本发明专利技术公开了一种聚光太阳电池组件用二次聚光器及采用该聚光器的接收器及其制造方法，所述接收器包括呈圆柱弧顶形二次聚光器、接收器支架以及太阳电池，所述太阳电池的正极焊接到接收器支架正面的导电层一级，其负极通过导线连接到接收器支架正面的导电层另一级，所述接收器支架正面的两级导电层与接收器支架背面对应的两部分导电层分别相连，所述二次聚光器设置在接收器支架正面上方，且所述二次聚光器与太阳电池对中布置。本发明专利技术采用圆柱弧顶形的二次聚光器，而且二次聚光器的制作利用接收器支架作为其成型的模具，直接将二次聚光器成型在接收器支架上，无需进行二次粘接装配，同时还保证了成型后的二次聚光器与太阳电池自动对中，加工方便，制作成本低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于太阳能利用
，特别涉及。
技术介绍
目前，高倍聚光太阳电池组件由于其聚光倍数较大，一般采用两次聚光的方式实现。其中，一次聚光器完成大面积太阳光的收集，并汇聚到二次聚光器的接收面，二次聚光器再将太阳光进一步压缩和均匀处理后，投射到对应的太阳电池上。如图1所示，现有的二次聚光器多采用倒棱锥形状，该形状的二次聚光器1通过玻璃冷磨进行加工，其制造成本高，而且采用粘接装配，对中难度大，同时由于其自身高度较大，容易发生倾斜，粘接效率低，不适合于高密度铺贴及自动化生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:针对上述存在的问题，提供一种加工方便，制作成本低，无需装配的聚光太阳电池组件用二次聚光器及采用该聚光器的接收器及其制造方法。本专利技术的技术方案是这样实现的:一种聚光太阳电池组件用二次聚光器，其特征在于:所述二次聚光器呈圆柱弧顶形，其弧顶为球面或非球面。本专利技术所述的聚光太阳电池组件用二次聚光器，其所述二次聚光器采用透明材料通过注射模型成型。—种采用所述二次聚光器的接收器，其包括所述二次聚光器、接收器支架以及太阳电池，所述太阳电池的正极焊接到接收器支架正面的导电层一级，其负极通过导线连接到接收器支架正面的导电层另一级，所述接收器支架正面的两级导电层与接收器支架背面对应的两部分导电层分别相连，使太阳电池的正负极电气引出到同一平面，所述二次聚光器设置在接收器支架正面上方，且所述二次聚光器与太阳电池对中布置。本专利技术所述的接收器，其在所述接收器支架上设置有导电孔，所述接收器支架正面的两级导电层分别通过对应的导电孔与接收器支架背面对应的两部分导电层分别相连。本专利技术所述的接收器，其所述接收器支架由中间绝缘层以及设置在中间绝缘层两侧的导电层组成。本专利技术所述的接收器，其所述中间绝缘层为陶瓷，所述中间绝缘层两侧的导电层为铜。本专利技术所述的接收器的制造方法，首先，将太阳电池安装在接收器支架上，使太阳电池的正极焊接到接收器支架正面的导电层一级，其负极通过导线连接到接收器支架正面的导电层另一级，形成一整体结构；其次，将安装好太阳电池的接收器支架作为成型二次聚光器模具的一部分，在接收器支架正面上方设置用于成型二次聚光器模具的另一部分，两部分模具组合在一起且对中布置，并共同形成用于成型二次聚光器的成型空间；最后，向成型空间内注入透明材料，在接收器支架正面上方一次成型出与太阳电池对中的二次聚光器，完成接收器的制作。本专利技术采用圆柱弧顶形的二次聚光器，而且二次聚光器的制作利用接收器支架作为其成型的模具，直接将二次聚光器成型在接收器支架上，无需进行二次粘接装配，同时还保证了成型后的二次聚光器与太阳电池自动对中，加工方便快捷，大大提高了生产效率，而且制作成本低。【附图说明】图1是现有二次聚光器的形状示意图。图2是本专利技术中接收器的结构示意图。图中标记:1为二次聚光器，2为接收器支架，3为太阳电池，4为导线，5为导电孔。【具体实施方式】下面结合附图，对本专利技术作详细的说明。