一种用于脱硫的赤泥浆液的配方及其制备方法组成比例

本发明专利技术公开了一种用于脱硫的赤泥浆液的配方及制备方法，属于环保技术领域。以氧化铝生产过程中排出的尾矿赤泥作为基本原料，经过滤细化处理后，根据其含水率及所需配置浆液浓度不同，加入不同量的水，将赤泥和水的混合物搅拌均匀，从而得到一种可用于工业脱硫工艺的赤泥浆液。该赤泥浆液配方可应用于火力发电企业生产中的烟气脱硫，为赤泥浆液脱硫工艺设计提供了依据和方法。实现了废物利用，对赤泥尾矿的无害化处理和再利用具有推动作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于脱硫的赤泥浆液的配方及其制备方法，属于环保

技术介绍
赤泥是以铝土矿为原料生产氧化铝过程中产生的极细颗粒强碱性固体废物，赤泥中含有大量的强碱性化学物质，稀释10倍后其pH值仍为11.25-11.50(原土为12以上)，极高的pH值决定了赤泥的强烈腐蚀性。我国氧化铝企业年产几千万吨赤泥，其排放和储存占用大量的土地资源，造成大量土地资源浪费，甚至形成严重的环境污染。随着人们对赤泥认识的逐渐深入，对于赤泥的研究利用越来越多。赤泥及其溶液具有很强的碱性，可以用来处理酸性的气体污染物。赤泥的颗粒小、比表面积大、有效固硫成分(如AI2O3、CaO、Fe2O3、MgO、Na2O等)含量高，碱含量也较高，对硫氧化物等大气污染物有较强的吸附能力，可以代替石灰石来处理废气。现有技术中，以赤泥作为脱硫剂的研究成果与技术尚不多见。赤泥的脱硫效果如何，如何将赤泥作为脱硫剂应用到实际生产中，控制何种反应比例才能达到预期效果，这些问题目前还都没有一个权威结论。为了将赤泥能够确实的应用到实际生产中，真正的达到变废为宝，以废治废的目的，对赤泥浆液配方及制备方法进行深入研究，为实际生产提供依据，有利于推动赤泥的废物利用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于脱硫的赤泥浆液的配方及其制备方法，以实现对赤泥的有效利用。为实现上述目的，本专利技术的构思是这样的。赤泥中含有大量的强碱性化学物质，稀释10倍后其pH值仍为11.25-11.50(原土为12以上)，赤泥的颗粒小、比表面积大、有效固硫成分如AI2O3、CaO、Fe2O3、MgO、Na2O等含量高，对硫氧化物等大气污染物有较强的吸附能力，可以代替石灰石处理废气。在此理论基础上提高赤泥浆液的脱硫效率，满足工业脱硫的技术要求，通过对石灰石—石膏湿法烟气脱硫设备的改造处理直接用于工业生产，节约实际使用成本。本专利技术提出的一种用于脱硫的赤泥浆液配方通过下式确定：根据脱硫工艺的设计参数所确定的赤泥浆液中赤泥与水的质量比称为固液比，用A表示，经试验确定的A常用的取值范围为1/24～1/9，因此，赤泥浆液的组成计算公式如下：式中：A表示固液比，M表示赤泥浆液的质量，mr表示赤泥的质量，表示赤泥含水量，mw表示加入水的质量。本专利技术的用于脱硫的赤泥浆液的制备方法，包括以下步骤：（1）将天然赤泥进行筛选过滤，除去其中的杂物及大颗粒固体物质，并对其进行细化处理，使其各部分较为均匀，备用；（2）选取能够代表正常状态的赤泥样品，测试各件样品含水量，求平均值，作为赤泥含水量代表值，对于不同批次不同放置时间的赤泥样品，使用前均对其含水量分别进行测试；（3）按以下公式计算赤泥浆液的组成：式中：A表示固液比，A常用的取值范围为1/24～1/9；M表示赤泥浆液的质量；mr表示赤泥的质量；表示赤泥含水量；mw表示加入水的质量；（4）根据不同的固液比，计算确定所需加入的赤泥的质量和水的质量；（5）将计算确定的赤泥以及水加入搅拌机中，搅拌40～60分钟，形成均匀的赤泥浆液，以用于赤泥脱硫。本专利技术取得的有益效果在于，赤泥浆液配方合理，制备方法简单。本专利技术在将赤泥变废为宝合理利用的基础上，代替石灰石进行烟气脱硫，对实际生产提供了反应参考值，可用于指导生产实践，推动赤泥利用的发展。具体实施方式以下实施例用于说明本专利技术。