本实用新型专利技术涉及铰刀领域，具体为一种带有内冷却管的反排屑多刃型铰刀。一种带有内冷却管的反排屑多刃型铰刀，包括刀体(1)，其特征是：刀体(1)的前端面上设有刀头盖(11)；刀体(1)的前部设有刀架(12)，刀架(12)对称地设于刀体(1)前部的两侧；刀片(2)固定在刀架(12)上；刀体(1)内开有内冷却管(13)，内冷却管(13)的前端通过支管(14)贯通刀头盖(11)的连接体(113)。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，冷却效果好，节省冷却液。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铰刀领域，具体为一种带有内冷却管的反排肩多刃型铰刀。
技术介绍
铰刀是常用的切削刀具，用于加工孔。铰削作业时，从孔壁上持续地切下切肩，同时铰刀和工件之间发生剧烈摩擦而产生热，及铰刀切下的铁肩无法排出等。为避免热量积聚对刀具和工件造成不利影响及铁肩排不出来对工件及刀具自身的破坏，现在多采用向切削作业时的刀具喷射冷却液的方法导热降温，及排肩。这种方法冷却液大多是采用直射的方式，冷却效果不理想，排肩排不出造成向下的积肩，造成刀具断刀，而且冷却液浪费多。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，提供一种冷却效果好、排肩更彻底，节省冷却液的刀具，本技术公开了一种带有内冷却管的反排肩多刃型铰刀。本技术通过如下技术方案达到专利技术目的:—种带有内冷却管的反排肩多刃型铰刀，包括刀体，其特征是:刀体的前端面上设有刀头盖，刀头盖由出水块和下盖通过中部的连接体连接构成，出水块的两侧各设一个工艺孔，所述工艺孔为盲孔；刀体的前部设有刀架，刀架对称地设于刀体前部的两侧，刀架的外沿和刀体的外侧面齐平，刀架的后端设有出肩槽；刀片固定在刀架上，刀片的外沿为切削刃，刀片的切削刃和刀架的外沿齐平；刀体内开有内冷却管，内冷却管的后端口设于刀体的后端面上，内冷却管的前端口设于刀头盖的后端面上，内冷却管的前端通过支管贯通刀头盖的连接体。所述的带有内冷却管的反排肩多刃型铰刀，其特征是:刀架的外沿为螺旋线形或劣弧形；内冷却管至少有两根，每根内冷却管分别连接一根支管，一根支管在连接体上的开口至少有一个，另一根支管在连接体上的开口至少有两个。本技术使用时，将本技术固定在机床如车床上，使本技术和工件发生相对旋转，本技术的刀片从工件上切削形成孔，在切削的同时冷却液从内冷却管的后端口注入，随后通过支管和连接体排出。本技术采用在刀体内部注入冷却液的冷却方式，对刀体及刀片的冷却作用更强，采用至少三个直喷式的出水孔形式，冷却液直接冲在切肩排出位置，避免了切肩流入工件的孔内腔造成工件难以清洗及影响加工面质量。本技术的有益效果是:结构简单，使用方便，冷却效果好，节省冷却液。【附图说明】图1是本技术的主视图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的左视图；图4是本技术的轴测图。【具体实施方式】以下通过具体实施例进一步说明本技术。实施例1 一种带有内冷却管的反排肩多刃型铰刀，包括刀体1和刀片2，如图1?图4所示，具体结构是:刀体1的前端面上设有刀头盖11，刀头盖11由出水块111和下盖112通过中部的连接体113连接构成，出水块111的两侧各设一个工艺孔，所述工艺孔为盲孔；刀体1的前部设有刀架12，刀架12对称地设于刀体1前部的两侧，刀架12的外沿和刀体1的外侧面齐平，刀架12的后端设有出肩槽；刀片2固定在刀架12上，刀片2的外沿为切削刃，刀片2的切削刃和刀架12的外沿齐平；刀体1内开有内冷却管13，内冷却管13的后端口设于刀体1的后端面上，内冷却管13的前端口设于刀头盖11的后端面上，内冷却管13的前端通过支管14贯通刀头盖11的连接体113。刀架12的外沿可以选用螺旋线形或劣弧形，本实施例选用螺旋线形。本实施例中:内冷却管13有两根，每根内冷却管13分别连接一根支管14，一根支管14在连接体113上的开口有一个，另一根支管14在连接体113上的开口有两个。