铰接机构，包括销轴及支座，支座包括第一耳部和第二耳部，第一耳部和第二耳部均设有通孔，销轴通过两个所述通孔穿过支座，销轴为阶梯轴，销轴的大径端伸入第一耳部的所述通孔，且销轴的大径端的外侧端面与第一耳部的外侧端面齐平，销轴的轴肩位于第一耳部与第二耳部之间，销轴的轴肩与第二耳部之间的销轴轴段上沿轴向依次套接有轴承、隔套，且轴承与销轴的轴肩、轴承与隔套、隔套与第二耳部均为抵接；销轴的小径端穿出第二耳部，且二者通过螺母及垫圈组件紧固连接。本实用新型专利技术降低了零件的加工精度，且运行平稳、低噪音。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及使用销轴铰接传动的铰接机构。
技术介绍
铰接机构在各种机械领域应用非常广泛，铰接机构常采用销轴连接两侧支座，用双隔套调整两侧支座之间的间隙，在两侧支座的外侧用螺母在销轴的两端对拧紧固。这种铰接机构的结构存在如下缺陷:在制造时，零件的加工精度要求高;在安装时，必须测量间隙，并配磨双隔套厚度，使用专用工具安装;在使用时，受温度影响，零件易产生塑性变形，导致隔套与两侧支座之间的间隙变大，导致零件在运动时抖动较大，产生较大噪音。
技术实现思路
本申请人针对现有技术中的上述缺点进行改进，提供一种铰接机构，其降低了零件的加工精度，且运行平稳、低噪音。本技术的技术方案如下:铰接机构，包括销轴及支座，支座包括第一耳部和第二耳部，第一耳部和第二耳部均设有通孔，销轴通过两个所述通孔穿过支座，销轴为阶梯轴，销轴的大径端伸入第一耳部的所述通孔，且销轴的大径端的外侧端面与第一耳部的外侧端面齐平，销轴的轴肩位于第一耳部与第二耳部之间，销轴的轴肩与第二耳部之间的销轴轴段上沿轴向依次套接有轴承、隔套，且轴承与销轴的轴肩、轴承与隔套、隔套与第二耳部均为抵接;销轴的小径端穿出第二耳部，且二者通过螺母及垫圈组件紧固连接。其进一步技术方案为:所述销轴的大径端与第一耳部的所述通孔为间隙配合，销轴的小径轴段与轴承、隔套均为过渡配合。所述销轴的轴肩与第一耳部之间的距离与隔套的厚度相同。本技术的技术效果:相比于以往的两端螺纹且需要使用两个配磨隔套来调整间隙的结构，本技术所述销轴仅一端设置螺纹，且只需采用一个配磨隔套，降低了零件的加工精度要求，且由于只采用一个隔套，受热变形导致的运行抖动及噪音相对减少，使用本技术所述铰接机构，能保证运行平稳、低噪音。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术适用于工程机械传动的示例的结构示意图。其中:1、销轴;2、支座;21、第一耳部;22、第二耳部;3、轴承;4、隔套;5、螺母及垫圈组件;6、丝杆;7、安装架;8、电机;9、直线导轨副；10、门架。【具体实施方式】下面结合附图，说明本技术的【具体实施方式】。见图1，本技术包括销轴1及支座2，支座2包括第一耳部21和第二耳部22，第一耳部21和第二耳部22均设有通孔，销轴1通过第一耳部21和第二耳部22的所述通孔穿过支座2，销轴1为阶梯轴，销轴1的大径端伸入第一耳部21的所述通孔，且销轴1的大径端的外侧端面与第一耳部21的外侧端面齐平，销轴1的轴肩位于第一耳部21与第二耳部22之间，所述轴肩即销轴1的大径端向小径端变化过度的部位，销轴1的轴肩与第二耳部22之间的销轴1轴段上沿轴向依次套接有轴承3、隔套4，且轴承3与销轴1的轴肩、轴承3与隔套4、隔套4与第二耳部22均为抵接;销轴1的小径端穿出第二耳部22，且二者通过螺母及垫圈组件5紧固连接。销轴1的大径端与第一耳部21的通孔为间隙配合，销轴1的小径轴段与轴承3、隔套4均为过渡配合。销轴1的轴肩与第一耳部21之间的距离与隔套4的厚度相同，且销轴1大径端的外径与隔套4的外径相同。相比于以往的两端螺纹且需要使用两个配磨隔套来调整间隙的结构，本技术所述销轴1仅一端设置螺纹，且只需采用一个配磨隔套，降低了零件的加工精度要求，且由于只采用一个隔套，受热变形导致的运行抖动及噪音相对减少。