一种快干环保深红油墨的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种快干环保深红油墨的制备方法，制备步骤为：1）将去离子水、永固红F4R、耐晒大红BBN和107钼铬红投入设有搅拌器和温度计的反应釜中，开动搅拌器搅拌；2）加入硝化纤维素、聚酰胺树脂液和乙二醇单丁醚，升温至35-55℃搅拌；3）加入醋酸辛酯、磷酸三甲苯酯和醋酸丁酯，升温至45-65℃后加入硫酸钠、聚乙烯微晶蜡和聚甲基硅酮，搅拌；4）加入分散剂、连接料和湿润剂，投入砂磨机研磨分散，研磨后冷却即可。本发明专利技术制得的油墨色泽鲜艳、着色力强，表现力高达91%-95%；0.9-1.6s内表干，1.5-3.5s内全干，成本减少25-45%，储存12-24个月不变质；零VOC排放，无溶剂残留，对食品包装无污染、绿色健康。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于油墨制备
，尤其涉及。
技术介绍
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复乳制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。包括颜料和染料，颜料分有机颜料和无机颜料，前者色调鲜艳，着色力强，放干时间短，所以在油墨中应用较广，如偶氮系、酞青系颜料；后者耐光性、耐热性、耐溶剂性、隐蔽力均较好，如钛白、镉红、铬绿、群青等。颜料以微粒态着色，并不溶解，是油墨中最常用的色料。而染料在使用时配制成溶液，呈分子态着色，效果不如颜料。色料能给油墨以不同的颜色和色浓度，并使油墨具有一定的粘稠度和干燥性。连接料是油墨的主要成分之一，起分散色料和辅助料的媒介作用，是由少量天然树脂、合成树脂、纤维素、橡胶衍生物等溶于干性油或溶剂中制得。有一定的流动性，使油墨在印刷后形成均匀的薄层，干燥后形成有一定强度的膜层，并对颜料起保护作用，使其难以脱落。随着社会城市化、科技化、人性化的发展，印刷得到了蓬勃的发展，越来越多的印刷种类贴近消费者生活等，随之而来的是油墨使用量的增加和油墨防水性差、贮存时间短、干燥慢、光泽度低和表现力低等问题的彰显，而随着人性化理念的普及，及新型和谐社会的构成，如何设计一种色泽好、表现力优异的快干环保深红油墨是非常必要的。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中油墨不防水、干燥慢、贮存时间短、光泽度低和表现力差等缺点，而提供。实现本专利技术目的而采用的技术方案为:，其特征在于制备步骤如下: 步骤1):将去离子水、永固红F4R、耐晒大红BBN和107钼铬红投入设有搅拌器和温度计的反应爸中，开动搅拌器搅拌10-20min ； 步骤2):加入硝化纤维素、聚酰胺树脂液和乙二醇单丁醚，升温至35-55°C，搅拌10_30min ； 步骤3):加入醋酸辛酯、磷酸三甲苯酯和醋酸丁酯，升温至45-65°C后加入硫酸钠、聚乙稀微晶錯和聚甲基娃酮，以600_1000r/min搅拌30_50min ； 步骤4):加入分散剂、连接料和湿润剂，投入砂磨机研磨分散，研磨45-65min后，冷却至25-35°C即得。作为本专利技术的一种优选技术方案:步骤1)至4)中，各组成成份按质量份数配比为:去离子水100份、永固红F4R4-8份、耐晒大红BBN 3-5份、107钼铬红4_8份、硝化纤维素10-30份、聚酰胺树脂液20-40份、乙二醇单丁醚1-5份、醋酸辛酯3-5份、磷酸三甲苯酯2-8份、醋酸丁酯2-4份、硫酸钠0.5-2.5份、聚乙烯微晶蜡4_16份、聚甲基硅酮3_7份、分散剂2-6份、连接料5-25份、润湿剂6-10份。作为本专利技术的一种优选技术方案:各组成成份按质量份数配比为:去离子水100份、永固红F4R5份、耐晒大红BBN 3.5份、107钼铬红5份、硝化纤维素15份、聚酰胺树脂液25份、乙二醇单丁醚2份、醋酸辛酯3.5份、磷酸三甲苯酯3份、醋酸丁酯2.5份、硫酸钠1份、聚乙烯微晶蜡8份、聚甲基硅酮4份、分散剂3份、连接料10份、润湿剂7份。作为本专利技术的一种优选技术方案:各组成成份按质量份数配比为:去离子水100份、永固红F4R7份、耐晒大红BBN 4.5份、107钼铬红7份、硝化纤维素25份、聚酰胺树脂液35份、乙二醇单丁醚4份、醋酸辛酯4.5份、磷酸三甲苯酯7份、醋酸丁酯3.5份、硫酸钠2份、聚乙烯微晶蜡12份、聚甲基硅酮6份、分散剂5份、连接料20份、润湿剂9份。