本实施例中:刀片2采用聚晶金刚石(即Polymerize crystal diamond，简称PCD)制成。本实施例使用时，将本实施例固定在机床如车床上，使本实施例和工件发生相对旋转，本实施例的刀片2从工件上切削形成孔，在切削的同时冷却液从内冷却管13的后端口注入，随后通过支管14和连接体113排出。本实施例采用在刀体内部注入冷却液的冷却方式，对刀体及刀片的冷却作用更强，采用至少三个直喷式的出水孔形式，冷却液直接冲在切肩排出位置，避免了切肩流入工件的孔内腔造成工件难以清洗及影响加工面质量。【主权项】1.一种带有内冷却管的反排肩多刃型铰刀，包括刀体(1)，其特征是: 刀体(1)的前端面上设有刀头盖(11)，刀头盖(11)由出水块(111)和下盖(112)通过中部的连接体(113)连接构成，出水块(111)的两侧各设一个工艺孔，所述工艺孔为盲孔； 刀体⑴的前部设有刀架(12)，刀架(12)对称地设于刀体⑴前部的两侧，刀架(12)的外沿和刀体(1)的外侧面齐平，刀架(12)的后端设有出肩槽； 刀片⑵固定在刀架(12)上，刀片(2)的外沿为切削刃，刀片⑵的切削刃和刀架(12)的外沿齐平； 刀体⑴内开有内冷却管(13)，内冷却管(13)的后端口设于刀体⑴的后端面上，内冷却管(13)的前端口设于刀头盖(11)的后端面上，内冷却管(13)的前端通过支管(14)贯通刀头盖(11)的连接体(113)。2.如权利要求1所述的带有内冷却管的反排肩多刃型铰刀，其特征是: 刀架(12)的外沿为螺旋线形或劣弧形； 内冷却管(13)至少有两根，每根内冷却管(13)分别连接一根支管(14)，一根支管(14)在连接体(113)上的开口至少有一个，另一根支管(14)在连接体(113)上的开口至少有两个。【专利摘要】本技术涉及铰刀领域，具体为一种带有内冷却管的反排屑多刃型铰刀。一种带有内冷却管的反排屑多刃型铰刀，包括刀体(1)，其特征是：刀体(1)的前端面上设有刀头盖(11)；刀体(1)的前部设有刀架(12)，刀架(12)对称地设于刀体(1)前部的两侧；刀片(2)固定在刀架(12)上；刀体(1)内开有内冷却管(13)，内冷却管(13)的前端通过支管(14)贯通刀头盖(11)的连接体(113)。本技术结构简单，使用方便，冷却效果好，节省冷却液。【IPC分类】B23D77/02【公开号】CN205085477【申请号】CN201520731839【专利技术人】奚小龙, 吴兵, 韩向, 刘俊超 【申请人】上海新山田精密刀具有限公司【公开日】2016年3月16日【申请日】2015年9月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带有内冷却管的反排屑多刃型铰刀，包括刀体(1)，其特征是：刀体(1)的前端面上设有刀头盖(11)，刀头盖(11)由出水块(111)和下盖(112)通过中部的连接体(113)连接构成，出水块(111)的两侧各设一个工艺孔，所述工艺孔为盲孔；刀体(1)的前部设有刀架(12)，刀架(12)对称地设于刀体(1)前部的两侧，刀架(12)的外沿和刀体(1)的外侧面齐平，刀架(12)的后端设有出屑槽；刀片(2)固定在刀架(12)上，刀片(2)的外沿为切削刃，刀片(2)的切削刃和刀架(12)的外沿齐平；刀体(1)内开有内冷却管(13)，内冷却管(13)的后端口设于刀体(1)的后端面上，内冷却管(13)的前端口设于刀头盖(11)的后端面上，内冷却管(13)的前端通过支管(14)贯通刀头盖(11)的连接体(113)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：奚小龙，吴兵，韩向，刘俊超，
申请(专利权)人：上海新山田精密刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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