图2为本技术在工程机械传动领域的常见示例，丝杆6两端通过轴承装置支撑在安装座7上，丝杠6由电机8驱动，安装座7通过直线导轨副9安装在门架10上，本技术所述铰接机构与安装座7连接，电机8带动丝杠6正反转从而实现本技术所述铰接机构通过直线导轨副9做来回直线运动，相较于以往的铰接机构，使用本技术所述铰接机构，保证运行平稳，低噪音。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在本技术的保护范围之内，可以作任何形式的修改。【主权项】1.铰接机构，包括销轴(1)及支座(2)，支座(2)包括第一耳部(21)和第二耳部(22)，第一耳部(21)和第二耳部(22)均设有通孔，销轴(1)通过两个所述通孔穿过支座(2)，其特征在于:销轴(1)为阶梯轴，销轴(1)的大径端伸入第一耳部(21)的所述通孔，且销轴(1)的大径端的外侧端面与第一耳部(21)的外侧端面齐平，销轴(1)的轴肩位于第一耳部(21)与第二耳部(22)之间，销轴(1)的轴肩与第二耳部(22)之间的销轴(1)轴段上沿轴向依次套接有轴承(3)、隔套(4)，且轴承(3)与销轴(1)的轴肩、轴承(3)与隔套(4)、隔套(4)与第二耳部(22)均为抵接;销轴(1)的小径端穿出第二耳部(22)，且二者通过螺母及垫圈组件(5)紧固连接。2.按权利要求1所述的铰接机构，其特征在于:所述销轴(1)的大径端与第一耳部(21)的所述通孔为间隙配合，销轴(1)的小径轴段与轴承(3)、隔套(4)均为过渡配合。3.按权利要求1所述的铰接机构，其特征在于:所述销轴(1)的轴肩与第一耳部(21)之间的距离与隔套(4)的厚度相同。【专利摘要】铰接机构，包括销轴及支座，支座包括第一耳部和第二耳部，第一耳部和第二耳部均设有通孔，销轴通过两个所述通孔穿过支座，销轴为阶梯轴，销轴的大径端伸入第一耳部的所述通孔，且销轴的大径端的外侧端面与第一耳部的外侧端面齐平，销轴的轴肩位于第一耳部与第二耳部之间，销轴的轴肩与第二耳部之间的销轴轴段上沿轴向依次套接有轴承、隔套，且轴承与销轴的轴肩、轴承与隔套、隔套与第二耳部均为抵接；销轴的小径端穿出第二耳部，且二者通过螺母及垫圈组件紧固连接。本技术降低了零件的加工精度，且运行平稳、低噪音。【IPC分类】F16C11/04【公开号】CN205089788【申请号】CN201520902661【专利技术人】吴晓生, 徐青发, 俞文建, 顾宝琴, 刘晓娜 【申请人】中国船舶重工集团公司第七○二研究所【公开日】2016年3月16日【申请日】2015年11月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
铰接机构，包括销轴（1）及支座（2），支座（2）包括第一耳部（21）和第二耳部（22），第一耳部（21）和第二耳部（22）均设有通孔，销轴（1）通过两个所述通孔穿过支座（2），其特征在于：销轴（1）为阶梯轴，销轴（1）的大径端伸入第一耳部（21）的所述通孔，且销轴（1）的大径端的外侧端面与第一耳部（21）的外侧端面齐平，销轴（1）的轴肩位于第一耳部（21）与第二耳部（22）之间，销轴（1）的轴肩与第二耳部（22）之间的销轴（1）轴段上沿轴向依次套接有轴承（3）、隔套（4），且轴承（3）与销轴（1）的轴肩、轴承（3）与隔套（4）、隔套（4）与第二耳部（22）均为抵接；销轴（1）的小径端穿出第二耳部（22），且二者通过螺母及垫圈组件（5）紧固连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓生，徐青发，俞文建，顾宝琴，刘晓娜，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团公司第七○二研究所，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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