本发明专利技术提供了一种单复丝过滤布及其制备方法，经纱是直径为0.13mm的聚丙烯单丝，纬纱是规格为450D的涤纶FDY长丝，采用4/4斜纹织造、后整理工艺为先定型后轧光制得。本发明专利技术PT621单复丝过滤布选用物理和化学性能都比较稳定的材料，采用拉丝及轧光工艺而生产的，运用于过滤与分离技术的新型单复丝过滤布，兼顾了单丝过滤布与复丝过滤布相应优点，布面光滑柔软、过滤精细、保形性较好、强度高、易于卸饼、易于清洗、使用寿命较长等优点，非常适合有色金属冶炼精过滤工段使用。可代替复丝过滤布3927、900A、及单复丝1345等型号的滤布。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工业过滤布制造
，特别是一种采用不同材质的经玮纱织造，并经乳光处理后用于制糖、冶金等行业用精细单复丝过滤布。
技术介绍
精细过滤布在有色金属冶炼中是不可或缺的材料，在有色冶金精过滤工段，虽然单丝布使用寿命长、易脱饼，但是单丝过滤布往往布面过硬，在冶金精过滤工段对滤布反复的清洗与使用过程中，滤布会发生难以恢复的形变，致使滤布无法使用，而且在清洗过程中，单丝过滤布布面纤维会不断破损，导致滤布过滤精度和耐用性都快速下降，同时滤布也会很难清洗，使过滤成本增加；而复丝滤布布面虽然较柔软，表面有较多的毛羽，对细小颗粒有很好的截留作用，但由于毛羽较多，孔径容易被堵塞，且卸饼易时剥离困难，更不易清洗。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术中的缺点而提供一种过滤精度高、卸饼相对容易、耐用、物化性能稳定、柔软的单复丝过滤布。本专利技术的另一个目的是提供该单复丝过滤布的生产方法。单复丝过滤布，经纱是直径为0.13mm的聚丙烯单丝，玮纱是规格为450D的涤纶FDY长丝，采用4/4斜纹织造、后整理工艺为先定型后乳光制得。所述经纱密度为245-250根/英寸，玮纱密度为58_60根/英寸。上述单复丝过滤布的制备方法，按以下生产工艺流程进行: a、拉丝:用拉丝机将聚丙烯颗粒经180-265°C熔融后经螺杆从喷丝板的细孔中挤出，经冷却槽冷却并进行一次牵伸再进入热风箱加热，加热温度为142-148 °C，进行二次牵伸后卷绕到筒子上得到直径为0.13mm的聚丙烯单丝； b、经纱:通过分条整经机将制得的直径为0.13mm的聚丙烯单丝在分条整经机上制成经轴； c、织造:将步骤b中的制成的经轴和规格为450D涤纶FDY长丝，采用4/4斜纹组织，使用片梭织机织造，获得坯布，其中经纱密度为245-250根/英寸，玮纱密度为58-60根/英寸； d、后整理:后整理包括修布及乳光，对步骤c获得的坯布进行修整后在乳光机上进行乳光，将单复丝布乳成与过滤物料要求相合的单复丝布。步骤a中拉丝机机转速为11.89r/min，一级牵伸转速为26.32r/min，二级牵伸转速为 39.09r/min。所述步骤d中乳光时设置辊子温度为130-140 °C、辊子压力为5_6Mpa、速度为20.8r/min。本专利技术单复丝过滤布选用物理和化学性能都比较稳定的材料，采用拉丝及乳光工艺而生产的，运用于过滤与分离技术的新型单复丝过滤布。本专利技术选用既耐碱又耐碱的聚丙烯做材料，拉出直径为0.13mm的聚丙烯单丝做经纱，复丝使用半消光的涤纶FDY长丝，规格为450D，兼顾了单丝过滤布与复丝过滤布相应优点，布面光滑柔软、过滤精细、保形性较好、强度高、易于卸饼、易于清洗、使用寿命较长等优点，非常适合有色金属冶炼精过滤工段使用。可代替复丝过滤布3927、900A、及单复丝1345等型号的滤布。【附图说明】图1为本专利技术织物组织上机图，组织结构采用4上4下右斜纹，飞数为+1 ; 图2为本专利技术织物穿筘图，穿筘方法为4入； 图3为本专利技术织物穿综图，穿综法为顺穿。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明: 如图1、图2、图3所示，PT621单复丝过滤布，经纱是直径为0.13mm的聚丙烯单丝，玮纱是规格为450D的涤纶FDY长丝，采用4/4斜纹织造、后整理工艺为先定型后乳光制得，组织结构采用4上4下右斜纹，飞数为+1，穿筘方法为4入，穿综法为顺穿。经纱密度为245-250根/英寸，玮纱密度为58-60根/英寸。