内。所述的燃烧盒的尺寸可以为：沿垂直方向高400cm，底面为边长350cm的正方形；所述的通风管的尺寸可以为：长为200cm，直径为40cm。专利技术人在市产品质量监督检验所的见证下，进行了带孔秸秆捆制品与散装秸秆放入燃烧灶内燃烧烧水的对比实验：1.首先，用电子秤称量带孔秸秆捆4.48公斤，然后将其装入燃烧盒，秸秆捆的孔朝上，秸秆捆的孔与燃烧盒底部的通气管相通，之后，将装入带孔秸秆捆制品的燃烧盒放入炉膛中，将引火柴扔入秸秆捆的孔中，点燃秸秆捆，火苗从秸秆捆的孔中冒出，再后，将装有一定质量水的锅坐在炉罩上，测量一下水的温度，然后烧开并测量温度，倒掉，再装满称重的水于锅中，如此反复，直到燃烧盒中的秸秆全部烧完为止，然后，测出此时锅中水的温度，做好所有记录；2.用电子秤称取散装秸秆4.4925公斤，然后，直接将其放入炉膛中，点燃后，将装有一定质量水的锅坐在炉灶上，然后不断地将散装秸秆放入炉膛中，直到将称量的秸秆烧完为止，测量加热前后水的温度，作好记录；3.带孔秸秆捆制品与散装秸秆放入燃烧灶内燃烧烧水时，有效热量的计算：①计算4.48公斤带孔秸秆捆制品燃烧时加热水至沸腾（或未沸腾）所吸收的热量，也就是4.48公斤带孔秸秆捆制品燃烧释放的有效热量，见表1；②计算4.4925公斤散装秸秆燃烧时加热水至沸腾（或未沸腾）所吸收的热量，见表2；4.结论：通过表1和表2的实验数据对比可见，放在燃烧盒里的带孔秸秆捆制品全部燃烧时，得到的有效热量比同等质量的散装秸秆在无燃烧盒（直接放入炉膛中）全部燃烧所得到的有效热量高（热量高出1.94倍），燃烧的时间长（燃烧时间长出4.58倍）。表1Q=C·m·△t(C=4.2×103J/(kg·℃)表2Q=C·m·△t(C=4.2×103J/(kg·℃)本技术的优点在于：1.变废为宝，避免了秸秆焚烧产生的烟雾，减少了环境污染；2.使用方便，燃烧时，烟气小，温度高，燃烧时间长，热效率高；3.透气、通风，便于干燥和储存；4.便于推广，可在农村千家万户使用。附图说明图1是本技术的主视图。图2是图1的俯视图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详述。一种带有燃烧盒的秸秆捆制品，包括燃烧盒1和秸秆捆2，所述的燃烧盒1上端开口，燃烧盒1的一侧端面上固定有拉手3，拉手3的下方设置有通风管4，拉手3的两个端头与燃烧盒1的侧端面焊接，燃烧盒1的侧端面上设置有通风管装配孔，通风管4可伸缩的装配在通风管装配孔内；所述的秸秆捆2的顶面中心处的垂直方向设置有通孔5，秸秆捆2放置在燃烧盒1内，秸秆捆2的周边与燃烧盒1的内腔壁贴合；所述的通风管4与秸秆捆2的顶面上的通孔5在同一平面上，且相互垂直，通风管4伸入燃烧盒1内时能够伸入至秸秆捆2的通孔5内，使燃烧盒1侧面的空气能够导入进秸秆捆2的通孔5内。所述的燃烧盒1的尺寸为：沿垂直方向高400cm，底面为边长350cm的正方形；所述的通风管4的尺寸为：长为200cm，直径为40cm。本技术中的秸秆捆2由秸秆打捆机生产，所述的秸秆打捆机主要由机架，安装在机架上的行走轮，传动系统，压缩机构和打捆机构组成。其中压缩机构由成型腔、成捆压缩活塞、位置传感器组成。所述压缩机构位于秸秆打捆机的中部，由成型腔、成捆压缩活塞、位置传感器组成，所述成捆压缩活塞置于成型腔体内，成捆压缩活塞的压缩秸秆的端头制有成孔柱，所述位置传感器位于成型腔体的中部，用于控制秸秆捆1的大小。工作时，捡拾的秸秆由上料口进入成型腔体，然后，传动机构的传动轴带动成捆压缩活塞工作，成捆压缩活塞挤压已经添入成型腔体中秸秆，成捆压缩活塞的成孔柱在秸秆捆中制出孔，当位置传感器测定秸秆捆的长度达到设定值时，打捆机构开始工作，将压缩好的秸秆捆扎牢固，形成规则的捆包产品，完成一次打捆之后，继续添加秸秆，再次挤压，如此反复。以上仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，生产本技术制品的设备可以有各种更改和变化，但是，凡在本技术的精神和原则之内，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有燃烧盒的秸秆捆制品，包括燃烧盒（1）和秸秆捆（2），其特征在于：所述的燃烧盒（1）上端开口，燃烧盒（1）的一侧端面上固定有拉手（3），拉手（3）的下方设置有通风管（4），拉手（3）的两个端头与燃烧盒（1）的侧端面焊接，燃烧盒（1）的侧端面上设置有通风管装配孔，通风管（4）可伸缩的装配在通风管装配孔内；所述的秸秆捆（2）的顶面中心处的垂直方向设置有通孔（5），秸秆捆（2）放置在燃烧盒（1）内，秸秆捆（2）的周边与燃烧盒（1）的内腔壁贴合；所述的通风管（4）与秸秆捆（2）的顶面上的通孔（5）在同一平面上，且相互垂直，通风管（4）伸入燃烧盒（1）内时能够伸入至秸秆捆（2）的通孔（5）内，使燃烧盒（1）侧面的空气能够导入进秸秆捆（2）的通孔（5）内。

【技术特征摘要】
1.一种带有燃烧盒的秸秆捆制品，包括燃烧盒（1）和秸秆捆（2），其特征在于：所述的燃烧盒（1）上端开口，燃烧盒（1）的一侧端面上固定有拉手（3），拉手（3）的下方设置有通风管（4），拉手（3）的两个端头与燃烧盒（1）的侧端面焊接，燃烧盒（1）的侧端面上设置有通风管装配孔，通风管（4）可伸缩的装配在通风管装配孔内；
所述的秸秆捆（2）的顶面中心处的垂直方向设置有通孔（5），秸秆捆（2）放置在燃烧盒（1）内，秸秆捆（2）的周边与燃烧盒（1）的内腔壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛广伟，
申请(专利权)人：抚顺县千秋农机专业合作社，
类型：新型
国别省市：辽宁;21