本实用新型专利技术公开了一种大型环保内墙砖的烘干装置，所述鼓风机通过管道与热风箱联通，所述鼓风机与电气控制器电性连接，所述热风箱通过出风管与热风管联通，所述热风管与烘干室的上端固定连接，且热风管与热风头联通，所述电加热管通过导线与电气控制器电性连接，所述热风头和电加热管等距离交错排列在烘干室上端的内壁上。该大型环保内墙砖的烘干装置，通过热风装置与电加热管的相互作用更加确保烘干室的温度，引进热风能够使电加热管加热的加量分散均匀，温度检测器和湿度检测器能够检测烘干室内的温度，电气控制器根据温度检测器和湿度检测器传递的温湿度信号来控制电加热管和热风装置工作的状态，进而实现智能化控制环保内墙砖的烘干过程。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于环保内墙砖生产
，具体涉及一种大型环保内墙砖的烘干 目.ο
技术介绍
环保内墙砖具有无辐射、低吸水率、耐酸性、零污染、高耐磨和尺寸均匀等特点，在国家响应绿色环保理念同时，环保内墙砖越来越受到人们的欢迎和被人们认可，在实际的环保内墙砖的生过程中，环保内墙砖的烘干是很重要的工序之一，然而晾干过程则是耗时耗力的工程，于是就产生出了烘干器，此装置可以加快环保内墙砖的晾干时间。然而现有的烘干器比较简易，不能很好的达到烘干程度均匀的效果，效率低下，并且能耗多。同时，现有的环保内墙砖的烘干装置的输送是靠人工完成的，人工操作工作效率低，不能够满足机械智能化的要求。因此，需要设计出一种既能够烘干效果好，又能够实现机械智能化的大型环保内墙砖烘干装置来满足陶瓷生产企业的高效率运作的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大型环保内墙砖的烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种大型环保内墙砖的烘干装置，包括烘干室、输送机构、传送装置、热风装置和电气控制器，所述烘干室内壁上端的两侧分别设有温度检测器和湿度检测器，所述温度检测器和湿度检测器通过导线与电气控制器电性连接，所述输送机构与烘干室的进料口铰接，且所述输送机构与传送装置连接，所述传送装置设置在烘干室内部的底部，所述热风装置包括鼓风机、热风箱、出风管、热风管和热风头，所述鼓风机设置在热风箱的上端，且鼓风机通过管道与热风箱联通，所述鼓风机与电气控制器电性连接，所述热风箱设置在烘干室的顶部，且所述热风箱通过出风管与热风管联通，所述热风管与烘干室的上端固定连接，且热风管与热风头联通，所述烘干室上端的内壁上还设有电加热管，所述电加热管通过导线与电气控制器电性连接，所述热风头和电加热管等距离交错排列在烘干室上端的内壁上。优选的，所述传送装置包括传送带、从动轮、主动轮和传送电机，从动轮安装在主动轮的左侧，传送带与主动轮传动连接，传送电机与主动轮传动连接，且传送电机通过导线与电气控制器电性连接。优选的，所述热风头至少设置为五组，且热风头等距离与热风管联通。优选的，所述热风箱内部的底部设有电磁加热管，所述电磁加热管与电气控制器电性连接。本技术的技术效果和优点:该大型环保内墙砖的烘干装置，通过输送机构能够把要烘干的环保内墙砖输送到烘干室内，而传送装置能够把烘干后达到要求的环保内墙砖从烘干室内运出，该过程不需要大量的人力劳动即可高效率工作；通过热风装置与电加热管的相互作用更加确保烘干室的温度，引进热风能够使电加热管加热的加量分散均匀，温度检测器和湿度检测器能够检测烘干室内的温度，然后把信号传递给电气控制器，电气控制器根据温度检测器和湿度检测器传递的温湿度信号来控制电加热管和热风装置工作的状态，进而实现智能化控制环保内墙砖的烘干过程；与传统的烘干装置相比，本技术具有设计合理，操作简单，节省了大量的人力劳动，工作效率高，智能化程度高等特点。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1烘干室、2温度检测器、3湿度检测器、4电加热管、5输送机构、6传送装置、7热风装置、8鼓风机、9热风箱、10出风管、11热风管、12热风头、13电气控制器。