一种打捆机的拾草器制造技术

技术编号:13032763 阅读:74 留言:0更新日期:2016-03-17 04:37
为了解决燃烧对环境的污染,人力捡拾秸秆的费时费力,克服现有拾草器设备的技术缺点,以及机器设备生产效率低、维修成本高的问题,提出一种打捆机的拾草器,包括由打捆机动力装置带动旋转的主轴,固定在主轴上的法兰盘,均匀分布并固定在法兰盘上的弹齿轴和弹齿,间隙覆盖在法兰盘上的护圈,用于固定护圈的护圈固定架,以及固定在护圈固定架后部的喂入输送板。这种打捆机的拾草器的有益效果是1.弹齿用螺栓按设计角度固定在弹齿轴上,随着主轴的旋转进行圆周运动,改变原有复杂的结构及曲线运动,使之变简单易操作;2.改变传统的凸轮曲线设计,由复杂到简单,可操作性强。省时省力,生产成本低,效率高,维修成本低;3.通过捡拾秸秆,可以减少大规模的燃烧秸秆,有利于减少燃烧对环境造成的污染。有力的支持了政府的秸秆禁烧政令。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】一种打捆机的拾草器技术方案本专利技术涉及秸杆打捆
,尤其是涉及一种打捆机的拾草器。
技术介绍
目前,我国各类秸杆资源都很丰富,收集后可以为家庭及规模化养殖业、造纸业、秸杆发电、秸杆取暖和酒精酿造提供更多的燃料、饲料和生产原料。但目前农村大规模的燃烧秸杆,对环境造成极大的污染;另外,普通的打捆机的拾草器都是曲线运动完成的捡拾秸杆,其曲线运动轨迹的滚动轴承经常损坏并且轨迹曲线槽轮磨损损坏较快,制造较为复杂,成本较高。现在应用的捡拾、捆打各种秸杆的机器设备存在着制造成本高,生产效率低,操作人员劳动强度大,储存、运输极为不便的缺点。
技术实现思路
为了克服现有技术设备的缺点,解决燃烧对环境的污染,人力捡拾秸杆的费时费力,机器设备生产效率低、维修成本高的问题,提出了一种打捆机的拾草器。本专利技术所采用以下的技术方案来完成实现:一种打捆机的拾草器,包括由打捆机动力装置带动旋转的主轴,固定在主轴上的法兰盘,均匀分布并固定在法兰盘上的弹齿轴和弹齿,间隙覆盖在法兰盘上的护圈,用于固定护圈的护圈固定架,以及固定在护圈固定架后部的喂入输送板。进一步的,法兰盘侧面上的弹齿轴、弹齿和方轴的数量均为5个。设计5根弹齿轴固定在法兰盘支架上,随主轴进行圆周运动,减少了滚动轴承因摩擦而损坏的几率;设计5根弹齿轴,可以加密拾草间距,使捡拾干净彻底,不留空余。进一步的,弹齿沿着所述主轴的径向固定设置,且弹齿的自由端向所述主轴的旋转方向弯曲。进一步的,弹齿轴固定在法兰盘上,弹齿用螺栓按设计角度固定在弹齿轴上,随着主轴的旋转进行圆周运动,以改变传统的凸轮曲线设计,使之结构简化,可操作性强,由复杂到简单。进一步的,主轴上间隔设置若干法兰盘,护圈同轴设置于法兰盘外,弹齿位于若干所述护圈的间隙处。更进一步的,护圈与法兰盘的间隙为5-10mm,护圈之间的间隙为15_20mm。这种拾草器的工作顺序是:动力输入变速箱,经链轮链条把动力传递给拾草器,拾草器经动力输入主轴旋转,主轴旋转带动弹齿轴沿圆周旋转运动,对秸杆进行捡拾作业,捡拾的秸杆经弹齿向上沿护圈运动,运输到护圈与输送板时,特殊设计的护圈曲线,弹齿退出输送,经下一弹齿的动力推动而送入输送板进入卷压器。本专利技术的有益效果是: 1.弹齿用螺栓按设计角度固定在弹齿轴上,随着主轴的旋转进行圆周运动,改变原有复杂的结构及曲线运动,使之变简单易操作; 2.改变传统的凸轮曲线设计,由复杂到简单,可操作性强。省时省力,生产成本低,效率高,维修成本低; 3.通过捡拾秸杆,可以减少大规模的燃烧秸杆,有利于减少燃烧对环境造成的污染。有力的支持了政府的秸杆禁烧政令。【附图说明】图1为本专利技术的侧面示意图; 图2为本专利技术的俯视不意图; 1、护圈,2、弹齿,3、主轴,4、弹齿轴,5、法兰盘,6、护圈固定架,7、喂入输送板。【具体实施方式】下面结合图1、图2并通过【具体实施方式】来进一步说明本专利技术的技术方案。本专利技术提供一种打捆机的拾草器,拾草器有一根由打捆机动力装置带动旋转的主轴3,法兰盘5的中心为通孔,穿过并固定在主轴3上。弹齿轴4和弹齿2均匀分布并固定在法兰盘5上随法兰盘5同步运动,其中,弹齿2用螺栓连接固定在弹齿轴4上。