一种换热效率高的航天飞行器用换热器制造技术

本发明专利技术公开了一种换热效率高的航天飞行器用换热器，包括管箱，所述管箱的顶部开设有出气口，所述管箱的正表面开设有进气口，所述管箱的内部设置有换热装置，所述换热装置包括支柱，所述支柱通过导杆与固定夹紧柱固定连接，所述导杆上设置有活动夹紧板，且活动夹紧板通过夹紧螺栓与固定夹紧柱固定连接，所述活动夹紧板与固定夹紧柱之间设置有换热板片，四块换热板片为一组，每组与每组之间设置有金属片，所述换热板片中心处的表面开设有凹槽，且凹槽呈矩形阵列分布，在凹槽的两侧均设置有蜂窝状结构的凸起。本发明专利技术换热效率高的航天飞行器用换热器，结构紧凑，占地面积小，适应性强，换热面积大，热换效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及航天设备
，具体为一种换热效率高的航天飞行器用换热器。
技术介绍
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近三十多种产业，相互形成产业链条，另外，航天飞行器、半导体器件、核电常规岛核岛、风力发电机组、太阳能光伏发电、多晶硅生产等领域都需要大量的专业换热器，目前的航天飞行器用换热器多数采用板式换热器，但是目前的板式热换器换热面积小、换热效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种换热效率高的航天飞行器用换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案:一种换热效率高的航天飞行器用换热器，包括管箱，所述管箱的顶部开设有出气口，所述管箱的正表面开设有进气口，所述管箱的内部设置有换热装置，所述换热装置包括支柱，所述支柱通过导杆与固定夹紧柱固定连接，所述导杆上设置有活动夹紧板，且活动夹紧板通过夹紧螺栓与固定夹紧柱固定连接，所述活动夹紧板与固定夹紧柱之间设置有换热板片，四块换热板片为一组，每组与每组之间设置有金属片，所述换热板片中心处的表面开设有凹槽，且凹槽呈矩形阵列分布，在凹槽的两侧均设置有蜂窝状结构的凸起。优选的，所述换热板片上开设有夹紧螺孔和导杆穿孔，且夹紧螺栓贯穿夹紧螺孔，导杆贯穿导杆穿孔。优选的，所述管箱的内壁表面与保护层粘连。优选的，所述导杆包括两块竖向导板，两块竖向导板的顶部和底部分别焊接有横向导板，且横向导板通过固定螺栓与竖向导板固定连接。优选的，所述管箱的底部与底座固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是: (1)、本专利技术换热效率高的航天飞行器用换热器，结构紧凑，占地面积小，使用寿命长，适应性强。(2)、本专利技术换热效率高的航天飞行器用换热器，换热装置通过夹紧螺栓进行夹紧固定，使其拆卸方便，随时可以打开进行清洗，方便人们使用。(3)、本专利技术换热效率高的航天飞行器用换热器，在换热板片表面设置有凹槽和凸起，由此形成的介质流道具有截面面积大，换热面积大，增加了湍流效果，提高了承压能力。(4)、本专利技术换热效率高的航天飞行器用换热器，通过在换热板片之间设置金属片，不受容器壁的限制，提高了换热效率。【附图说明】图1为本专利技术管箱的内部结构示意图； 图2为本专利技术结构示意图； 图3为本专利技术换热板片的结构示意图； 图4为本专利技术导杆的结构示意图。图中:1管箱、2出气口、3进气口、4底座、5换热装置、6支柱、7导杆、8固定夹紧柱、9换热板片、10夹紧螺检、11活动夹紧板、12金属片、13导杆穿孔、14夹紧螺孔、15保护层、16横向导板、17竖向导板、18固定螺栓、19凹槽、20凸起。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案:一种换热效率高的航天飞行器用换热器，包括管箱1，管箱1的顶部开设有出气口 2，管箱1的正表面开设有进气口 