以下实施例所用原料为山东某氧化铝厂赤泥库的赤泥，容重0.8~1.0，颗粒比重2.7~2.9，pH值为10.3~11.8。实施例1（烟气SO2浓度为600ppm，赤泥浆液百分比浓度4%）（1）将赤泥进行筛选过滤，除去其中的杂物及大颗粒固体物质，并对其进行一定的细化处理，使其各部分较为均匀，备用；（2）选取代表性的样品测试其含水率，取其平均值64%作为天然含水率代表值。（3）利用下式进行所需赤泥、水量计算：根据浆液浓度4%，式中，A：固液比=1/24，M=200kg，：赤泥含水量64%，得出：mw：加入水的质量186.88kg；mr=13.12kg。（4）将计算确定的赤泥、水量加入搅拌机中，搅拌40~60分钟，形成均匀的赤泥浆液，所得浆液参数如表1：表1（5）赤泥浆液用于烟气脱硫过程参数如下：实施例2（烟气SO2浓度为1000ppm，赤泥浆液浓度6%）（1）将天然赤泥进行筛选过滤，除去其中的杂物及大颗粒固体物质，并对其进行一定的细化处理，使其各部分较为均匀，备用；（2）赤泥样品含水量平均值为64%，作为赤泥含水量代表值；（3）利用公式进行所需赤泥、水量计算；根据浆液浓度6%，式中，A：固液比=3/47，M=200kg，：赤泥含水量64%，得出：mw：加入水的质量180.32kg；赤泥的质量为19.68kg。（4）将确定的赤泥以及水加入搅拌机中，搅拌40~60分钟，形成均匀的赤泥浆液，所得浆液参数如表2：表2（5）赤泥浆液用于烟气脱硫过程参数如下：实施例3（烟气SO2浓度为1500ppm，赤泥浆液8%）（1）将天然赤泥进行筛选过滤，除去其中的杂物及大颗粒固体物质，并对其进行一定的细化处理，使其各部分较为均匀，备用；（2）赤泥样品含水量为64%，作为赤泥含水量代表值；（3）利用公式进行所需赤泥、水量计算；根据浆液浓度8%，式中，A：固液比=2/23，M=200kg，：赤泥含水量64%，得出：mw：加入水的质量173.76kg；赤泥的质量为26.24kg。（4）将确定的赤泥以及水加入搅拌机中，搅拌40~60分钟，形成均匀的赤泥浆液，所得浆液参数如表3：表3（5）赤泥浆液用于烟气脱硫过程参数如下：实施例4（烟气SO2浓度为2000ppm，赤泥浆液10%）（1）将天然赤泥进行筛选过滤，除去其中的杂物及大颗粒固体物质，并对其进行一定的细化处理，使其各部分较为均匀，备用；（2）赤泥样品含水量为64%，作为赤泥含水量代表值；（3）利用公式进行所需赤泥、水量计算；根据浆液浓度10%，式中，A：固液比=1/9，M=200kg，：赤泥含水量64%，得出：mw：加入水的质量167.2kg；赤泥的质量为32.8kg。（4）将确定的赤泥以及水加入搅拌机中，搅拌40~60分钟，形成均匀的赤泥浆液，所得浆液参数如表4：表4（5）赤泥浆液用于烟气脱硫过程参数如下：本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于脱硫的赤泥浆液配方，其特征在于组成按照以下公式：式中：A表示固液比，取值范围为1/24～1/9，M表示赤泥浆液的质量，mr表示赤泥的质量，表示赤泥含水量，mw表示加入水的质量。

【技术特征摘要】
1.一种用于脱硫的赤泥浆液配方，其特征在于组成按照以下公式：
式中：A表示固液比，取值范围为1/24～1/9，M表示赤泥浆液的质量，mr表示赤泥的质量，表示赤泥含水量，mw表示加入水的质量。
2.一种用于脱硫的赤泥浆液的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将天然赤泥进行筛选过滤，除去其中的杂物及大颗粒固体物质，并对其进行细化处理，使其各部分较为均匀，备用；
（2）选取能够代表正常状态的赤泥样品，测试各件样品含水量，求平...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂庆科，王英辉，李华伟，贾向新，梁书奇，秦禄盛，于俊超，
申请(专利权)人：河北建设勘察研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13