液体喷出装置，含盖体冠盖于液体容器的口部；含外套部件支撑于盖体的中间部、在内部配弹性部件的气缸室；含吸入管，其上端连接于气缸室的下端部、末端在接近于容器内的底部处开放；含活塞管,其下方在气缸室内可活动地实施嵌合、同时将末端沿顺于弹性部件的上端部；含喷嘴部件,其垂直管的部分采用以钩型将其下端部在活塞管的上端部处、从外侧使其嵌合固定的方式,使其与活塞管之间形成段部,上方的水平部管,在其前端部处设喷出口；含触控杆,箝设喷嘴部件、并与喷嘴部件进行连动,后端部枢着于设在外套部件的支撑部件的上端处。本实用新型专利技术进行剧烈的滑动操作，部件处也不会产生回转方向的力，同时更不会发生非人为性的操作的任意滑动运动。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种液体喷出装置，特别是涉及一种通过触控杆的操作，采用喷射或泡射的形式将罐装于容器中的药品、化妆品、芳香剂、除臭剂等的液体实施喷出的喷出 目-Ο
技术介绍
现有的触动杆形式的喷出装置，通常通过其触控杆的操作，使与喷出器本体的液体喷出口相关联的活塞筒上下动作，从而使容器内的液体向外部空间实施喷射。但在其搬送或移动等过程中，常会因由不意碰触而引动上述触控杆，导致内容物的意外溢出而产生困惑。因此，本技术设计者，提出一种在喷出器不使用的情况下，装备有能够阻止触控杆其操作机能的喷出装置(请参照特许文献1)，且得到实际应用的好评。【先行技术文献】【特许文献1】日本国注册3164162号技术
技术实现思路
有鉴于上述在先申请案的设计特征，针对触控杆的活塞操作，设计有滑动部件，在其使用时可以上下动作，不使用时，其操作可受到阻止，而且，其滑动部件，构设于喷出器主体并可在水平方向上滑动，所以，以期创设一种在握持喷出器主体的状态下，单手即可实施的设计理念，终于创设出确具实用价值的本技术。也就是说，设计要点在于该滑动部件，针对其多次的滑动操作，对于非人为性操作所产生的滑动运动以及回转运动等，为避免产生任意的动作，起到阻止活塞上下运动的操作支承作用。因此，本技术，设计水平滑动部件的主要目的在于，即使进行剧烈的滑动操作，该部件处也不会产生回转方向的力，同时更不会发生非人为性的操作的任意滑动运动。本技术的目的及解决其技术问题采用以下的技术方案来实现。依据本技术提出的提供一种液体喷出装置，其中含有盖体，使其冠盖于液体容器的口部；含有外套部件，使其支撑于盖体的中间部、在其内部构成配有弹性部件的气缸室，并且使支撑部件突出于上端部的一方；含有吸入管，将上端部连接于气缸室的下端部、其末端部在接近于容器内的底部处开放；含有活塞管，使其下方在上述气缸室内可上下活动地实施嵌合、同时将末端沿顺于上述弹性部件的上端部；含有喷嘴部件，其垂直管的部分，采用以钩型将其下端部在上述活塞管的上端部处、从外侧使其嵌合固定的方式，使其与活塞管之间形成段部，上方的水平部管，在其前端部处设有喷出口 ；含有触控杆，箝设该喷嘴部件、并与该喷嘴部件进行连动，其后端部，枢着于设在上述外套部件的支撑部件的上端处。继而，本技术提供的一种液体喷出装置，其另一特征在于，在上述外套部件的两侧处，与上述喷嘴部件和活塞管所形成的段部的下边几乎成一水平直线的位置穿有轴承孔、同时在该轴承孔的放射线上至少设有一个凹部，使其在上述外套部件的轴承孔处能够对两侧部进行侧动支撑、且更长地构成上述外套部件的宽度，进而，设有水平滑动部件，具有与上述透孔的凹部嵌合并能在该凹部内进行滑动的突出导轨。本技术的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的一种液体喷出装置，其中包括:上述水平滑动部件的突出导轨处，穿过其上边开放的沟部、其最终形成的两外侧的嵌合壁，设计成能够与穿透上述外套部件的轴承孔凹部内面实施紧密接触。前述的液体喷出装置，其中在上述两嵌合壁之间处设有一至多个加强筋。前述的液体喷出装置，其中在上述水平滑动部件的凹欠部周围处，除了该凹欠部的部分之外，还设计有环状箍。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案液体喷出装置，处于搬运过程或销售展示以及保存等状态时，在未使用的状态下，顾客或搬运者在不留意中即使是触碰到了上述触控杆等，也会阻止该触控杆等的动作，而不会使液体容器内的液体上升，因此，无需担心从喷嘴部件的喷出口喷出或泄漏液体。本技术的液体喷出装置，在上述盖体处设置有水平滑动部件，与设有旋转部件对上述活塞管的上下制动效果确实比较缺乏的机构有所不同，由于设计成可进行水平滑动的构造，所以，对本技术的液体喷出装置来说，以单手握持即可操作，并且其动作流畅，效果明显。然后，在本技术中，上述水平滑动部件是由外套部件两侧处设计的轴承孔来支承的，这就是说该轴承孔的至少一方处，放射线状地形成有凹部，这样的话，在水平部件上设有突出导轨，与该凹部处经常嵌合、并可在该凹部内滑动。