作为本专利技术的一种优选技术方案:各组成成份按质量份数配比为:去离子水100份、永固红F4R6份、耐晒大红BBN 4份、107钼铬红6份、硝化纤维素20份、聚酰胺树脂液30份、乙二醇单丁醚3份、醋酸辛酯4份、磷酸三甲苯酯5份、醋酸丁酯3份、硫酸钠1.5份、聚乙烯微晶蜡10份、聚甲基硅酮5份、分散剂4份、连接料15份、润湿剂8份。作为本专利技术的一种优选技术方案:所述分散剂采用水溶性氨基醇。作为本专利技术的一种优选技术方案:所述连接料采用葡萄糖、蔗糖或果糖。作为本专利技术的一种优选技术方案:所述润湿剂采用聚醚改性二甲基硅氧烷。本专利技术的有益效果: 1)通过永固红F4R、耐晒大红BBN和107钼铬红的搭配使用，带来油墨色泽鲜艳、着色力强，表现力高达91%-95% ； 2)采用硝化纤维素、聚酰胺树脂液和乙二醇单丁醚搭配使用，从而带来油墨0.9-1.6s内表干，1.5-3.5s内全干的技术效果； 3)磷酸三甲苯酯、醋酸丁酯和硫酸钠协同作用，成本减少25-45%，储存12-24个月不变质； 4)乙二醇单丁醚、聚乙烯微晶蜡和聚甲基硅酮之间产生协同作用，从而带来零V0C排放，无溶剂残留，对食品包装无污染、绿色健康。【具体实施方式】以下通过实施例更加详细地阐述本专利技术的内容。实施例1 称取去离子水100份、永固红F4R 4份、耐晒大红BBN 3份、107钼铬红4份、硝化纤维素10份、聚酰胺树脂液20份、乙二醇单丁醚1份、醋酸辛酯3份、磷酸三甲苯酯2份、醋酸丁酯2份、硫酸钠0.5份、聚乙烯微晶蜡4份、聚甲基硅酮3份、水溶性氨基醇2份、葡萄糖5份、聚醚改性二甲基硅氧烷6份。将去离子水、永固红F4R、耐晒大红BBN和107钼铬红投入设有搅拌器和温度计的反应釜中，开动搅拌器搅拌lOmin ;加入硝化纤维素、聚酰胺树脂液和乙二醇单丁醚，升温至35°C，搅拌lOmin ;加入醋酸辛酯、磷酸三甲苯酯和醋酸丁酯，升温至45°C后加入硫酸钠、聚乙稀微晶錯和聚甲基娃酮，以600r/min搅拌30min ;加入剩余原料，投入砂磨机研磨分散，研磨45min后，冷却至25°C即得。通过永固红F4R、耐晒大红BBN和107钼铬红的搭配使用，带来油墨色泽鲜艳、着色力强，表现力高达91%;采用硝化纤维素、聚酰胺树脂液和乙二醇单丁醚搭配使用，从而带来油墨1.6s内表干，3.5s内全干的技术效果；磷酸三甲苯酯、醋酸丁酯和硫酸钠协同作用，成本减少25%，储存12个月不变质；乙二醇单丁醚、聚乙烯微晶蜡和聚甲基硅酮之间产生协同作用，从而带来零V0C排放，无溶剂残留，对食品包装无污染、绿色健康。实施例2 称取去离子水100份、永固红F4R8份、耐晒大红BBN 5份、107钼铬红8份、硝化纤维素30份、聚酰胺树脂液40份、乙二醇单丁醚5份、醋酸辛酯5份、磷酸三甲苯酯8份、醋酸丁酯4份、硫酸钠2.5份、聚乙烯微晶蜡16份、聚甲基硅酮7份、水溶性氨基醇6份、葡萄糖25份、聚醚改性二甲基硅氧烷10份。将去离子水、永固红F4R、耐晒大红BBN和107钼铬红投入设有搅拌器和温度计的反应釜中，开动搅拌器搅拌20min ;加入硝化纤维素、聚酰胺树脂液和乙二醇单丁醚，升温至55°C，搅拌30min ;加入醋酸辛酯、磷酸三甲苯酯和醋酸丁酯，升温至65°C后加入硫酸钠、聚乙稀微晶錯和聚甲基娃酮，以1000r/min搅拌50min ;加入剩余原料，投入砂磨机研磨分散，研磨65min后，冷却至35°C即得。通过永固红F4R、耐晒大红BBN和107钼铬红的搭配使用，带来油墨色泽鲜艳、着色力强，表现力高达92%;采用硝化纤维素本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快干环保深红油墨的制备方法，其特征在于制备步骤如下：步骤1）：将去离子水、永固红F4R、耐晒大红BBN 和107钼铬红投入设有搅拌器和温度计的反应釜中，开动搅拌器搅拌10‑20min；步骤2）：加入硝化纤维素、聚酰胺树脂液和乙二醇单丁醚，升温至35‑55℃，搅拌10‑30min；步骤3）：加入醋酸辛酯、磷酸三甲苯酯和醋酸丁酯，升温至45‑65℃后加入硫酸钠、聚乙烯微晶蜡和聚甲基硅酮，以600‑1000r/min搅拌30‑50min；步骤4）：加入分散剂、连接料和湿润剂，投入砂磨机研磨分散，研磨45‑65min后，冷却至25‑35℃即得。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾炜，吴新丽，
申请(专利权)人：常熟昊虞电子信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32