具体的,根据拾草器的工作旋转方向,弹齿2沿着主轴3的径向固定设置,且弹齿2的自由端向主轴3的旋转方向弯曲。具体的,护圈固定架6的作用是将护圈1固定覆盖在法兰盘5上,而且,护圈1之间均留有5-10mm的间隙,以保证弹齿2能够分别位于护圈1之间的间隙处。具体的,主轴3上均匀设置有三个法兰盘5,法兰盘5外均匀固定有九个护圈1,其中,法兰盘5与护圈1处于同轴线上,以保证拾草器在工作过程中不会使法兰盘5和护圈1产生摩擦。两个护圈1之间的间隙为15-20_,弹齿2分别位于护圈1之间的间隙处。更具体的,在护圈固定架6的后部固定有一个喂入输送板7,捡拾的秸杆经弹齿2的拨动向上沿护圈1运动,运输到护圈1与喂入输送板7时,护圈2的曲线使弹齿2退出输送,而秸杆经下一弹齿2的动力推动而送入喂入输送板7进入后方设置的卷压器,到此完成拾草器的捡拾秸杆的动作。最后所应说明的是,以上【具体实施方式】仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本专利技术技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种打捆机的拾草器,其特征在于,包括由打捆机动力装置带动旋转的主轴(3),固定在主轴(3 )上的法兰盘(5 ),均匀分布并固定在法兰盘(5 )上的弹齿轴(4)和弹齿(2 ),间隙覆盖在法兰盘(5)上的护圈(1),用于固定护圈(1)的护圈固定架(6),以及固定在护圈固定架(6)后部的喂入输送板(7)。2.根据权利要求1所述的打捆机的拾草器,其特征在于,所述弹齿(2)沿着所述主轴(3)的径向固定设置,且弹齿(2)的自由端向所述主轴(3)的旋转方向弯曲。3.根据权利要求2所述的打捆机的拾草器,其特征在于,所述法兰盘(5)侧面上的弹齿轴(4)和弹齿(2)的数量均为5个。4.根据权利要求1所述的打捆机的拾草器,其特征在于,所述主轴(3)上间隔设置若干法兰盘(5 ),所述护圈(1)同轴设置于法兰盘(5 )外,所述弹齿(2 )位于若干所述护圈(1)的间隙处。5.根据权利要求4所述的打捆机的拾草器,其特征在于,所述护圈(1)与法兰盘(5)的间隙为5-10mm,所述护圈(1)之间的间隙为15_20mm。【专利摘要】为了解决燃烧对环境的污染,人力捡拾秸秆的费时费力,克服现有拾草器设备的技术缺点,以及机器设备生产效率低、维修成本高的问题,提出一种打捆机的拾草器,包括由打捆机动力装置带动旋转的主轴,固定在主轴上的法兰盘,均匀分布并固定在法兰盘上的弹齿轴和弹齿,间隙覆盖在法兰盘上的护圈,用于固定护圈的护圈固定架,以及固定在护圈固定架后部的喂入输送板。这种打捆机的拾草器的有益效果是1.弹齿用螺栓按设计角度固定在弹齿轴上,随着主轴的旋转进行圆周运动,改变原有复杂的结构及曲线运动,使之变简单易操作;2.改变传统的凸轮曲线设计,由复杂到简单,可操作性强。省时省力,生产成本低,效率高,维修成本低;3.通过捡拾秸秆,可以减少大规模的燃烧秸秆,有利于减少燃烧对环境造成的污染。有力的支持了政府的秸秆禁烧政令。【IPC分类】A01D89/00【公开号】CN105393710【申请号】CN201510813788【专利技术人】张静波 【申请人】安徽久力机械设备有限公司【公开日】2016年3月16日【申请日】2015年11月23日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打捆机的拾草器,其特征在于,包括由打捆机动力装置带动旋转的主轴(3),固定在主轴(3)上的法兰盘(5),均匀分布并固定在法兰盘(5)上的弹齿轴(4)和弹齿(2),间隙覆盖在法兰盘(5)上的护圈(1),用于固定护圈(1)的护圈固定架(6),以及固定在护圈固定架(6)后部的喂入输送板(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张静波
申请(专利权)人:安徽久力机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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