一次性成型的袋式电池极板的加工工艺制造技术

技术编号:13015942 阅读:79 留言:0更新日期:2016-03-16 15:23
本发明专利技术特指一种一次性成型的袋式电池极板的加工工艺,属于电化学技术领域,包括以下步骤,对基板进行滚压加工,形成若干列单面毛刺透孔区,且相邻的单面毛刺透孔区之间形成预留边;对预留边进行滚压加工,形成条形槽;选取相同的两块进行上下复合,复合之前在两者之间均匀地加入活性物质,最后将两块基板进行挤压,使两者复合;采用超声波焊接,焊接条形槽,使复合定型后的条形槽形成连体条状;对滚焊成型后的镀镍基板进行覆盖式挤压,最终形成成品,并按所需尺寸进行剪裁,包装。本发明专利技术将原有复杂的条状结构连接成片的低效工艺,改良成一次性定性、焊接、挤压成片后直接切片成极板成品的高效流水作业,大幅度提高五至十倍的生产效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电化学
,特指一种一次性成型的袋式电池极板的加工工艺
技术介绍
铁镍蓄电池源于1905年爱迪生的专利技术,他的初衷是为了制造一种廉价、寿命长、无毒害的电池以替代腐蚀性较强的铅酸蓄电池。1955年由苏联以军工方式向我国提供技术支持并援建军工第755厂,经60多年来一直由军工企业生产,由于当时受军工企业种种保密措施和绝对封闭环境下致使该产业基本上停滞在五十年代原有苏联引进时代的基础上,一直没有得到改良更新,包括设备及原材料的供应也始终停留在进口和原始的供应商之中。到目前为止的生产工艺仍然采用袋式条状组成结构,极低效的生产效益和封闭渠道材料供应是造成制造成本居高不下的主要原因,其产品的应用也局限于军事、科研及铁路等领域的使用,与市场经济不接轨,始终处于计划经济状态中。传统的铁镍袋式蓄电池制造方法是:正极活性物质为金属镍粉末,负极活性物质为金属四氧化三铁粉末,通过专用设备包粉机将粉末活性物质包裹在一个由单面毛刺透孔的镀镍钢带折成的扁平条状袋内,经条状与条状之间连接,挤压成型,再经定筋挤压成片状等工序制成正负极板,正负极板由绝缘物质隔离,组合后装入塑料壳体内,注本文档来自技高网...

【技术保护点】
一次性成型的袋式电池极板的加工工艺,其特征在于:包括以下步骤,A、选材:选取镀镍圈材;B、镀镍基板初加工:确定基板尺寸,并对基板进行滚压加工,形成若干列单面毛刺透孔区,且相邻的单面毛刺透孔区之间形成预留边;C、镀镍基板定型:对预留边进行滚压加工,形成条形槽;D、复合定型:在经过A、B和C三道工序加工定型的镀镍基板中,选取相同的两块进行上下复合,复合之前在两者之间均匀地加入活性物质,最后将两块基板进行挤压,使两者复合;E、滚焊成型:采用超声波焊接,焊接条形槽,使复合定型后的条形槽形成连体条状;F、挤压成型:对滚焊成型后的镀镍基板进行覆盖式挤压,最终形成成品,并按所需尺寸进行剪裁,包装。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张国强
申请(专利权)人:浙江铁迪新能源有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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