一种小包包装机嵌入式检重设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小包包装机嵌入式检重设备，包括设有称重机构的称重台，所述称重台嵌入式地设置在包装机出口下方，该称重台上设有传送机构，该称重台上还设有控制传送机构将合格与不合格的产品分别沿不同方向输送的控制装置。本实用新型专利技术的小包包装机嵌入式检重设备不仅结构简单、体积小、成本较低，而且操作方便、检测准确、工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空气调节净化领域，尤其涉及一种小包包装机嵌入式检重设备。
技术介绍
目前，市面上小包包装机出来的小包重量检测一般都是采用人工检测，即在包装机出口放一收集箱，装满后由人工搬上工作台由人工一包包的用平台称检重后再装箱，这种方式成本高、效率低，容易出现人为错误。另一种方式是采用输送机自动接送，即在包装机出口配备一段爬坡输送机，将产品提升到一定的高度并对接到在线检重秤，检测不合格就剔掉，合格再输到下游设备。这种方式省工时，效率高，但投资大，所占空间也大，一般小型加工厂不会采用，也没有场地使用，实用性低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种小包包装机嵌入式检重设备，本设备嵌入式装在包装机出口，不仅结构简单、体积小、成本较低，而且操作方便、检测准确、工作效率高。为实现上述目的，本技术提供一种小包包装机嵌入式检重设备，包括设有称重机构的称重台，所述称重台嵌入式地设置在包装机出口下方，该称重台上设有传送机构，该称重台上还设有控制传送机构将合格与不合格的产品分别沿不同方向输送的控制装置。作为本技术的进一步改进，所述传送机构包括传送带和与其连接的驱动机构。作为本技术的更进一步改进，所述驱动机构为驱动传送带将重量合格与不合格的产品分别输送至正反两个方向的正反转驱动电机。作为本技术的更进一步改进，所述传送机构还包括将产品引到下一个工序的第一滑板和第二滑板，所述第一滑板和第二滑板倾斜布置，并且两个滑板分别位于所述传送机构的两端。作为本技术的更进一步改进，所述称重机构为称重传感器。作为本技术的更进一步改进，称重台下方设有可调整其高度的支脚。有益效果与现有技术相比，本技术的小包包装机嵌入式检重设备有以下优点：1、称重台嵌入式地设置在包装机出口下方，可减少设备占地空间，有效降低成本；2、控制装置能够控制传送机构将合格产品与不合格产品分别沿不同方向输送，实现自动控制，减少成本，避免人为操作出现的错误，操作方便，工作效率高；3、传送机构采用传送带的方式，传动效果比较平稳；4、驱动机构为正反转驱动电机，其体积小，传动效率高，可带动传送带进行正反转，从而实现将合格产品与不合格产品输送至正反两个方向，结构简单，操作方便；5、第一滑板和第二滑板倾斜布置，并且两个滑板分别位于传送机构的两端，能够将产品引到下一个工序，结构简单，方便实用；6、称重机构使用称重传感器，称重的精确度更高；7、称重台下方设有支脚，可根据需要调整称重台的高度，适用性好。通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的小包包装机嵌入式检重设备的正视图；图2为本技术的小包包装机嵌入式检重设备的侧视图；图3为本使用新型的小包包装机嵌入式检重设备的俯视图。图中，1、称重台；2、传送带；3、驱动机构；4、称重传感器；5、第一滑板；6、第二滑板；7、传动皮带；8、支脚；9、控制装置；10、包装机出口。具体实施方式现在参考附图描述本技术的实施例。实施例1本技术的具体实施方式如图1至图3所示，一种小包包装机嵌入式检重设备，包括称重台1，称重台1嵌入式地设置在包装机出口10下方，可减少设备占地空间；称重台1中装有称重传感器4，用来检测包装后产品的重量，称重的精确度更高；称重台1上设有传送机构；称重台1一侧还装有控制装置9，控制装置9设有操作面板。传送机构包括传送带2和驱动机构3，驱动机构3为正反转驱动电机，其体积小，传动效率高；传送带2和驱动机构3之间通过传动皮带7传动，传动效果比较平稳。传送机构还包括第一滑板5和第二滑板6，两者分别位于传送带2的两端。第一滑板5和第二滑板6倾斜布置，能够将产品引到下一个工序，结构简单，方便实用。称重台1下方装有4个支脚8，可根据需要调整称重台的高度，适用性好。当产品经包装后从包装机出口10掉下并落在传送带2上，称重传感器4检测出产品的重量并向控制装置9传出信号。然后控制装置9判断产品重量为欠重、合格、或超重，其中欠重和超重均为不合格情况。接着控制装置9向驱动机构3发出信号，并使其转动：当产品被判断为合格时，驱动机构3驱使传送带2作正向转动，并将合格的产品移向第一滑板5，然后合格产品经第一滑板5进入人工装箱工序；当产品被判断为不合格时，驱动机构3驱使传送带2作反向转动，并将不合格的产品移向第二滑板6，然后不合格产品经第二滑板6进入人工处理工序，从而实现自动控制，降低成本，检测准确率高，有效避免人为操作出现的错误，操作方便，工作效率高。控制装置9内能够存储10种不同产品的检测范围，可按需要直接调用；控制装置9上被检产品重量的数值可在下一个产品落到称重台1之前保持显示；控制装置9还具备数据统计功能：提供通过的总数/总重、欠重产品总数和超重产品总数，可对产品的合格情况进行详细，便于以后对产品进行改进。以上结合最佳实施例对本技术进行了描述，但本技术并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本技术的本质进行的修改、等效组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小包包装机嵌入式检重设备，包括设有称重机构的称重台(1)，其特征在于：所述称重台(1)嵌入式地设置在包装机出口(10)下方，该称重台(1)上设有传送机构，该称重台(1)上还设有控制传送机构将合格与不合格的产品分别沿不同方向输送的控制装置(9)。

【技术特征摘要】
1.一种小包包装机嵌入式检重设备，包括设有称重机构的称重台
(1)，其特征在于：所述称重台(1)嵌入式地设置在包装机出口(10)
下方，该称重台(1)上设有传送机构，该称重台(1)上还设有控制传送
机构将合格与不合格的产品分别沿不同方向输送的控制装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种小包包装机嵌入式检重设备，其特征
在于，所述传送机构包括传送带(2)和与其连接的驱动机构(3)。
3.根据权利要求2所述的一种小包包装机嵌入式检重设备，其特征
在于，所述驱动机构(3)为驱动传送带(2)将重量合格与不合格的产品

【专利技术属性】
技术研发人员：周通，
申请(专利权)人：周通，
类型：新型
国别省市：广东;44