3，管箱1的底部与底座4固定连接，管箱1的内壁表面与保护层15粘连，管箱1的内部设置有换热装置5，其特征在于:换热装置5包括支柱6，支柱6通过导杆7与固定夹紧柱8固定连接，导杆7包括两块竖向导板17，两块竖向导板17的顶部和底部分别焊接有横向导板16，且横向导板17通过固定螺栓18与竖向导板16固定连接，导杆7上设置有活动夹紧板11，且活动夹紧板11通过夹紧螺栓10与固定夹紧柱8固定连接，换热装置5通过夹紧螺栓10进行夹紧固定，使其拆卸方便，随时可以打开进行清洗，方便人们使用，活动夹紧板11与固定夹紧柱8之间设置有换热板片9，换热板片9中心处的表面开设有凹槽19，且凹槽19呈矩形阵列分布，在凹槽19的两侧均设置有蜂窝状结构的凸起20，换热板片9上开设有夹紧螺孔14和导杆穿孔13，且夹紧螺栓10贯穿夹紧螺孔14，导杆7贯穿导杆穿孔13，在换热板片9表面设置有凹槽19和凸起20，由此形成的介质流道具有截面面积大，换热面积大，增加了湍流效果，提高了承压能力，四块换热板片9为一组，每组与每组之间设置有金属片12，过在换热板片9之间设置金属片12，不受容器壁的限制，提高了换热效率，结构紧凑，占地面积小，使用寿命长，适应性强。工作原理:气体从进气口 3进入管箱1，管箱1内部的换热装置5进行换热功能，换热装置5通过导杆7和夹紧螺栓10进行夹紧，在固定夹紧柱8和活动夹紧板11之间设置换热板片板9，在换热板片9的表面设置凹槽19和凸起20，并在换热板片9之间设置金属片12增加换热效率。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种换热效率高的航天飞行器用换热器，包括管箱(1)，所述管箱(1)的顶部开设有出气口( 2 )，所述管箱(1)的正表面开设有进气口( 3 )，所述管箱(1)的内部设置有换热装置(5)，其特征在于:所述换热装置(5)包括支柱(6)，所述支柱(6)通过导杆(7)与固定夹紧柱(8 )固定连接，所述导杆(7 )上设置有活动夹紧板(11)，且活动夹紧板(11)通过夹紧螺栓(10)与固定夹紧柱(8)固定连接，所述活动夹紧板(11)与固定夹紧柱(8)之间设置有换热板片(9)，四块换热板片(9)为一组，每组与每组之间设置有金属片(12)，所述换热板片(9)中心处的表面开设有凹槽(19)，且凹槽(19)呈矩形阵列分布，在凹槽(19)的两侧均设置有蜂窝状结构的凸起(20 )。2.根据权利要求1所述的一种换热效率高的航天飞行器用换热器，其特征在于:所述换热板片(9)上开设有夹紧螺孔(14)和导杆穿孔(13)，且夹紧螺栓(10)贯穿夹紧螺孔(14)，导杆(7)贯穿导杆穿孔(13)。3.根据权利要求1所述的一种换热效率高的航天飞行器用换热器，其特征在于:所述管箱(1)的内壁表面与保护层(15)粘连。4.根据权利要求1所述的一种换热效率高的航天飞行器用换热器，其特征在于:所述导杆(7)包括两块竖向导板(17)，两块竖向导板(17)的顶部和底部分别焊接有横向导板(16)，且横向导板(17)通过固定螺栓(18)与竖向导板(16)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种换热效率高的航天飞行器用换热器，其特征在于:所述管箱(1)的底部与底座(4)固定连接。【专利摘要】本专利技术公开了一种换热效率高的航天飞行器用换热器，包括管箱，所述管箱的顶部开设有出气口，所述管箱的正表面开设有进气口，所述管箱的内部设置有换热装置，所述换热装置包括支柱，所述支柱通过导杆与固定夹紧柱固定连接，所述导杆上设置有活动夹紧板，且活动夹紧板通过夹紧螺栓与固定夹紧柱固定连接，所述活动夹紧板与固定夹紧柱之间设置有换热板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换热效率高的航天飞行器用换热器，包括管箱（1），所述管箱（1）的顶部开设有出气口（2），所述管箱（1）的正表面开设有进气口（3），所述管箱（1）的内部设置有换热装置（5），其特征在于：所述换热装置（5）包括支柱（6），所述支柱（6）通过导杆（7）与固定夹紧柱（8）固定连接，所述导杆（7）上设置有活动夹紧板（11），且活动夹紧板（11）通过夹紧螺栓（10）与固定夹紧柱（8）固定连接，所述活动夹紧板（11）与固定夹紧柱（8）之间设置有换热板片（9），四块换热板片（9）为一组，每组与每组之间设置有金属片（12），所述换热板片（9）中心处的表面开设有凹槽（19），且凹槽（19）呈矩形阵列分布，在凹槽（19）的两侧均设置有蜂窝状结构的凸起（20）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨刚强，
申请(专利权)人：杨刚强，
类型：发明
国别省市：安徽;34