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图2所示，一种采用二次聚光器的接收器，包括二次聚光器1、接收器支架2以及太阳电池3，所述二次聚光器1呈圆柱弧顶形，其弧顶为球面或非球面，所述二次聚光器1采用透明材料通过注射模型成型；所述接收器支架2由中间绝缘层以及设置在中间绝缘层两侧的导电层组成，所述中间绝缘层为陶瓷，所述中间绝缘层两侧的导电层为铜，所述太阳电池3的正极焊接到接收器支架2正面的导电层一级，其负极通过导线4连接到接收器支架2正面的导电层另一级，在所述接收器支架2上设置有导电孔5，所述接收器支架2正面的两级导电层分别通过对应的导电孔5与接收器支架2背面对应的两部分导电层分别相连，使太阳电池的正负极电气引出到同一平面，所述二次聚光器1设置在接收器支架2正面上方，且所述二次聚光器1与太阳电池3对中布置，将接收器作为一个整体装配到聚光太阳电池组件上。其中，所述接收器的制造方法是:首先，将太阳电池安装在接收器支架上，使太阳电池的正极焊接到接收器支架正面的导电层一级，其负极通过导线连接到接收器支架正面的导电层另一级，形成一整体结构；其次，将安装好太阳电池的接收器支架作为成型二次聚光器模具的一部分，在接收器支架正面上方设置用于成型二次聚光器模具的另一部分，两部分模具组合在一起且对中布置，并共同形成用于成型二次聚光器的成型空间；最后，向成型空间内注入透明材料，在接收器支架正面上方一次成型出与太阳电池对中的二次聚光器，完成接收器的制作。该接收器后续装配到聚光太阳电池组件的过程可采用表面贴装工艺进行，实现自动化电气连接，降低工艺成本。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种聚光太阳电池组件用二次聚光器，其特征在于:所述二次聚光器(1)呈圆柱弧顶形，其弧顶为球面或非球面。2.根据权利要求1所述的聚光太阳电池组件用二次聚光器，其特征在于:所述二次聚光器(1)采用透明材料通过注射模型成型。3.一种采用如权利要求1或2所述的二次聚光器的接收器，其特征在于:包括所述二次聚光器(1 )、接收器支架(2 )以及太阳电池(3 )，所述太阳电池(3 )的正极焊接到接收器支架(2)正面的导电层一级，其负极通过导线(4)连接到接收器支架(2)正面的导电层另一级，所述接收器支架(2)正面的两级导电层与接收器支架(2)背面对应的两部分导电层分别相连，使太阳电池的正负极电气引出到同一平面，所述二次聚光器(1)设置在接收器支架(2)正面上方，且所述二次聚光器(1)与太阳电池(3)对中布置。4.根据权利要求3所述的接收器，其特征在于:在所述接收器支架(2)上设置有导电孔(5)，所述接收器支架(2)正面的两级导电层分别通过对应的导电孔(5)与接收器支架(2)背面对应的两部分导电层分别相连。5.根据权利要求4所述的接收器，其特征在于:所述接收器支架(2)由中间绝缘层以及设置在中间绝缘层两侧的导电层组成。6.根据权利要求5所述的接收器，其特征在于:所述中间绝缘层为陶瓷，所述中间绝缘层两侧的导电层为铜。7.根据权利要求3至6中任意一项所述的接收器的制造方法，其特征在于:首先，将太阳电池安装在接收器支架上，使太阳电池的正极焊接到接收器支架正面的导电层一级，其负极通过导线连接到接收器支架正面的导电层另一级，形成一整体结构；其次，将安装好太阳电池的接收器支架作为成型二次聚光器模具的一部分，在接收器支架正面上方设置用于成型二次聚光器模具的另一部分，两部分模具组合在一起且对中布置，并共同形成用于成型二次聚光器的成型空间；最后，向成型空间内注入透明材料，在接收器支架正面上方一次成型出与太阳电池对中的二次聚光器，完成接收器的制作。【专利摘要】本专利技术公开了，所述接收器包括呈圆柱弧顶形二次聚光器、接收器支架以及太阳电池，所述太阳电池的正极焊接到接收器支架正面的导电层一级，其负极通过导线连接到接收器支架正面的导电层另一级，所述接收器支架正面的两级导电层与接收器支架背面对应的两部分导本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚光太阳电池组件用二次聚光器，其特征在于：所述二次聚光器（1）呈圆柱弧顶形，其弧顶为球面或非球面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠，帅麒，罗敏，黄饶，
申请(专利权)人：四川钟顺太阳能开发有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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