上述单复丝过滤布的制备方法，按以下生产工艺流程进行: a、拉丝:用拉丝机将聚丙烯颗粒经180-265°C熔融后经螺杆从喷丝板的细孔中挤出，经冷却槽冷却并进行一次牵伸再进入热风箱加热，加热温度为142-148 °C，进行二次牵伸后卷绕到筒子上得到直径为0.13mm的聚丙稀单丝；其中还拉丝机机转速为11.89r/min，一级牵伸转速为26.32r/min，二级牵伸转速为39.09r/min ； b、经纱:通过分条整经机将制得的直径为0.13mm的聚丙烯单丝在分条整经机上制成经轴； c、织造:将步骤b中的制成的经轴和规格为450D涤纶FDY长丝，采用4/4斜纹组织，使用片梭织机织造，获得坯布，其中经纱密度为245-250根/英寸，玮纱密度为58-60根/英寸； d、后整理:后整理包括修布及乳光，对步骤c获得的坯布进行修整后在乳光机上进行乳光，乳光时设置辊子温度为130-140°C、辊子压力为5-6Mpa、速度为20.8r/min，将单复丝布乳成与过滤物料要求相合的单复丝布。本专利技术选用既耐碱又耐碱的聚丙烯做材料，拉出直径为0.13mm的聚丙烯单丝做经纱，复丝使用半消光的涤纶FDY长丝，规格为450D，兼顾了单丝过滤布与复丝过滤布相应优点，布面光滑柔软、过滤精细、保形性较好、强度高、易于卸饼、易于清洗、使用寿命较长等优点，非常适合有色金属冶炼精过滤工段使用。可代替复丝过滤布3927、900A、及单复丝1345等型号的滤布。【主权项】1.一种单复丝过滤布，其特征在于:经纱是直径为0.13mm的聚丙烯单丝，玮纱是规格为450D的涤纶FDY长丝，采用4/4斜纹织造、后整理工艺为先定型后乳光制得。2.根据权利要求1所述的单复丝过滤布，其特征在于:所述经纱密度为245-250根/英寸，玮纱密度为58-60根/英寸。3.根据权利要求1或2所述的单复丝过滤布的制备方法，其特征在于:按以下生产工艺流程进行: a、拉丝:用拉丝机将聚丙烯颗粒经180-265°C熔融后经螺杆从喷丝板的细孔中挤出，经冷却槽冷却并进行一次牵伸再进入热风箱加热，加热温度为142-148 °C，进行二次牵伸后卷绕到筒子上得到直径为0.13mm的聚丙烯单丝； b、经纱:通过分条整经机将制得的直径为0.13mm的聚丙烯单丝在分条整经机上制成经轴； c、织造:将步骤b中的制成的经轴和规格为450D涤纶FDY长丝，采用4/4斜纹组织，使用片梭织机织造，获得坯布，其中经纱密度为245-250根/英寸，玮纱密度为58-60根/英寸； d、后整理:后整理包括修布及乳光，对步骤c获得的坯布进行修整后在乳光机上进行乳光，将单复丝布乳成与过滤物料要求相合的单复丝布。4.根据权利要求3所述的单复丝过滤布的制备方法，其特征在于:所述步骤a中拉丝机机转速为11.89r/min，一级牵伸转速为26.32r/min，二级牵伸转速为39.09r/min。5.根据权利要求3或4所述的单复丝过滤布的制备方法，其特征在于:所述步骤d中乳光时设置辊子温度为130-140°C、辊子压力为5-6Mpa、速度为20.8r/min。【专利摘要】本专利技术提供了，经纱是直径为0.13mm的聚丙烯单丝，纬纱是规格为450D的涤纶FDY长丝，采用4/4斜纹织造、后整理工艺为先定型后轧光制得。本专利技术PT621单复丝过滤布选用物理和化学性能都比较稳定的材料，采用拉丝及轧光工艺而生产的，运用于过滤与分离技术的新型单复丝过滤布，兼顾了单丝过滤布与复丝过滤布相应优点，布面光滑柔软、过滤精细、保形性较好、强度高、易于卸饼、易于清洗、使用寿命较长等优点，非常适合有色金属冶炼精过滤工段使用。可代替复丝过滤布3927、900A、及本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种单复丝过滤布，其特征在于：经纱是直径为0.13mm的聚丙烯单丝，纬纱是规格为450D的涤纶FDY长丝，采用4/4斜纹织造、后整理工艺为先定型后轧光制得。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海燕，梁宏，李超，
申请(专利权)人：张掖市西龙产业用纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62
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