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1所示的一种大型环保内墙砖的烘干装置，包括烘干室1、输送机构5、传送装置6、热风装置7和电气控制器13，所述烘干室1内壁上端的两侧分别设有温度检测器2和湿度检测器3，所述温度检测器2和湿度检测器3通过导线与电气控制器13电性连接，所述输送机构5与烘干室1的进料口铰接，且所述输送机构5与传送装置6连接，所述传送装置6设置在烘干室1内部的底部，所述传送装置6包括传送带、从动轮、主动轮和传送电机，从动轮安装在主动轮的左侧，传送带与主动轮传动连接，传送电机与主动轮传动连接，且传送电机通过导线与电气控制器13电性连接，通过输送机构5能够把要烘干的环保内墙砖输送到烘干室1内，而传送装置6能够把烘干后达到要求的环保内墙砖从烘干室1内运出，该过程不需要大量的人力劳动即可高效率工作；所述热风装置7包括鼓风机8、热风箱9、出风管10、热风管11和热风头12，所述鼓风机8设置在热风箱9的上端，且鼓风机8通过管道与热风箱9联通，所述鼓风机8与电气控制器13电性连接，所述热风箱9设置在烘干室1的顶部，且所述热风箱9通过出风管10与热风管11联通，所述热风箱9内部的底部设有电磁加热管，所述电磁加热管与电气控制器13电性连接，所述热风管11与烘干室1的上端固定连接，且热风管11与热风头12联通，所述烘干室1上端的内壁上还设有电加热管4，所述电加热管4通过导线与电气控制器13电性连接，所述热风头12和电加热管4等距离交错排列在烘干室1上端的内壁上，所述热风头12至少设置为五组，且热风头12等距离与热风管11联通，通过热风装置7与电加热管4的相互作用更加确保烘干室1的温度，引进热风能够使电加热管4加热的加量分散均匀，温度检测器2和湿度检测器3能够检测烘干室1内的温度，然后把信号传递给电气控制器13，电气控制器13根据温度检测器2和湿度检测器3传递的温湿度信号来控制电加热管4和热风装置7工作的状态，进而实现智能化控制环保内墙砖的烘干过程；本技术具有设计合理，操作简单，节省了大量的人力劳动，工作效率高，智能化程度高等特点。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种大型环保内墙砖的烘干装置，包括烘干室(1)、输送机构(5)、传送装置￠)、热风装置(7)和电气控制器(13)，所述烘干室⑴内壁上端的两侧分别设有温度检测器(2)和湿度检测器(3)，所述温度检测器(2)和湿度检测器(3)通过导线与电气控制器(13)电性连接，所述输送机构(5)与烘干室(1)的进料口铰接，且所述输送机构(5)与传送装置(6)连接，其特征在于:所述传送装置(6)设置在烘干室(1)内部的底部，所述热风装置(7)包括鼓风机(8)、热风箱(9)、出风管(10)、热风管(11)和热风头(12)，所述鼓风机⑶设置在热风箱(9)的上端，且鼓风机(8)通过管道与热风箱(9)联通，所述鼓风机(8)与电气控制器(13)电性连接，所述热风箱(9)设置在烘干室(1)的顶部，且所述热风箱(9)通过出风管(10)与热风管(11)联通，所述热风管(11)与烘干室(1)的上端固定连接，且热风管(11)与热风头(12)联通，所述烘干室(1)上端的内壁上还设有电加热管(4)，所述电加热管⑷通过导线与电气控制器(13本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大型环保内墙砖的烘干装置，包括烘干室(1)、输送机构(5)、传送装置(6)、热风装置(7)和电气控制器(13)，所述烘干室(1)内壁上端的两侧分别设有温度检测器(2)和湿度检测器(3)，所述温度检测器(2)和湿度检测器(3)通过导线与电气控制器(13)电性连接，所述输送机构(5)与烘干室(1)的进料口铰接，且所述输送机构(5)与传送装置(6)连接，其特征在于：所述传送装置(6)设置在烘干室(1)内部的底部，所述热风装置(7)包括鼓风机(8)、热风箱(9)、出风管(10)、热风管(11)和热风头(12)，所述鼓风机(8)设置在热风箱(9)的上端，且鼓风机(8)通过管道与热风箱(9)联通，所述鼓风机(8)与电气控制器(13)电性连接，所述热风箱(9)设置在烘干室(1)的顶部，且所述热风箱(9)通过出风管(10)与热风管(11)联通，所述热风管(11)与烘干室(1)的上端固定连接，且热风管(11)与热风头(12)联通，所述烘干室(1)上端的内壁上还设有电加热管(4)，所述电加热管(4)通过导线与电气控制器(13)电性连接，所述热风头(12)和电加热管(4)等距离交错排列在烘干室(1)上端的内壁上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：雷刚，
申请(专利权)人：高安市绿源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。