基于这种设计，水平滑动部件即使进行多次的剧烈侧行运动，也能够控制旋转方向的力所产生的乱动，通常只要进行正确的侧行运动，其结果显示出，本喷出装置在使用过程中上述喷嘴部件与水平滑动部件的上述凹欠部接触后，是可以很流畅地达成上下动作的。再有，如上所述，本技术液体喷出装置，在水平滑动部件处基于设计有突出导轨，该突出导轨，与喷嘴部件的底面即段部和水平滑动部件处设计的突出导轨的外面系合，上述液体喷出装置，在不使用时，喷嘴部件的底面即段部和水平滑动部件设计的突出导轨，由于分别形成平面与面的接触，对于喷嘴部件上下运动的控制能够产生确实的效果。再有，水平滑动部件，因上述剧烈的侧动运动不仅产生回转方向的力，还要考虑到不经人手的侧动运动产生的轴方向的动作。因此，在本技术中，水平滑动部件所设有的突出导轨的表面的纵长方向上穿设有沟槽。继而，基于所设沟槽而形成的两嵌合壁，在与上述外套部件处穿过的轴承孔的凹部内面接触并滑动的过程中由于会生成热量等，两嵌合壁会形成向各自的外方向扩张的力，基于更密致的接触，使水平滑动部件不能随意侧动，即使是剧烈再剧烈的侧动运动，也能够阻止随意的轴方向的动作。再有，上述嵌合壁之间，由于设置了一个甚或多个加强筋，所以即使基于人手的反复对水平滑动部件的侧动操作，也不会产生损伤。另外，上述水平滑动部件的凹欠部外周围处，除了该凹欠部的部分之外，由于设计有环状箍，使得上述凹欠部和喷嘴部件垂直管部分之间，即使进行反复激烈地上下活动的接触动作，也能够防止上述凹欠部发生损伤于未然。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。【附图说明】图1为现有液体喷出装置的、不含有下方的整体侧视图。图2为同上的、纵剖面示意图。图3为图2的A-A线放大纵剖面示意图。图4为图2的B-B线、可按箭头方向喷液时的、水平滑动部件的放大平面图。图5为本案设计的水平滑动部件平面说明图、喷液停止时其功用的说明图。图6为本案水平滑动部件的侧视图。图7为图6的C-C线横剖面图。图8为图6的D-D线纵剖面图。图9为图6的E-E线剖面图。符号说明1:容器2: 口部3:盖体4:外套部件5:弹性部件6:气缸室7:支撑部件8:吸入管9:活塞管10:喷嘴部件11:喷出口12:水平管13:垂直管14:段部15:触控杆16、17:轴承孔18:凹部19:水平滑动部件20:突出导轨21:沟部22,23:嵌合部24:加强筋25:凹欠部26:环状箍27、28:拔止用的凸缘【具体实施方式】为更进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的(名称)其【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。现参照图示的触控式液体喷出装置，说明本案的一个实施例。 封装有香氛等的液体容器1，在其口部2处、冠扣以盖体3。外套部件4，其中间部分支撑有盖体3的中心部位，在其内部形成配本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液体喷出装置本体，其特征在于包括：含有液体容器(1)；含有盖体(3)，使其冠盖于液体容器的口部；含有外套部件(4)，使其支撑于盖体的中间部、在其内部构成配有弹性部件(5)的气缸室(6)，并且使支撑部件突出于上端部的一方；含有吸入管(8)，将上端部连接于气缸室的下端部、其末端部在接近于容器内的底部处开放；含有活塞管(9)，使其下方在上述气缸室内可上下活动地实施嵌合、同时将末端沿顺于上述弹性部件的上端部；含有喷嘴部件(10)，其垂直管的部分，采用以钩型将其下端部在上述活塞管的上端部处、从外侧使其嵌合固定的方式，使其与活塞管之间形成段部(14)，上方的水平部管，在其前端部处设有喷出口；含有触控杆(15)，箝设该喷嘴部件、并与该喷嘴部件进行连动，其后端部，枢着于设在上述外套部件的支撑部件(7)的上端处；在上述外套部件(4)的两侧处，与上述喷嘴部件和活塞管所形成的段部的下边几乎成一水平直线的位置穿有轴承孔、同时在该轴承孔的放射线上至少设有一个凹部，使其在上述外套部件的轴承孔处能够对两侧部进行侧动支撑、水平滑动部件(19)的宽度比上述外套部件(4)宽度稍长，具有与上述透孔的凹部嵌合并能在该凹部内进行滑动的突出导轨。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：根立晃，
申请(专利权)人：优宁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：日本;JP
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